所属行业：精细化工及专业化学制品制造业
改造场景：财务管理、采购管理、营销管理、仓储物流、产品设计、生产管控
应用成效：通过数据驱动实现业务协同，打通信息壁垒，成本降低5%-15%，决策响应速度从天级缩短至小时级，供应链效率全面提升，支撑企业规模化发展。
一、企业诉求与情况分析
在环保产业精细化、服务化竞争日趋激烈的背景下，该企业虽已具备技术与产品优势，但其依赖人工记录、多系统孤立、数据不同源的传统运营模式，已难以支撑业务规模化发展及客户对响应速度与服务深度的需求。亟需通过数字化转型，打通内部数据流与业务流，构建一体化运营与智能决策体系，以巩固市场领先地位，实现从设备提供商向“产品+服务+数据”综合解决方案商的转型升级。
该企业的核心诉求在于通过系统性的数字化转型，解决其在战略、生产、设备和供应链四个关键领域的短板。具体而言，企业亟需建立清晰的数字化转型战略与配套组织制度，以提供顶层保障；推动生产管控从依赖电子表格向规范化、在线化转变，以提升安全与效率；构建覆盖设备全生命周期的数字化管理系统，实现从被动维修到预测性维护的转变，保障生产连续性；并彻底改造基于纸质单据的仓储物流模式，通过信息化实现库存精准管理与供应链高效协同，从而降低运营成本与断供风险，为企业的可持续发展与竞争力提升奠定坚实基础。
二、解决方案
根据该企业的改造需求，数字化转型服务商为其定制化开发了以下内容：
1.采用分层协同的整体架构：方案以“数据为核心、业务流程为主线”，构建了“设备层-平台层-应用层”三层数字化架构。通过设备层采集数据、平台层整合与服务化、应用层实现业务场景数字化，最终达成生产、管理与决策的深度协同，构建智能生产、高效管理与精准决策的运营体系。
2.以ERP系统为核心实现一体化管理：明确将企业资源计划（ERP）系统作为核心，其功能覆盖采购、仓储、销售、产品设计等关键模块。旨在构建供应链协同体系，特别针对企业环保节能产品的生产特点，实现原料采购与库存的精准管理、生产成本同步核算，从而提升整体资源配置效率与经营决策支撑能力。
3.覆盖十大关键业务领域的项目实施：具体改造项目全面覆盖企业运营的十个核心领域，包括：财务管理、采购管理、营销管理、仓储物流、产品设计（BOM）、生产管控等。这些项目共同目标在于规范流程、提升各环节效率与协同性，并最终通过数据看板支持精准决策。
4.侧重系统集成与数据标准：特别制定了统一的数据格式与接口规范，作为系统集成要点，旨在保障ERP、OA等不同系统间的数据能够互通与高效流转，从而打破信息孤岛，实现生产数据到成本核算、办公协同等环节的顺畅对接。
三、转型成果
通过实施数字化转型，企业实现了运营效率、成本控制与决策能力的系统性提升。一体化管理平台打破了“研产销”之间的信息壁垒，使部门间沟通成本降低60%以上，并通过企业级数字驾驶舱将管理决策响应时间从天级缩短至小时级，为跨区域规模化扩张奠定了协同基础。在成本管理方面，实现了“配方级”精细化成本核算，通过成本结构分析指导优化，使产品综合成本降低5%-15%，并基于实时数据支撑快速精准报价。供应链环节则通过需求智能预测与仓储优化，将库存周转率提升50%以上，出入库效率提升30%-40%，同时借助全流程线上采购与物流协同，降低采购与运输成本5%-15%，客户到货时效准确率达98%，全面增强了供应链韧性与客户服务水平。
