2026年中国压缩机行业市场政策、产业链图谱、市场规模及发展分析:绿色低碳转型成为核心导向[图]

压缩机是压缩气体以提高气体压力或输送气体的机械，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）2019年修改版，压缩机行业归属于“通用设备制造业（C34）”之“泵、阀门、压缩机及类似机械制造（C344）”。根据《压缩机分类》（GB/T4976-2017），按压缩气体的原理，压缩机可分为容积式和动力式两大类。容积式压缩机是通过运动件的位移，使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间以提高静压力的压缩机，按照运动方式的不同，又分为往复式和回转式两种结构型式，其中，往复式压缩机又根据传动方式的不同分为轴驱动式、自由活塞式、线性和其他类型；回转式压缩机分为涡旋、液环、滑片、三角转子、单螺杆、螺杆、双转子、转子及其他类型。动力式压缩机是首先让气体分子获得很高的速度，然后让气体停滞下来，使动能转化为位能，即将空气分子速度转化为空气的压力。

近年来，我国相继发布《电机能效提升计划（2021-2023年）》《国务院关于印发2030年前碳达峰行动方案的通知》《工业领域碳达峰实施方案》《扩大内需战略规划纲要（2022－2035年）（2022）》《关于印发促进工业经济平稳增长的若干政策的通知（2022）》《机械行业稳增长工作方案（2023—2024年）》《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平（2024年版）》《鼓励外商投资产业目录（2025年版）》《关于推进能源装备高质量发展的指导意见》《推动热泵行业高质量发展行动方案》等一系列政策，引导压缩机行业注意能效提升，推动行业往绿色、低碳方向转型升级。

压缩机行业上游主要包括钢材、铜材、铝合金、塑料等基础材料供应商以及电机、轴承、压力容器、冷却系统、密封件等零部件供应商；行业中游为压缩机设计、生产、测试等环节；行业下游为应用市场，涵盖机械工业、石油化工、制冷暖通等诸多领域。

从生产成本结构来看，直接材料是压缩机制造环节最核心的成本构成，涵盖钢材、铜材、铝合金、塑料等基础原材料，以及电机、轴承、压力容器、冷却系统、密封件等关键零部件，2025年直接材料成本占比已超60%，直接决定企业盈利水平与市场竞争力，因此，压缩机企业需要与上游原材料及核心零部件供应商建立长期稳定的战略合作关系，通过集中采购、价格联动、联合研发降本、供应链数字化协同等方式，有效对冲大宗商品价格波动风险，优化成本结构，提升供应链韧性与整体运营效率。

压缩机作为核心通用机械设备，广泛应用于国民经济全领域，是支撑工业发展与民生保障的关键支柱之一，覆盖各大工业部门乃至家庭终端场景，市场需求体量庞大，据统计，2025年我国压缩机行业市场规模达2125.4亿元，同比增长5.6%，其中，活塞式压缩机占比约48.15%，螺杆式压缩机占比约30.20%，离心式、涡旋式、滑片式压缩机占比分别为7.54%、6.47%、6.44%。未来，在“双碳”目标引领下，行业政策补贴与能效强制标准将持续加码，推动我国压缩机行业实现全面能效升级，低能效产品加速出清，高效节能、变频、磁悬浮、无油等绿色低碳产品将成为行业发展主流。

1、整体格局

目前，我国压缩机市场呈现“外资主导高端、内资主导中低端、国产替代加速、市场集中度持续提升“的格局，以阿特拉斯、英格索兰、美国寿力为代表的国际龙头企业，凭借雄厚的自主研发与设计能力，在全球及中国压缩机市场均占据较高份额，尤其在高端产品领域具备显著技术领先优势，稳居行业第一梯队；以开山股份、鲍斯股份、海立股份、长虹华意、汉钟精机、东贝集团为代表的国内优质企业，历经多年技术积累与产业升级，已跻身行业第二梯队，成为推动国产替代的核心中坚力量。此外，国内还有大量的中小型压缩机制造企业，这类企业受资金实力、生产规模等因素制约，普遍不具备螺杆主机研发与生产能力，业务集中于中低端市场，叠加产品同质化严重、盈利空间持续收窄，行业多依靠价格战争夺份额，中低端领域市场竞争日趋激烈。

与此同时，在“双碳”目标的指引下，我国压缩机行业正逐步向绿色低碳、高效节能方向转型，行业内企业高度重视各项能效指标水平，在工业和信息化部办公厅发布的《2025版国家节能降碳技术装备推荐目录》中，压缩机行业共有天津市金晶气体压缩机制造有限公司、郑州永邦机器有限公司、广东艾高装备科技有限公司、宁波德曼压缩机有限公司、德耐尔能源装备有限公司、厦门东亚机械工业股份有限公司、宁波鲍斯能源装备股份有限公司等13家企业52个型号产品入选。

2、代表国产企业分析

（1）开山集团股份有限公司

开山集团股份有限公司是一家从事装备制造及新能源开发的公司，主要业务分为两大部分：1、压缩机研发、制造、销售；2、地热发电业务——包含地热资源勘探开发、钻井工程、地热资源管理、地热电站建设（提供地热电站EPC工程总包服务或出售地热井口模块电站成套发电设备）及地热电站运营。公司压缩机业务板块起步于滑片式空压机，经过活塞式空压机、再到拥有核心技术的螺杆式空气压缩机，虽然最近的数年时间里，压缩机业务收入还主要集中在螺杆空气压缩机，但也正是在这段时间里，公司加大研发投入，成功开发了离心式空气压缩机、离心式气体压缩机、包括氢压缩机在内的大型螺杆气体压缩机、干式无油螺杆空气压缩机、磁悬浮鼓风机/真空泵/空气压缩机、变节距干式真空泵、低温液体膨胀机等具有较高技术含量的产品，其中的绝大多数产品已经批量投放市场，走过了“0-1”、“1-10”的市场推广阶段。此外，应用于氢能社会的530bar干式无油高压往复氢压缩机研发预计在年内完成测试，这是款具有极高技术含量，具有巨大市场潜力的产品，将帮助公司适应未来市场需求，持续成长。除上述产品外，公司拥有高压往复式压缩机、涡旋压缩机、单螺杆压缩机等不同技术路径的压缩机产品，并拥有螺杆鼓风机、螺杆真空泵、离心鼓风机等流体机械产品，以及谱系完整的压缩空气后处理设备、制氮机、制氧机产品。2025年上半年开山股份营业总收入已完成22.51亿元，其中，压缩机系列产品收入14.37亿元，占营业总收入的63.84%。

（2）宁波鲍斯能源装备股份有限公司

宁波鲍斯能源装备股份有限公司业务围绕高端制造、精密制造展开，主营业务包括压缩机、真空泵、液压泵、高效精密切削刀具等，是一家集研发、生产、销售于一体的高端精密机械零部件及成套设备制造企业，公司是国内重要的螺杆压缩机生产厂商之一，在业内处于先进行列，公司生产的螺杆主机荣获了第五批全国制造业单项冠军产品称号。2025年上半年鲍斯股份营业总收入已完成8.10亿元，其中，压缩机产品及相关业务收入4.85亿元，占营业总收入的59.82%。

1、绿色低碳转型成为核心导向

在双碳政策的刚性约束下，压缩机行业将彻底告别粗放式规模扩张，转向以节能降碳为核心的高质量发展。节能技术的迭代升级将成为行业竞争的关键，无接触、低损耗的新型技术将逐步替代传统机型，推动产品能效水平实现跨越式提升。同时，环保理念将贯穿产业链全流程，从原材料选用、生产制造到设备运维，都将围绕低碳化展开，绿色环保型压缩机将成为市场主流，低效高耗产能将逐步被淘汰。

2、智能化升级重塑行业运维模式

工业智能化的加速推进将推动压缩机行业与AI、物联网、数字孪生等技术深度融合，实现从“被动维修”向“主动预警”的运维模式转型。通过传感器实时采集设备运行数据，结合算法模型实现故障提前预判，可大幅降低设备停机风险和运维成本。此外，远程监控、智能调控、无人值守等功能将逐步普及，推动设备运行效率提升，进一步拓展智能化应用场景，构建覆盖设备全生命周期的智能运维体系。

3、应用场景持续拓展且向高端延伸

压缩机的应用领域将从传统工业领域向新兴产业全面渗透，一方面深耕石油化工、冷链物流等传统领域的细分需求，提供定制化解决方案；另一方面，随着氢能、半导体、新能源等新兴产业的发展，高端专用压缩机将成为新的增长突破口，尤其在高压、高精度等高端应用领域，将逐步打破国外技术垄断，实现核心设备自主可控。同时，海外市场布局将进一步深化，依托区域合作优势，推动产品向全球市场拓展。