推广 热搜: 采购方式  甲带  滤芯  气动隔膜泵  减速机  减速机型号  带式称重给煤机  履带  链式给煤机  无级变速机 

深度解读《2026年供应链十大趋势》:由结构优化驱动的降本增效-沃尔玛的”精准计划”

   日期:2026-01-03 21:00:02     来源:网络整理    作者:本站编辑    评论:0    
深度解读《2026年供应链十大趋势》:由结构优化驱动的降本增效-沃尔玛的”精准计划”

近日,ASCM(供应链管理协会)发布了《2026年供应链十大趋势》报告,副标题是“业内人拿来就能用的实战案例与经过验证的打法”

报告开篇就说, “救火式”应急时代已经结束。全球供应链的底层逻辑已被重写,企业再也回不到过去,只能踏上“智能化转型”这条单行道。前路颠簸是常态,谁适应得快,谁就能活下去。

展望2026,地缘政治震荡、贸易政策说变就变、成本与采购端双重挤压等等挑战将同时袭来。要在这种高压环境下继续交付、盈利并合规,唯有对运营体系进行彻底升级:以数字化为底座,以高协同网络为神经。

这份报告聚焦的2026年十大供应链趋势是一份可落地的行动路线图,强调数字化转型、韧性与可持续性。主要内容包括:人工智能整合、贸易政策变动、自动化升级、敏捷运营、人才培养、可视化与可追溯性、网络安全、成本优化、灵活采购以及气候与循环经济。报告不仅剖析趋势背后的驱动因素,还提供实用的实施策略,帮助企业在快速变化的全球环境中保持竞争力。

结合笔者在采购与供应链领域的实战经验,我将用一个系列文章对十大趋势逐一进行解读,并提供可落地的案例和方法,期待帮助采购与供应链同行用技术放大效率,用连接抵御波动,最终构建既韧性强、又可持续的价值链,助力企业把握未来方向、穿越时代周期。

趋势八 成本优化:

从 “粗暴砍成本” 到 “精准价值优化”

在我们探讨了地缘政治、自动化、数字孪生、劳动力演变、可见性和网络安全之后,我们回归到企业最古老、也最核心的议题——成本。然而,2026年的成本优化,已经彻底告别了过去那种“头痛医头、脚痛医脚”的粗放模式。它不再是财务部门下达的硬性指标,而是供应链管理者运用数据、技术和战略智慧,在复杂环境中寻求“成本、服务、速度、韧性”最佳平衡点的艺术。

1. 趋势核心深度解读

告别“零和博弈”:成本优化的新哲学

传统的成本优化,往往是一场“零和博弈”:压低供应商价格,可能导致其偷工减料或破产;削减人员,可能降低服务质量和创新能力。这种短视的“粗暴砍成本”方式,虽然在财报上短期内好看,但却严重侵蚀了供应链的长期健康和竞争力,是一种“饮鸩止渴”的行为。

新时代的成本优化,是一种“正和博弈”,其核心是“精准价值优化”。它的哲学基础是:不是所有成本都是“坏”的,也不是所有节约都是“好”的。 目标不再是单纯地降低支出,而是最大化每一分钱成本所创造的价值,并剔除所有不创造价值的“浪费”。

三大核心战略动作的深度解析:

关税规避与网络重构:从“被动应对”到“主动布局”

超越近岸采购: 这不仅仅是简单地将采购地从中国转移到墨西哥或越南。它是一项基于“总拥有成本”的复杂决策。TCO不仅包括采购单价、关税,还必须量化计算:

物流成本: 国际海运/空运 vs. 近岸陆运/海运的成本差异。

库存持有成本: 运输周期的缩短(如从30天到10天)意味着在途库存和安全库存水平的降低,这直接释放了巨额的营运资金。

敏捷性溢价: 更短的供应链意味着对市场趋势的反应更快,能减少因预测失误导致的打折清仓损失。这种“敏捷性”本身具有巨大的经济价值。

风险成本: 将产能分散到不同政治经济区域,降低了单一地缘政治风险带来的“断链”损失。

案例延伸: 一家美国户外家具品牌,在计算TCO后发现,虽然墨西哥的工厂报价比中国高5%,但考虑到关税免除、运输周期缩短20天带来的库存成本降低,以及能更快响应季节性需求变化,其综合成本反而比从中国采购低8%。

精益库存:从“推式猜测”到“拉式感知”

“推式”系统的致命缺陷: 传统的“推式”系统依赖于历史数据进行需求预测,然后层层向上游供应商推送订单。这种模式在需求稳定时尚可,但在当今波动剧烈的市场中,极易产生“牛鞭效应”——微小的需求变动在供应链上游被逐级放大,导致要么是巨额的滞销库存,要么是灾难性的缺货。

“拉式”系统的技术内核: 现代的“拉式”系统,是建立在实时数据流和智能算法之上的“需求驱动”模式。

数据源头: 直接从零售端的POS(销售点)机抓取实时、真实的消费者购买数据。

信号处理: AI算法对POS数据、天气、促销活动、社交媒体趋势等多维度信息进行综合分析,生成精准的短期需求预测。

自动补货: 系统根据实时消耗和预测,自动向上游仓库和供应商发送补货指令。这实现了从“按预测生产”到“按实际消耗补货”的转变,最大限度地压缩了库存,同时保证了高现货率。

精准成本追踪:从“财务黑箱”到“作业透明”

传统成本会计的局限: 传统的财务报表只能告诉你“总运输成本是多少”、“总库存成本是多少”,但无法回答“哪个SKU的运输成本最高?”“从A仓库到B门店的配送路径是否最优?”“处理一个退货订单到底花了多少钱?”这种模糊的成本核算,无法指导精准的优化决策。

作业成本法与TCO的实践: 现代成本优化的基础是“作业成本法”,它将成本精确地分摊到每一个具体的活动(如收货、上架、拣选、包装、发运)和每一个客户、每一个SKU上。结合TCO分析,企业可以清晰地看到:

高成本服务客户: 哪些客户的订单频率高、金额小、退货率高,导致服务成本远超其贡献的利润?

低效物流路径: 哪些运输路线虽然距离短,但因拥堵、收费等原因,综合成本高于更长的替代路线?

库存结构问题: 哪些是“死库存”(长期不动销),占用了大量资金和仓储空间?

零售行业:在刀锋上跳舞的极致艺术

零售业是成本优化最典型的战场,其平均净利润率仅有5-8%。这意味着,成本每降低1%,净利润就能提升12.5%以上!这是一个惊人的杠杆效应。然而,这种优化必须在一个铁律下进行:不能以牺牲客户体验为代价。 缺货会导致客流永久性流失,这是比库存成本更可怕的损失。因此,零售业的成本优化,是在“成本”与“服务”这条钢丝上进行的极致平衡艺术。

2. 实际案例深度剖析:沃尔玛的“精准成本优化计划”

沃尔玛,作为全球成本管理大师,其在2024年启动的“精准成本优化计划”,堪称教科书级别的战略实践。它面对的并非单一问题,而是“关税上涨”和“库存积压”双重压力形成的完美风暴。

背景:利润空被双重挤压

关税之痛: 美国对部分中国商品加征的15%关税,对于沃尔玛这种以“天天平价”为基石、利润率极薄的企业来说,是直接刺向利润心脏的尖刀。这部分成本若不能有效对冲,要么传导给消费者(丧失价格优势),要么由自己承担(利润大幅下滑)。

库存之困: 12%的滞销库存占比,是一个危险的信号。这背后是数以十亿计美元的资金被无效占用,是数千个仓库货架的空间浪费,更是对市场趋势判断失误的证明。每一件滞销商品,最终都意味着一次打折清仓的利润损失。

解决方案:一场数据驱动的“三线作战”

沃尔玛的计划并非零敲碎打的修补,而是一场基于其强大的数据和技术能力的立体化战役。

一、关税规避:构建“北美内循环”供应链

战略转移的细节: 沃尔玛的20%采购转移,是经过精心计算的。它优先选择了那些“体积大、重量重、关税敏感”的商品品类,如家具、大型家电、季节性服装和家居用品。这些商品的海运费用高昂,关税在总成本中占比较高,因此从近岸采购中获益最大。

墨西哥的“新角色”: 沃尔玛不仅仅是向墨西哥工厂下订单,更是深度介入其供应链升级。它派驻了数百名供应链专家和品控经理,帮助墨西哥供应商提升生产效率、质量管理和包装标准,使其能够满足沃尔玛严格的全球采购标准。同时,利用《美墨加协定》的规则,优化原产地证书的申报流程,确保100%享受关税豁免。

时效性的战略价值: 运输时间从30天缩短至10天,带来的不仅仅是库存成本的降低。更重要的是,它赋予了沃尔玛“快时尚”般的反应能力。当美国中部地区遭遇异常暖冬时,沃尔玛能迅速通过其墨西哥供应链,将春季商品提前铺货上架,抢占了市场先机。这种速度优势,是其竞争对手难以复制的护城河。

二、精益库存:启动“需求感知”的自动驾驶模式

“Retail Link”的进化: 沃尔玛著名的“Retail Link”系统,早在几十年前就实现了与供应商的POS数据共享。2024年的升级,是在此基础上嫁接了AI需求预测引擎和自主补货模块。

从“共享”到“智能决策”: 新系统能够分析每个门店、每个SKU的实时销售数据,并结合本地天气、节假日、甚至本地社交媒体上的热点话题,预测未来1-4周的需求。当系统预测到某款烧烤酱在德克萨斯州的需求将因周末天气晴好而飙升时,它会自动向最近的配送中心和供应商发出补货指令,整个过程无需人工干预。

成果的量化: 滞销库存占比从12%降至5%,这意味着沃尔玛成功地将数十亿美元的滞销商品转化为了畅销商品,或将它们从采购计划中直接剔除。库存周转率的大幅提升,释放出的现金流被用于投资技术和开拓新业务,形成了良性循环。

三、成本追踪:用“TCO显微镜”审视每一笔支出

一体化数据平台的威力: 沃尔玛构建了一个集成了采购、物流、仓储、财务数据的一体化商业智能(BI)平台。管理者可以像使用Google地图一样,下钻分析任何一笔成本的构成。

“洛杉矶-芝加哥”问题的发现与解决: 平台的“物流成本热力图”显示,从洛杉矶港到芝加哥芝加哥仓库的陆路运输成本,在过去一年中异常偏高,且波动巨大。通过深入分析,团队发现原因是:

港口拥堵导致集装箱在港区停留时间过长,产生高额滞箱费。

长途卡车司机短缺,导致运费上涨。

该路线交通拥堵,燃油效率低。

基于这些洞察,沃尔玛的物流团队果断决策,将部分非紧急、对时效不敏感的商品,从公路运输切换为“海铁联运”——集装箱从洛杉矶港通过铁路运至芝加哥中转站,再进行短途公路配送。虽然总运输时间增加了2天,但综合成本降低了8%,且运输过程的稳定性和可控性大大增强。

沃尔玛的案例最终揭示了一个颠扑不破的真理:未来的成本优化,是一场由数据、技术和战略思维共同驱动的精准战争。它要求供应链管理者具备财务分析师的严谨、数据科学家的敏锐和战略家的远见。

在这场战争中,胜利不属于那些挥舞“成本大刀”的莽夫,而属于那些手持“价值手术刀”的外科医生。他们能够精准地切除供应链中的“成本肿瘤”,同时保留并增强那些为客户创造价值的“健康肌体”,最终在激烈的市场竞争中,实现可持续的、高质量的增长。

作者:卢山 LUCENT LU

来源:卢山说AI精进

原题:深度解读《2026年供应链十大趋势》:由结构优化驱动的降本增效-沃尔玛的”精准成本优化计划”

END

往期推荐 

// 1

“不可能三角"下的供应商选择

// 2

采购管理的边界艺术

// 3

供应链总监年终总结PPT

// 4

如何成为一个合格的采购部负责人

// 5

AI赋能企业采购与供应链管理

SCMP
供应链管理专家认证

 
打赏
 
更多>同类资讯
0相关评论

推荐图文
推荐资讯
点击排行
网站首页  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  皖ICP备20008326号-18
Powered By DESTOON