CBAM正式期日趋紧逼，国内最受影响的行业莫过于钢铁企业。那对于钢铁企业而言，除了选择更低碳的原材料以外，长远布局来看，优化工艺，采用节能降碳技术，是未来绿色低碳发展的支柱。
1.钢铁行业热轧工艺领域
免加热与压展一次成型节能轧制技术，采用热展成型设备，无需使用加热炉，充分利用熔融态钢坯的热量提高连铸钢坯温度，在连铸工序精准控制钢坯温度，直接进行热轧制，实现免加热轧制。通过连续多次微压，防止热金属在轧制压下过程产生宽展，实现钢型材或零部件无宽展成型。
2.钢铁行业长流程低碳炼钢领域
富氢碳循环氧气高炉低碳冶金技术，开发新型高炉和冶金煤气回收装置，高炉煤气经回收装置进行脱碳处理变成氢气。采用多介质复合喷吹技术，将加热后的氢气送入高炉作为冶炼还原剂，脱碳产生的二氧化碳通过碳捕集技术进行收集，充分利用煤气热值和化学能，实现冶金煤气循环利用和富氢全氧冶炼，比同容积高炉生产效率提高40%。
3.钢铁行业高炉
富氢低碳冶炼技术，开发冶金用氢气一体化大规模供应系统和高炉多模式喷氢装备，根据高炉冶炼反应工况自动控制氢气流量，氢气通过高炉风口或炉身下部喷吹到高炉内。利用氢代替碳作为炼铁过程还原剂及燃料，纯氢气喷吹量可达每小时1800 立方米，降低焦比10%以上。
4.薄带钢生产
基于薄带铸轧的短流程薄带钢生产技术，液态钢水通过布流系统注入由侧封板及2 个旋转方向相反的铜铸辊形成的熔池中，铜辊中通过的冷却水将钢水的热量带走。凝固的钢液在2 个铜铸辊的缝隙之间经挤压，可直接连续生产出厚度1.4~2.1 mm 的铸带，再经一道次热轧生产出厚度为0.7~1.9 mm 的热轧薄带钢，钢水直接凝固为钢带，多道次热轧精简为一道次。
5.钢铁行业烧结烟气治理领域
钢铁烧结烟气选择性循环技术，基于烧结风箱烟气排放特征的差异，选择特定风箱段烟气除尘后在烧结台车表面循环利用，降低烧结烟气和污染物排放总量。通过优化循环热风参数，烟气显热供给烧结混合料，进行热风烧结，改善表层烧结矿质量，实现节能减污降碳协同治理。
6.钢铁行业高温固体散料/颗粒的显热回收利用领域
高温固体散料余热直接回收技术，采用固体散料冷却及余热回收一体化装置，无需引入中间气体换热介质，直接回收高温固体散料显热。高温固体颗粒利用自身重力向下缓慢流动，通过移动散料填充床，以固体换热方式与锅炉汽水受热管进行一次换热。通过换热直接产生高品质过热蒸汽进行发电或供热等其他工业用途。
7.钢铁等行业余热回收领域
大容量工业余热回收离心式热泵机组技术，采用高效永磁同步变频直驱技术，结合多级压缩、级间补气、强化换热等关键技术，通过蒸发器从低位热源吸收热量，依次经过压缩机、冷凝器，制取高温热水，实现热量从低温侧向高温侧转移；视温升不同，热泵机组消耗电力是直热方式的15%~70%。
8.钢铁行业金属表面除鳞领域
金属表面无酸除鳞技术，该技术采用高速旋转涡轮喷头，喷射角度可智能调节。将水和钢砂混合料连续喷射到钢板上下表面，去除钢板表面氧化皮，实现板材清洗全覆盖。混合料可连续循环使用，钢材铁损≤0.4%，减少传统酸洗酸液加热、酸再生等工序，降低天然气、蒸汽等能耗，节能率约30%。
9.钢铁材料热处理领域
大型海装风电主轴轴承无软带感应淬火技术，该技术采用双电磁感应加热组件对工件进行表面淬火。利用电磁感应原理将电流集中在工件表面，达到淬火温度的瞬间喷水冷却，工件加热区域受热均匀、心部保持常温。相比传统加热，该技术仅需对工件表层进行处理，加热时间缩短至1小时内，节能率约60%。
10.钢铁行业高速线材轧制领域
钢铁线材通廊控温热处理技术，该技术采用三层复合材料构筑的保温通廊。轧制高温线材直接进入通廊，通过高精度探头、传感器实时监测保温通廊内部温度变化，利用通风机、热补偿设备等调节温度，使线材等速降温，提高线材质量。相较传统热处理工艺，可减少钢材二次加热能耗48千克标准煤/吨。
11.钢铁行业烟气余热回收利用领域
基于氟塑料换热器烟气余热回收技术，该技术在烧结烟气湿法脱硫前后两端设置氟塑料换热器。换热器与热烟气间接换热，提升换热管内水温，利用换热管内热水加热湿法脱硫后的低温烟气，降低后续烟气脱硝反应所需温升，减少脱硝段烟气补热燃料消耗。
12.冶金行业可燃尾气发电领域
工业煤气内燃机发电技术，该技术采用工业煤气内燃机驱动发电机，以多气源可燃工业尾气为燃料，将处理后尾气与空气充分预混合，为内燃机提供高质量可燃混合气进行发电，同时回收发动机排气与冷却液中高品位余热供暖，实现尾气热能二次利用，尾气发电效率提升近10%。
13.钢铁行业厚板连铸领域
直弧型特厚板连铸技术，该技术采用450毫米厚超厚板坯直弧型连铸机，通过高均质凝固控制、连续辊缝收缩、二冷精细分区动态调控等将钢液直接浇铸成坯并轧制，替代模铸钢锭、冷却加热、初轧开坯等工序，连铸金属收得率可达98%，加热炉重复加热能耗降低70%，吨钢能耗降低30%。
14.钢铁行业煤气加热领域
低碳低氮旋切顶燃式热风炉，该技术优化燃烧器结构和格子砖错位砌筑锁扣结构，结合热焓燃烧数学模型和专家系统。通过交错布置煤气和空气喷口，控制不同区域空煤气流量比例，提高空煤气混匀度、送风温度及传热效率，实现低碳低氮精准燃烧，节省煤气消耗3%~8%。
15.钢铁行业冶炼领域
钢液真空循环脱气工艺干式机械泵抽真空技术，该技术采用机械真空泵将电能直接转化为抽真空的动能，结合低压缩比四级串联真空系统、复合除尘过滤系统和四级冷却系统，通过控制各级真空泵之间压缩比，减少气体压缩产生的温升，降低各级泵出入口温度，提高真空泵系统效率至95%，运行电耗降低至3千瓦时/吨钢液。
（信息来源：碳金时代）
