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骄成超声深度报告:超声波平台型公司,持续打造多维成长曲线【招商机械】

   日期:2025-12-30 14:16:42     来源:网络整理    作者:本站编辑    评论:0    
骄成超声深度报告:超声波平台型公司,持续打造多维成长曲线【招商机械】

本文首发于2025年12月29日

核心观点

公司为A股稀缺平台型公司,完整掌握超声波底层技术,不断推进细分领域的超声应用和国产替代,第一曲线为锂电、第二曲线为半导体先进封装、第三曲线为医疗医美,平台型能力赋予公司穿越周期的能力。目前第二成长曲线已开始兑现,看好公司长期成长空间,首次覆盖,给予 “增持”投资评级。
  • A股稀缺平台型公司,持续开启成长曲线。骄成超声是国内超声波设备龙头,完整掌握超声波底层技术,不断推进细分领域的超声应用和国产替代。公司于2007年成立,以轮胎裁切业务起家,2017年进入锂电设备领域,2020年拓展至无纺布、汽车线束、半导体等领域,目前正储备医疗医美领域技术和产品,平台型能力赋予公司具备穿越周期的能力,有望持续打开成长天花板。
  • 半导体先进封装业务进展良好,第二曲线开始兑现。公司从IGBT功率半导体赛道切入,通过技术积累和人才引进,逐步向精度、效率更高要求的IC芯片领域拓展,目前在先进封装领域产品包括超声波扫描显微镜(超扫)和超声波固晶机。在超扫领域,外资占领主要市场,2024年全球CR5为86.35%。骄成的超扫设备是目前国内少数进入头部客户供应链体系的公司,卡位优势良好。根据公司公告,2025年4月2.5D/3D超声波扫描显微镜已实现批量供货,6月公司斩获半导体封装头部客户订单,同时超声波固晶机已获客户正式订单。公司有望复刻锂电领域的成长路径,引领先进封装设备领域国产替代。
  • 耗材业务稳健增长,贡献稳定现金流。超声波设备核心零部件包括换能器、发生器等,需频繁更换,考虑更换需求,耗材占设备价值量比例为10-30%。随着超声波设备保有量提升,耗材需求持续增加。同时,耗材业务毛利率高于设备,2024年耗材业务毛利率达75.93%,高毛利耗材业务占比提升有望为公司持续增厚利润。

投资建议

短期看,锂电稼动率回升带动订单修复,公司主业业绩改善明显;中期看,先进封装等领域已逐步兑现业绩;长期看,医疗医美等新兴行业前瞻布局,打开成长天花板。预计2025-2027年公司营收分别为7.81、10.94、15.32亿元,同比增速分别为34%、40%、40%;归母净利润分别为1.51、2.33、3.81亿元,同比增速分别为76%、54%、64%,对应PE分别为91.0/59.2/36.2倍。公司远期空间广阔,首次覆盖,给予“增持”评级。

风险提示

下游资本开支低于预期、新技术产业进展低于预期、新产品研发不及预期、客户拓展不及预期。

正文

一、核心观点:技术平台化拓宽赛道,“设备+耗材”模式驱动长期成长

1、A股稀缺平台型公司,具备穿越周期能力
超声波是一种频率高于20kHz的声波,由于频率高、波长短,具有方向性好,反射能力强等特性,按功率大小可分为功率超声和检测超声。超声波应用设备的基础技术原理相通,决定了其广泛的应用场景。
  • 功率超声:技术是以物理、机械振动、电子材料等学科为基础,通过超声波能量使物体或物体性质某些状态发生变化的应用技术,主要应用包括工业领域、食品领域和医疗领域;
  • 检测超声:利用超声波技术来进行检测工作。工业领域的超声波焊接、裁切、清洗、喷涂均属于功率超声领域,医疗B超、超声探伤则属于检测超声领域。
公司完整掌握超声底层技术,具备持续开启成长曲线的能力。公司背靠上海交通大学技术团队,构建起从核心算法到关键零部件的全链路自主研发体系,已实现发生器、换能器等核心部件的自研自产,深度垂直整合能力使得公司构建起自主可控的超声波技术平台,赋予公司具备穿越周期的能力。
复盘公司发展历程,公司于2007年成立,以轮胎裁切业务起家,2015-2017年完成锂电设备领域的转型和突破,2019-2020年拓展至汽车线束、半导体等领域,目前正积极储备医疗医美领域产品,不断推进细分领域的超声应用和国产替代:
第一曲线:新能源电池景气度有所恢复,新技术驱动设备新需求
  • 行业:储能爆发+固态等新技术量产渐进,驱动锂电设备进入新周期。2025年头部电池厂稼动率回升,同时储能政策出台,储能有望成为锂电新成长动能,带动头部电池厂扩产和招标恢复。同时,在新技术领域,固态电池、复合集流体等量产渐进,有望催生设备新需求,驱动锂电设备进入新景气周期。
  • 公司:技术能力+产品实力+服务优势奠定龙头地位。公司自2015年研发动力电池超声波焊接机,2017年实现销售,2020年获得头部客户大批量订单,凭借领先的技术能力、稳定的产品质量和及时的反馈服务优势,持续推进国产替代,目前已占据国内动力电池超声焊接设备主要市场份额。
第二曲线:先进封装设备接力成长,已进入布局收获期
  • 先进封装:国内少数进入头部客户供应链的公司,领衔先进封装超扫设备国产化。公司主要设备包括超声波扫描显微镜和超声波固晶机等,正在布局倒装固晶机、球焊机等。根据万创研究院数据,2023年全球超声波扫描显微镜设备市场空间116.39亿元,美国Sonoscan、德国 PVA 公司等占据多数市场份额。骄成是目前国产少数进入头部客户供应链的企业,根据公司公告,2025年4月公司2.5D/3D超声波扫描显微镜已实现批量供货。公司有望复刻锂电领域的成长路径,引领先进封装设备的国产替代。
  • 功率半导体:国产替代正当时,公司已积累优质客户资源。公司主要产品覆盖Pin针超声焊、SiC/IGBT端子超声焊、引线超声键合等设备。在引线键合机领域,2024年我国进口金额约44亿元,美国K&S、ASM Pacific等占据行业内主导地位。公司自2019年布局功率半导体设备,2023-2024年进入时代电气、振华科技等供应链,2025年6月引线键合机获得批量订单,成功实现国产替代,看好未来市占率持续提升。
第三曲线:战略布局医疗医美,打开远期成长空间
  • 行业:超声应用广泛,远期想象空间广阔。在医疗医美领域,超声应用包括手术刀、口腔超声和美容超声炮等。根据派尔特医疗招股说明书,预计2025年我国超声刀市场规模61.10亿元。目前中高端超声刀主要由强生、美敦力、奥林巴斯等三家巨头主导,国产厂商逐步崛起。
  • 公司:口腔超声领域布局加速,打开成长空间。2024年4月公司成立子公司贝斡医疗,专注口腔医疗器械的研发、生产和销售;2024年9月,和韩国元泰成立合资公司,推动医疗设备的本土化生产和技术转让;2025年6月,子公司贝斡医疗取得超声波口腔医疗器械注册证4项,相关产品落地进程持续加速。

2、耗材需求持续向上,贡献稳定现金流

一套典型的超声波金属焊接系统包括:发生器(将工频交流电转换为超声频电信号)、换能器(将超声频电信号转换为机械振动)、调幅器(将换能器端输出的振幅进行调整)、焊头(将调幅器端的振幅进一步放大,传递到焊件表面)、底模(即焊座,支撑焊件)。从功能来看,发生器与换能器是超声波焊接设备实现焊接的核心零部件, 其参数特性决定了整个设备的性能。根据公司公开投资者调研纪要,一般情况下,焊头和底模使用周期为1-2个月左右,换能器使用周期为1年左右,具备耗材属性。
核心零部件自主可控,利润率持续提升。公司上市初期,动力电池领域的超声波焊接设备主要使用进口发生器和换能器,随着公司持续投入研发、升级技术、积累经验,目前已实现超声波发生器、换能器等核心部件的自研自产,随着核心各零部件自制比例逐步提升,配件毛利率从2019年的56.75%提升至2024年的75.93%。
“设备+耗材”商业模式,耗材为公司现金奶牛业务。公司采用“设备+耗材”商业模式,出于设备与配件运行的匹配性与稳定性的考虑,公司所销售的超声波设备在替换配件时仍主要使用公司生产并销售的焊头、裁刀、发生器、换能器等配件,配件专用性较强,客户黏性较高。因此,随着超声波设备市场保有量持续增长,耗材销售业务持续性向好,给公司贡献持续稳定收入。2019-2024年,公司配件收入从42.52百万元增长至183.67百万元,2019-2024年CAGR达到34%,在2024年锂电设备周期下行阶段,公司耗材收入仍实现70%的高速增长,收入占比达到31.42%,一定程度上助力公司平滑下游行业周期性的影响,且随着公司高毛利的配件业务占比稳步提升,有望对公司综合利润率形成支撑。

二、公司概况:超声波平台型公司,持续打造多维成长曲线

1、国内超声波设备龙头,深耕行业近20年

国内超声波设备龙头,构建完整的超声波技术平台。公司自主研发、生产、销售超声波设备与整体解决方案,掌握全套超声设备核心部件及整机的设计、开发能力,下游覆盖锂电池、光伏储能、半导体、汽车线束、橡胶轮胎、医疗医美等众多行业。

公司设备聚焦“新能源+半导体+医疗医美”三大战略方向,配件业务贡献稳定现金流。2024年公司新能源、线束、半导体、非金属领域超声波设备、配件业务贡献营收比例分别为25.96%、13.92%、8.03%、2.09%、31.42%,目前配件业务为公司第一大收入来源,持续贡献稳定业绩。

深耕超声波设备近20年,应用场景不断拓宽。公司成立于2007年,以超声波橡胶轮胎裁切业务起家。凭借多年技术研发经验。2015年切入动力电池领域,成功开发出动力电池超声波焊接设备,在高端动力电池极耳焊接领域打破国际垄断,进入宁德时代、比亚迪、国轩等头部电池厂供应体系。2019年公司凭借超声波设备底层技术的共通性,业务进一步拓展至无纺布、汽车线束、功率半导体等行业,2020年布局先进封装和医疗医美领域。经过近20年的超声波技术深耕,公司已发展成国内超声波设备龙头,拥有覆盖超声波工业应用全流程的技术链。2022年9月公司在科创板上市,为国内工业超声首家上市公司。

2、业绩拐点已现,盈利能力回升

公司营收触底回升。2018-2024年,公司营收从1.09亿元增长至5.85亿元,CAGR为32.32%。公司营收波动主要受下游景气度影响,2020年增速高系公司自主研发超声波口罩焊接设备,受益下游防疫物资需求旺盛;2023-2024年营收增速较低主要系第一大下游动力电池产能过剩,对设备资本开支放缓所致。随着下游电池厂稼动率提升,同时公司线束、功率半导体等领域产品开始放量,2025年前三季度公司营收重回高增长通道。

公司利润弹性高速释放。2018-2024年,公司归母净利润从0.24亿元增长至0.86亿元,CAGR为23.70%。利润增速不及营收增速系:①产品结构变动导致综合毛利率波动,例如2019年高毛利的轮胎裁切业务占比下降,2021年高毛利的口罩焊接业务占比下降;②2023-2024年新能源行业景气度持续低迷,公司动力电池超声波设备毛利率有所下降,同时公司持续布局新兴领域,费用投入持续加大。2025年随着动力电池需求复苏,以及高毛利的耗材业务占比提升,叠加规模效应,公司利润弹性高速释放,2025Q1-Q3实现归母净利润0.94亿元,同比+359.81%。

汽车线束&半导体等新业务完成接棒,配件业务占比逐年提升。2024年,公司配件、动力电池、汽车线束、半导体、非金属领域业务分别实现营收1.84亿元、1.51亿元、0.81亿元、0.47亿元和0.12亿元,占公司总营收比例分别为31.42%、25.86%、13.91%、8.03%、2.09%。

  • 从历史数据看,动力电池业务占比经历“先升后降”的过程,2018-2023年国内动力电池厂扩产加速,公司动力电池业务占比从32%提升至62%,2024年动力电池产能过剩、扩产停滞,动力电池业务占比下滑至26%。
  • 另一方面,随着公司超声波设备应用逐步拓宽,轮胎裁切、无纺布领域占比逐步下降,2024年开始,汽车线束、半导体等领域的布局开始兑现业绩,各业务多点开花。
  • 同时,随着公司超声波设备保有量提升,以及电池厂稼动率提升,公司配件业务占比逐年提升,“设备+耗材”布局助力公司平滑下游行业周期。
综合毛利率持续提升。公司毛利率受产品结构变动影响较大,2019年综合毛利率下降系高毛利的轮胎裁切业务占比下降,2020年毛利率回升系高毛利的超声波口罩焊接业务占比提升;2021-2025前三季度公司综合毛利率从49.15%提升至65.05%,系高毛利的配件业务占比逐年提升,同时公司持续提升核心零部件自制率,配件业务毛利率持续提升,2024年配件业务毛利率为75.93%,同比+13.61pct。
核心产品毛利率维持较高水平。公司动力电池、轮胎裁切等业务毛利率基本维持在50%-70%区间,主要系骄成为国内超声波设备龙头,在技术水平和产品可靠性方面为国内少数可全面对标进口品牌、实现国产替代的公司,目前已与下游头部客户建立长期稳定合作关系,同时,随着公司技术持续突破,配件等核心零部件自制化率持续提升,支撑公司综合毛利率维持较高水平。
公司为技术驱动型,维持较高研发费用率。2018年-2025前三季度,公司期间费用率从35.93%提升至44.39%,其中销售费用率从9.72%提升至13.15%,管理费用率从11.63%下降至9.32%,研发费用率从14.8%提升至22.72%,财务费用率从-0.22%下降至-0.80%。除销售费用率和研发费用率外,其余两费均稳中有降。公司坚持平台化布局和研发,在新能源行业扩产放缓的背景下,仍加大对线束、半导体等第二曲线布局,为长期发展奠定良好基础。
基本面拐点确定,公司预收账款+合同负债触底回升。在动力电池业务下,公司与客户的合同价款结算模式主要为334、3331、2431以及6121等模式,即发货之前收取一部分合同金作为预收款,因此预收账款+合同负债在一定程度上能反映公司在手订单情况。2023-2024年为新能源行业下行周期,也是公司基本面低谷期,在手订单持续下降,2025年新能源行业稼动率有所提升,同时公司线束、半导体等领域的布局开始进入收获期,在手订单重新恢复增长。

3、员工持股平台深度绑定员工,管理层产业经验丰富

公司股权结构稳定。公司董事长、总经理周宏建于2009年起任职于公司,截至2025年11月,其直接持股14.02%,并通过阳泰企管间接持股18.87%,合计持有公司股份32.89%,为公司实际控制人。

设立员工持股平台,深度绑定核心管理层。公司设有2大员工持股平台,分别是鉴霖企管(持有公司股份6.56%)、能如企管(持有鉴霖企管股份20.35%),在公司中担任重要职务或对公司经营业绩和未来发展有积极影响或作出贡献的员工,通过员工持股平台持有公司股份。公司通过股份将核心员工与公司深度绑定,有利于公司中长期发展。

公司核心管理层大多毕业于上海交大,产业经验丰富。公司董事长、总经理周宏建是毕业于上海交通大学机械工程专业硕士的高级工程师,曾任职于必能信超声应用技术部门主管,拥有30年以上技术研发经验;副总经理石新华毕业于上海交通大学工程专业博士,曾任上海三菱电梯工程师;技术中心机械部高级经理孙稳毕业于上海交通大学机械制造及其自动化专业硕士,曾任职三一重型机器设计工程师、上海图灵智造机器人研发主管等。公司核心管理层和技术人员都来自于上海交大等知名院校,具有声学、机械、电气、算法等领域的多年从业经验,为公司技术进步和下游拓展奠定了坚实基础。

三、第一曲线:锂电资本开支回暖,复合集流体+固态电池催生设备新需求

1、传统锂电:电池厂资本开支修复,带动设备需求回暖
受政策+海外+新场景需求驱动,储能需求爆发,驱动锂电设备景气度回暖:
  • ①政策驱动储能市场进入新周期:2025年1月,发改委与能源局联合下发136号文,取消了新能源强制配储,推动国内大储从政策托底转向市场竞争,各地方政府密集出台储能容量电价补偿政策,经济性带来大量配储需求;9月印发《新型储能规模化建设专项行动方案》,提出到2027年,全国新型储能装机规模达到180GW以上,带动项目直接投资约2500亿元。根据CNESA和InfoLink数据,中国锂电储能出货量将由2024年的189.7GWh增长至2030年的734.4GWh,2024-2030年CAGR达到25.31%,中国占全球储能电池需求比重将保持在50%以上。
  • ②海外储能市场需求持续旺盛:各国能源转型战略推进,根据CNESA和InfoLink数据,海外锂电储能出货量将由2024年的125.0GWh增长至2030年的716.9GWh,2024-2030年CAGR达到33.79%,其中,北美AI发展导致能耗问题凸显,电力供应短缺持续存在,2024-2030年美国CAGR为34.33%;欧洲各国加快解决电网不稳定,提升现货峰谷价差,储能装机收益率得到提升,2024-2030年欧洲CAGR为27.35%;东南亚等地区电价不稳,户储需求增长较快,2024-2030年新兴地区CAGR为60.10%。
  • ③“AIDC+储能”新场景催生配储新需求:随着AI技术迅猛发展,全球数据中心爆发增长,能耗问题提上日程,为平衡电力负荷保障供电稳定,电化学储能可配合新能源发电为AIDC提供稳定、绿色、低价的电力供应。根据InfoLink和灼识咨询数据,全球数据中心用锂电储能将从2024年的9.5GWh增长至2030年的322.2GWh,2024-2030年CAGR达到79.91%。

下游电池厂开工、扩产、招标恢复,锂电设备公司基本面持续改善。从锂电设备公司基本面来看,我们选取13家上市公司作为锂电设备板块重点标的,包括先导智能、杭可科技、赢合科技、利元亨、曼恩斯特、信宇人、海目星、联赢激光、逸飞激光、纳科诺尔、宏工科技、骄成超声、先惠技术等,可以发现:

  • 业绩触底反弹,基本面拐点确定。2025Q3锂电设备板块实现营收114.25亿元,同比+4.92%,实现归母净利润3.77亿元,同比+71.17%,单季度收入连续2个季度转正,同时利润端由负转正,重回双位数增速通道。
  • 在手订单再创新高,保障短期业绩增长。截至2025年三季度末,锂电设备板块预收账款+在手订单为286.17亿元,同比+25.81%,存货为367.49亿元,同比+18.98%,且双双再创历史新高。随着下游头部电池厂开工率回升、扩产节奏恢复,以及招投标逐步重启,未来锂电设备公司订单有望持续增长,为短期业绩增长提供支撑。
公司率先打破外资垄断,目前在国内市场市占率领先。在公司进入动力电池极耳焊接市场前,必能信和美国Sonics主要占据国内终焊市场,国内新动力、科普等主要应用于技术难度相对较低的预焊领域。公司进入行业后,凭借稳定的产品质量、领先的技术能力和快速的反馈服务速度,率先打破高端动力电池极耳焊接市场由外资垄断的局面,进入宁德时代、比亚迪等龙头电池厂供应体系,引领超声波设备国产化率持续提升。
2、新技术:固态电池+复合集流体量产渐近,带来设备新增需求
1)固态电池:新技术量产渐近,设备价值量显著提升
全固态电池发展趋势明确,2027年成关键时间窗口。新能源汽车续航升级,低空飞行器、储能等新场景强力驱动,叠加固态电池扶持政策的持续推出,以及产业链技术路线逐步收敛+工艺持续迭代成熟的背景下,固态电池技术正从实验室加速迈向规模化落地。从行业发展阶段来看,我们判断2025年底-2026年初或开启中试线设备招标,后续如中试线测试、中期审查、装车调试、量产线招标等催化不断。固态电池发展可大致分成三个阶段:
  • 2023-2027年市场应用初期:2025年固态电池逐步从试验线过渡到小试线,部分车规级电芯下线;随着工艺持续迭代,2025年底至2026年初全固态电池有望开启中试线招投标,2026年进入中试线优化以及样车路试的密集期;
  • 2027-2029年落地关键时间:从电池厂和车厂公布的量产时间节奏来看,2027年为全固态电池规模量产的重要时间节点,中试线有望逐步转换为小型生产线。我们认为固态电池将在消费电子电池、低空飞行器等场景率先落地,后逐步渗透至高端电动汽车场景;
  • 2030年后规模上量期:2028-2030年行业将集中建设GWh级产线,为高速增长储备产能,2030年有望实现商业化量产,2030-2040年将进入快速发展期。
公司超声波焊接设备可用于固态电池极耳焊接、检测等环节,极耳焊接已形成小批量订单。公司超声波焊接设备可用于固态电池极耳焊接,公司已推出包括超声波极耳焊接、超声波检测等多款设备,相较传统液态电池,固态电池所需超声设备的单GWh用量有望显著提升。同时,公司有望持续延伸超声技术应用场景,对可用于固态电池所需材料制备的相关超声波设备进行了研究开发,有望在新能源电池领域打开更广阔的应用空间。
  • 极耳焊接:根据公司公开投资者交流纪要,公司用于固态电池极耳焊接的超声波设备已有小批量订单并实现交付。
  • 超声检测:在固态电池的叠片形态下,其核心结构是由多层材料压合而成,主要包括正极层、固态电解质层和负极层,层与层之间的接触界面是决定电池性能和安全性的关键。可能的界面问题包括界面接触不良、裂纹和锂枝晶生长等,这些界面问题为超声波检测技术的规模应用奠定了基础。超声波检测技术可精准、无损伤地探测出固态电芯内部界面是否存在分层或界面接触不良等缺陷,实现100%在线全检,确保出厂电芯的高度一致性,有效保障电池组的可靠性。
2)复合集流体:新增滚焊工序,公司产品业内领先
复合集流体为“金属-高分子材料-金属”三明治结构,以高分子绝缘树脂PET/PP/PI等材料作为“夹心”层,上下两面沉积金属铝或金属铜。相较传统集流体,复合集流体具备高安全、高比能、长寿命、低成本、应用广等优势:
  • 高安全性:普通集流体材料受压易断裂,产生大尺寸毛刺后易刺穿隔膜,造成内短路从而引起热失控。而复合集流体由于金属导电层厚度较薄,产生的毛刺尺寸小,且中间高分子不易断裂,即使断裂也无法达到刺穿隔膜的强度标准,有效防止锂枝晶穿透隔膜引发的热失控。此外,高分子材料为绝缘材料,受热融化会发生断路效应,短时间内可大大降低短路电流,电池安全性能得到大幅提升。
  • 高能量密度:由于高分子层质量较轻,且金属层厚度变薄,重量较传统集流体轻50%以上。随着重量占比降低,电池内活性物质占比增加,能量密度可提升5%-10%。
  • 长寿命:高分子材料相比金属具有低弹性模量,围绕电池内活性物质层形成层状环形海绵结构,在电池充放电过程中,可吸收极片活性物质层锂离子嵌入脱出产生的膨胀和收缩应力,从而保持极片界面长期完整性,使电池循环寿命提升5%。
  • 低成本:原材料成本方面,传统集流体为纯铜/纯铝构成,而复合集流体中采用高分子材料替代部分金属,成本优势明显。未来规模量产后,复合集流体综合成本有望得到进一步下降。
  • 应用广:复合铜箔可广泛应用于消费电池、动力电池以及储能电池等领域,具有较强的兼容性。

相比传统电池,复合集流体锂电池在前段工序新增一道采用超声波高速滚焊技术的极耳转印焊工序。由于高分子基材层的绝缘性能,复合集流体的极耳无法将集流体电芯中的电流输出至电极端子,为解决这一问题,需将极耳箔材的两端分别与复合集流体的导电层焊接到一起。然而复合集流体极耳和箔材之间焊接难度大、焊接效率低、且导电层和极耳箔材之间易发生撕裂,影响焊接质量,传统的焊接方式无法实现符合要求的焊接效果。超声波设备是复合集流体电池焊接的首选应用,根据公司招股说明书,单条产线对滚焊设备的需求数量是极耳超声焊接设备的3倍左右,同时中段工序的多层极耳超声波焊接工序依旧保持不变,这将进一步拓宽超声波技术在锂电行业的应用范围。

超声波滚焊技术难度比传统点焊更高。滚焊属于连续焊,相比断续焊(点焊),难点在于:①滚焊是一套完整的共振系统,集合了视觉、纠偏、监控、自动化等系统,需要设备商有完备的技术体系和更强综合运用能力;②从设计结构上来说,由于滚焊是旋转的,需要焊头、换能器、调幅器、发生器、控制器和设备结构实现有机共振的匹配;③滚焊是滚+振等多重运用的叠加,要求设备商对超声波技术以及运动有更全面的理解。

滚焊方案业内首创,产品性能领先同行。公司基于超声波高速滚动焊接系统技术开发了超声波滚焊机,可实现锂电池复合集流体高速滚动焊接,并实时采集焊接过程中的功率、振幅、温度、压力等波形数据,保证焊接质量。根据公司招股书,公司的滚焊机产品在频率为40kHz时最大压力可达2500N,远超日本Utex公司40kHZ时最大压力500N;产品最大焊接速度超过80m/min,远超法国Mecasonic公司最大焊接速度60m/min;同时,公司高强度滚焊主轴系统可以在大压力和低振幅下实现连续焊接,能解决锂电行业复合集流体材料难以规模化量产的技术问题,业内未见其他运用于复合集流体电池量产线上的超声波滚焊设备,目前公司产品已应用到宁德时代新型动力电池生产制造工序中。

四、第二曲线:半导体客户国产化诉求强烈,先进封装设备已斩获订单

公司最早从IGBT、碳化硅功率半导体赛道切入,通过技术积累和人才引进,逐步向精度、效率更高要求的功能芯片、分立器件、MEMS、逻辑芯片、存储芯片等领域拓展。目前在半导体领域,骄成超声产品主要覆盖功率半导体和先进封装两大应用场景:

  • 在功率半导体领域:公司产品包括Pin针超声焊、SiC/IGBT端子超声焊、引线超声键合(Wire Bond)、超声波扫描显微镜(SAT)等设备,覆盖了芯片贴装(Die Attach)、引线键合(Wire Bond)、信号端子超声焊、超声波无损检测等封装关键工序;
  • 在先进封装领域:公司产品包括超声固晶/超声热压焊(Die Bond)、超声波扫描显微镜等2款设备,其中超声波扫描显微镜可应用于半导体晶圆、2.5D/3D 封装、面板级封装等产品检测。
1、半导体设备百亿空间,国产替代迫在眉睫
存储周期+自主可控+技术升级,国产半导体设备有望迎高速增长机遇。
①存储周期:AI需求爆发+供给主动收缩,驱动半导体行业进入新一轮周期。全球半导体行业维持高景气度,WSTS将2025年半导体市场规模预测上调至7280亿美元,同比+15.4%,预计2026年半导体市场规模有望达到8000亿美元,同比+9.9%。
  • 需求端:AI成为半导体产业增长的核心引擎。自2022年OpenAI发布ChatGPT以来,应用与场景不断涌现,同时AI模型架构也由单一文本交互向融合文本、图像及音视频的多模态方向演进,全球数据中心正加速扩容,对计算基础设备依赖度加大,对内存和存储提出扩容和性能升级要求,驱动半导体产业持续扩容和升级。根据Precedence Research,2024年全球AI芯片市场规模730亿美元,预计到2034年增长至9280亿美元,2024-2034年CAGR为29%。
  • 供给端:存储芯片供给保守,供需缺口推高价格中枢。三星、SK海力士、美光等头部存储芯片厂将主要产能转向HBM、DDR5等适配AI和数据中心的高端芯片,但维持较为克制的扩产策略,同时大幅削减DDR4等传统存储芯片的产能,供给收紧导致存储价格持续提升。
②自主可控:半导体设备国产化率较低,自主可控诉求迫切。半导体设备具有技术复杂、投资金额大、研发周期长、行业壁垒高的特点,主要供应商来自美国、日本、以色列等,竞争集中。国外龙头企业发展起步较早,其凭借多年的技术沉淀、产品线布局和品牌口碑积累,通过自主研发、并购等方式布局大量半导体设备细分市场,积累了较大的竞争优势,当前我国半导体设备国产化率较低,根据MIR,2024年中国晶圆制造设备综合本土化率25%,其中光刻机、量检测设备、涂胶显影机的国产化率较低,分别为<1%、9%、12%。根据MIR预测,到2026年,中国晶圆制造设备综合本土化率有望提升至30%。
  • 供需紧张+地缘政治因素,国产替代诉求迫切。由于地缘政治紧张,海外针对我国先进制程设备的出口管制政策持续收紧,倒逼本土终端厂商支持上游设备国产化,有望推动我国半导体设备国产化进度。
  • 国家出台鼓励政策叠加资本助力,有望推动国产替代进程。2025年7月长鑫正式开启上市辅导进程,为后续先进制程研发和存储扩产提供支撑;2025年9月,长江存储三期项目主体成立。随着国内存储厂上市和扩产逐步落地,有望带动国产设备份额和需求持续提升。

③技术升级:AI芯片对高性能计算的极致追求,推动HBM(高带宽内存)和先进封装技术快速迭代,有望带动先进封装设备需求提升。HBM是数据中心AI加速器的核心组件,通过先进的封装方法垂直堆叠多个DRAM,为AI服务器提供高带宽数据支持。2.5D/3D先进封装技术通过堆叠多个芯片与中介层,成为突破摩尔定律限制的关键路径。先进封装要求在晶圆划片前融入封装工艺步骤,大量使用线路重排(RDL)、凸块制作(Bumping)及三维硅通孔(TSV)等工艺技术,同时对检测设备要求也相应提升。HBM+先进封装技术的升级,有望带动相关设备需求持续提升。

2、先进封装设备不断突破,第二成长曲线已开始兑现

1)超声波扫描显微镜设备:国内少数进入头部存储厂供应链的超扫厂商。
超声波扫描显微镜设备是基于超声波在不同介质中传播时的反射、折射和衰减特性,实现对样品的检测。超扫设备以水为介质,发射高频超声波脉冲,当遇到不同密度的界面或内部的结构变化,如分层、裂纹、空洞等缺陷时,会产生不同程度的反射回波,回波被接收并转化为电信号,经过信号处理和分析,最终以图像的形式呈现出样品内部的微观结构信息。超扫下游应用包括半导体、复合材料、陶瓷和生物组织等领域。

传统检测手段(如AOI、X-Ray)难以满足多层结构的精准检测需求,超扫设备在成像分辨率、材料适应性、深度检测能力等方面优势明显。

  • ①从原理来看,X-ray射线采用透射模式,发射X射线检测穿过被测材料,因被测材料内部材质密度差异对X射线的吸收不同,探测射透后的X射线强度实现对材料内部的无损检测;超声波扫描成像技术采用反射模式,通过发射具有穿透性的超声波信号,探测样品反射/透射的超声波信号波形变化,实现对样品内部的非接触式无损缺陷检测;
  • ②从成像来看,X射线对于材料内部结构复杂密度差异不明显的检测工件就检测会出现重影和检测不出的情况,且由于空气对X-RAY吸收很弱,所以X-RAY检测仪对材料内部空洞、分层、裂纹、虚焊等缺陷敏感度相对较低;而超声波无法穿过材料内部的空气,所以空洞、分层、裂纹等缺陷反射的超声波信号与其它信号存在明显差异,可检测元件内部分层、裂纹、空洞等缺陷的形状;
  • ③从应用来看,X射线如果需要实现对样品的立体检测,则需要从不同的方向对样品进行X射线检测,并利用相关算法和模型构建样品的立体检测结果;而超声扫描既可以工作在反射模式,也可以工作在透射模式,因此可以对样品进行各种逐层扫描,实现对样品内部的缺陷类型、位置、尺寸等检测判定。

因此,超扫在先进封装、晶圆级封装缺陷检测中表现出多项优势,被广泛采用:

  • 成像分辨率高:通过声波反射精准定位缺陷,精度达微米级甚至纳米级;
  • 深度检测能力:与X射线等其他无损检测方法相比,超扫对界面缺陷(如分层、裂纹)更为敏感,可以检测到样品内部较深位置的缺陷,对于多层结构的半导体器件,如3D封装芯片,能够有效地探测到不同层之间的界面问题;
  • 材料适应性广:不受材料透明度的限制,能够检测金属、陶瓷、塑料等多种材料。这使得超声扫描显微镜在材料科学、生物医学、半导体制造、航空航天等多个领域都有广泛的应用前景;
  • 三维断层扫描:除了提供分层成像外,可定位缺陷深度,评估界面结合强度,为全面评估半导体产品质量提供了丰富的数据维度。

半导体技术产业升级推动超扫设备技术持续发展和市场扩容。随着摩尔定律逼近物理极限,先进封装技术已成为推动半导体产业持续发展的核心动力,2.5D/3D、系统级封装(SiP)等高密度集成技术显著提升了芯片性能,但也因其复杂的结构引入了大量如分层、空洞、裂纹等内部缺陷,对可靠性构成严峻挑战。超扫设备能够对半导体材料、晶圆、芯片以及封装器件等进行高分辨率的内部结构成像与缺陷检测,为半导体产品的质量控制、工艺优化以及失效分析提供了不可或缺的数据支持,在半导体制造过程中的重要性日益凸显。根据万创研究院数据,2023年全球超声扫描显微镜市场规模116.39亿元,预计到2029年市场规模180.63亿元,2023-2029年CAGR为7.60%;2023年我国超声扫描显微镜市场规模27.78亿元,预计到2029年市场规模48.75亿元,2023-2029年CAGR为9.83%。

进口品牌占据高端超扫设备主要市场份额,国产企业逐步崭露头角。在全球范围内,超扫设备的供应主要集中在美国Nordon Sonoscan、德国PVA、德国KSI、Hitachi Power、Sonix等少数厂商手中,外资凭借长期的技术积累、先进的研发能力和广泛的市场渠道,在高端超扫设备市场占据主导地位,根据QYResearch,2024年全球超扫设备CR5为86.35%。近年来,随着全球半导体产业发展,尤其新兴领域如量子计算芯片、汽车电子芯片等对超扫设备的检测精度、速度和功能多样性提出更高要求,市场供需存在一定缺口。以骄成超声为首的国内企业在声学、电子学、材料学领域持续深耕,产品取得显著进展,有望逐步替代部分进口设备。

公司推出具备自主知识产权的超扫设备,有望引领超扫设备国产替代。2024年,骄成超声自主研发了2.5D/3D先进封装超声波扫描显微镜(超声波bubble检测设备),攻克了高频声波产生、信号处理、成像算法等关键技术难题,实现了高频脉冲发生器、高频精密超声波部件、高速数据采集卡等关键核心部件的全栈自研,凭借其高分辨率、高自动化程度和深度适配本土产线的优势,正加速实现国产化替代。根据公司公告,2025年4月,公司2.5D/3D先进封装超声波扫描显微镜实现出货。

超扫设备再度顺利出货,助力半导体产业链自主可控。2025年,公司最新推出Wafer400系列超声波扫描显微镜,是在Wafer300系列基础上的升级版本,可检测6、8、12英寸晶圆,主要性能指标对标国际一线品牌,并在扫描效率、软件算法、智能化等方面取得多项突破。根据公司公告,2025年7月,Wafer400系列机型再度顺利出货,标志着公司产品和技术收到半导体客户认可,有望助力国产半导体产业链自主可控。

2)超声波固晶机(Die Bonding):持续完善先进封装领域产品布局,助力半导体产业链自主可控

固晶机,也称贴片机、芯片键合机,是一种固定晶体、半导体封装的机械,是芯片贴装环节中最核心的设备。固晶机是将芯片从已经切割好的晶圆(Wafer)上抓取下来,并安置在基板对应的Die flag上,利用银胶把芯片和基板粘接起来,是封测的芯片贴装(Die attach)环节中最关键、最核心的设备,需要非常高的精度和可重复性。
  • 根据应用划分:固晶机可应用于LED、IC等领域,根据新益昌招股说明书,下游拆分来看,2024年LED、逻辑器件、分立器件、光电器件占比较高,分别达到22%、21%、15%、15%。其中,IC领域是骄成超声固晶机的目标市场。
  • 按照类型拆分:按照固晶机方式,可分为热压固晶机、共晶固晶机、环氧胶固晶机;按照芯片尺寸,可分为正装IC固晶机、倒装FC固晶机、微间距µLED固晶机。

封测市场规模扩张带动固晶机需求增长。得益于先进封装、AI、5G、LED等下游应用的强劲需求,带动封测设备需求增长,固晶机市场规模持续增加。根据QYResearch,2023年全球固晶机市场规模50亿美元,预计2028年全球固晶机市场规模达75亿美元,2023-2028年CAGR为8.45%。根据华经产业研究院,2021年我国固晶机市场规模50.53亿元,其中半导体固晶机市场规模15.07亿元,LED固晶机市场规模35.46亿元,预计到2029年我国固晶机市场规模达到109.02亿元,2021-2029年CAGR为10.09%。

高端IC固晶机国产化率不足12%,国产替代空间广阔。高端固晶机核心技术一直掌握在少数的大公司中,并且采用专利形式进行技术产权的保护,致使日美欧在高精度固晶机市场一直处于垄断状态。根据QYResearch:
  • LED固晶机领域,国产化率超过90%,新益昌、凯格精机等占据国内75%份额;
  • IC固晶机领域,ASM、Besi等合计市占率68%,尤其在高精度(±3μm以下)、先进封装(如3D堆叠、Chiplet)等领域技术优势显著。国内厂商仅在中低端市场渗透。

骄成自主研发超声热压固晶机,精度指标已经达行业领先水平。骄成超声自主研发的超声波热压固晶机,专注于半导体封装中的精密贴装(Die Attach)环节,通过多重视觉引导定位系统,实现了芯片物料的亚微米级精准贴装,其精度指标已达到国内外先进水平,能够满足第三代半导体芯片(如氮化镓GaN、碳化硅SiC)的封装需求,广泛应用于光通讯、5G射频、商业激光器、大功率IGBT、存储、MiniLED、AR/VR、MEMS、激光雷达、军工航天、AR滤波器及IC先进封装等领域。根据公司公告,公司正在积极推进倒装固晶机等产品的研发工作。

公司创新结合热压和超声波法,键合强度更加牢固。传统固晶机主要依赖外部加热和机械压力实现机械连接和电气连接。骄成超声波热压固晶机采用自主创新的超声波键合技术,在此基础上进一步引入了20KHz~200KHz的高频超声波能量,在压力下超声波振动传递到芯片与基板的接触界面使金属原子间相互扩散,形成牢固的金属键合。与传统工艺相比,公司超声波热压固晶机仅需较低预加热温度,即可实现优质键合效果,可以降低热敏感元件损伤风险,具有效率高、能耗低等显著优势。

3)引线键合机(Wire Bonding):持续攻克半导体封装市场,引领半导体键合设备国产化。

芯片封装是半导体制造的关键环节,键合是将裸芯片和外部材料连接起来的方法。键合主要指将两片表面清洁、原子级平整的同质或异质半导体材料经表面清洗和活化处理,在一定条件下直接结合,通过范德华力、分子力甚至原子力使两片半导体材料成为一体的技术。芯片键合工艺可分为传统和先进方法,传统方法采用引线键合(Wire Bonding),先进方法采用倒装芯片键合(Flip Chip Bonding)、混合键合(Hybrid Bonding)等技术。在半导体封装生产流程中,引线键合也被称为球焊机。
引线键合是传统半导体芯片重要的封装设备。在传统半导体封装领域,金属引线是连接芯片与外部电路的桥梁,直接影响芯片性能的发挥,键合机(Bonding)的性能和质量直接关系到电子产品的可靠性和稳定性。超声键合机主要是通过超声波振动传递能量,实现材料之间的键合,本质上是超声波焊接,超声波系统如换能器等是键合机的核心部件。常用于键合的材料包括金、铜和铝:
  • 金线:具有出色的延展性,既可以加工成极薄的片材,又可以拉伸成细线;具有良好的抗氧化性,稳定性强;同时卓越的导电性能又赋予其良好的电气特性。但成本较高,因此在布线过程中有时会使用较细的金丝,适用于小电流产品,主要应用在集成度较高的IC芯片封装中;
  • 铜线:成本相对金较低,正在逐渐替代金丝,力学、热学和电学性能相比铝线更佳,能够增强键合工艺的可靠性和稳定性,适用于大电流应用,特别是对高功率密度、高效散热的功率模块,但易发生氧化,因此需惰性气体保护,且因为更坚硬,易发生焊点脱落等,以车载用途为主。
  • 铝线:工艺成熟,且价格低廉,当前在IGBT领域的大功率器件,通常采用高纯粗铝线键合。
引线键合技术主要可分成三种:热压键合、超声键合、热超声金球焊接。半导体中常用工艺主要是热超声金球焊接技术:
  • 热压键合:将热能及压力施加至芯片焊接点及引线框架内电极上,实现金属引线的牢固连接。
  • 超声键合:不加热,依赖于超声波能量与机械压力,实现引线至焊接点的楔形紧固连接。由于超声波法用易操作的超声波代替了加热和加压的过程,因此键合拉伸强度则相对较弱。
  • 热超声金球焊接:融合超声波振动、热能及机械压力实现焊接的方法,特色在于金球的形成与焊接,是半导体工艺中最常见的方法。
半导体引线键合设备长期被国外品牌垄断。根据华经产业研究院,当前,全球引线键合机厂商集中度高,美国厂商K&S市占率为60%,ASM Pscific市占率为20%,国内厂商设备市占率较低。因此可以通过我国引线键合机的进口规模来测算国内市场规模。根据海关总署统计数据,2024年我国引线键合机进口数量为10873台,进口金额约44亿元。
公司推出铝线和铜线键合机,全面对标行业一线水平。公司持续在半导体领域技术深耕的同时,引入拥有十年以上键合机开发经验的技术团队,团队开发经验丰富,专业能力突出,深刻理解键合机的工作原理和应用要求。经过多年的技术研发和专业深耕,2023年公司相继推出铝线和铜线键合机,适用于IGBT模块、汽车电子模块、大功率光电传感器模块、动力电池,可焊接粗铝、铝带、粗铜。根据公司官方微信公众号,2024年公司获得头部客户批量订单,目前在功率半导体领域合作客户包括中车时代、英飞凌、振华科技、芯聚能、安世半导体等企业;2025年公司推出第三代双头铝线键合机,应用场景覆盖车规级、工业级和消费类功率器件封装,生产效率较单头机最高提升90%,目前产品已实现批量交付,领衔引线键合机国产化进程。

五、第三曲线:平台型布局持续兑现,医疗医美应用蓄势待发

1、医疗医美布局持续拓宽成长边界,远期想象空间广阔
功率超声在医疗医美领域的应用包括超声手术刀、口腔超声和超声炮等:
  • 医疗:超声手术刀是一种高频电外科设备,主要用于生物组织的切割与血管闭合等操作,具有出血少、对周围组织伤害少、术后恢复快等特点。超声手术刀作用于人体组织起到切割与凝闭的作用,不会引起组织干燥、灼伤等副作用,刀头工作时人体无电流通过,在手术室中有着广泛的应用,根据应用可分为“超声切割止血刀”和“超声骨刀”。随着微创手术在国内逐渐渗透,市场对微创外科手术器械的需求日益增大,市场急需高品质国产超声刀产品。
  • 口腔:超声波在口腔医学中的应用可分为两类,一类是用超声波作为牙科医疗器械,利用低频超声(20-40kHz)和快速机械振动,可用于如洁齿、根管扩大、钻孔和合金填充等;另一类是用超声对口腔科疾病进行治疗,采用高频(800-1000kHz),适用于牙髓炎、牙周炎、下颌关节炎、下颌关节紊乱、拔牙后痛、牙龈炎、牙根骨膜炎以及三叉神经痛、瘢痕等口腔科常见疾病。
  • 美容:美容超声应用主要以聚焦超声治疗为代表。利用超声波的机械效应、热效应和理化效应,通过聚焦超声技术将能量精准作用于皮肤不同层次,刺激胶原蛋白增生与重组,达到紧致肌肤、改善轮廓等效果。

超声刀市场空间广阔,预计到2025年,全球超声刀市场空间46.33亿美元(326亿人民币),我国超声刀市场空间61.1亿人民币。以超声在医疗超声刀领域的应用为例,根据派尔特医疗招股书,2021年全球超声刀市场规模31.02亿美元,预计到2025年增长至46.33亿美元,2021-2025年CAGR为10.55%;2021年我国超声刀市场规模25.13亿人民币,预计到2025年我国超声刀市场空间61.1亿人民币,2021-2025年CAGR为24.87%。

全球超声刀市场三分天下。根据Medtech,当前全球市场仍由Ethicon(强生)、Medtronic(美敦力)、olympus(奥林巴斯)等三家巨头主导,国产品牌尚处边缘。强生旗下子公司Ethicon Endo-Surgery(爱惜康)于1995年收购了超声刀领先企业Ultracision公司,并开始大力推广超声刀、培训医生以及优化迭代超声刀产品,由于优质的产品质量和全面的产品线系统,强生占据绝对优势,主要市场份额超过90%。

从90%进口依赖,到国产厂商逐步崛起。根据MedTech,在2020年前,我国超声刀市场的主要竞争者包括强生、美敦力、奥林巴斯等,这三大厂商市占率接近90%;2021年起,多个地方政府推动国产设备优先采购,集采机制落地后,价格体系重塑,国产份额持续提升,我国超声刀CR4由2021年的74.8%下降至2024年的57.2%。
国际巨头仍主导高端超声刀领域。超声刀头按照可封闭血管直径大小可分为不同组别,分别3mm、5mm和7mm。从整体趋势看,我国3mm小口径血管封闭的超声刀头市场份额逐年下降,5mm以上市场份额增长迅速,随着临床对产品适用范围的要求不断提升,7mm血管封闭的超声刀市场有望迅速提升。大多数国产品牌已覆盖3mm、5mm封闭能力的标准型刀头,具备集采入围的资质,然而市场上能够满足“大血管”(≤7mm)封闭刀头的超声刀头企业屈指可数,进口产品在高端术式中的稳定性和医生信任度仍占优势。根据医装数胜,强生Harmonic HD系列具备实现部分组织的智能能量调控识别功能,但国产智能调控技术落地率不足10%,医生反馈显示热损伤率较进口高15-20%,因此,在中高端领域国产替代仍存空间。
公司战略布局医疗医美领域,打开远期成长空间。公司持续拓宽成长边界,在超声波发生器和超声波振动系统方面累计了较为丰富的研发经验,为进入超声医疗医美领域奠定坚实的技术基础。公司在上市前即明确医疗作为第三成长曲线的战略布局,2022年公司收购恩舍光电负责医疗领域投资,2024年4月设立贝斡医疗子公司,聚焦口腔医疗领域业务;2024年9月和韩国元泰成立合资公司,推动医疗设备的本土化生产和技术转让。
子公司贝斡医疗深耕口腔超声领域,2025年已获二类医疗证,医疗医美布局初显成效。贝斡医疗专注于超声波技术在口腔洁治、牙周治疗、根管治疗等领域的深度开发与应用,致力于成为全球领先的口腔超声治疗解决方案提供者。根据公司官网,2025年6月子公司贝斡医疗自主研发的“内置式超声洁牙机”,成功获得上海市药品监督管理局颁发的二类医疗器械注册证4项,标志着产品获得医疗市场的准入资格,体现监管对贝斡医疗产品和技术创新实力的认可。贝斡医疗已进入医疗器械准入安全规范认证阶段,公司医疗医美领域布局初显成效,有望打开远期成长天花板。

六、盈利预测与投资建议

1、收入分项拆分

公司各项业务收入及毛利率拆分如下:
1)动力电池领域业务:2019-2023年为新能源汽车需求旺盛,带动动力电池扩产加速;2024年行业产能过剩,电池厂扩产放缓甚至停滞,行业进入下行周期;2025年头部电池厂稼动率回升,同时储能政策出台,带动头部电池厂扩产和招标恢复,公司作为锂电领域超声波焊接龙头,有望直接受益。预计2025-2027年板块业务收入为1.81、2.63、3.42亿元,同比增速为20%/45%/30%。
2)半导体领域业务:公司产品覆盖功率半导体以及先进封装设备,目前功率半导体贡献板块主要营收。在先进封装领域,AI需求爆发+存储技术迭代加速+供需缺口驱动存储芯片进入新一轮景气周期,半导体设备有望直接受益。公司核心产品超声波扫描显微镜、超声波固晶机等已获头部客户订单,有望引领先进封装设备国产替代,且随着高毛利的先进封装业务突破,有望拉升综合毛利率。预计2025-2027年板块业务收入为0.94、1.83、3.85亿元,同比增速为100/95%/111%。
3)线束领域业务:汽车线束、连接器等市场稳步增长,为上游超声波焊接设备提供持续发展动力。汽车线束主要分成低压(传统燃油车)、高压市场(新能源车),随着新能源汽车渗透率提升,高压线束需求有望逐步提升。在高压线束市场,德国雄克等外资占据较大份额。公司线束连接器超声波设备可以实现185平方毫米以上的铜铝线大线径线束焊接,系统功率和焊接线径等指标可对标外资,客户包括莱尼、泰科电子、安波福、安费诺、住友及比亚迪等客户,随着公司在高压线束超声波焊接设备的市占率持续提升,预计毛利率有望提升。预计2025-2027年板块业务收入为1.06、1.37、1.79亿元,同比增速为30%/30%/30%。
4)非金属领域业务:主要为轮胎裁切设备等,未来有望保持稳健增长。预计2025-2027年板块业务收入为0.50、0.55、0.61亿元,同比增速为310%/10%/10%。
5)配件业务:随着超声波设备市场保有量持续增长,耗材销售业务持续性向好,给公司贡献持续稳定收入。预计2025-2027年板块业务收入为2.39、3.34、4.35亿元,同比增速为30%/40%/30%。
6)其他业务:包括服务、自动化和检测设备等,自动化系统和检测设备受单一客户影响较大,服务收入随着业务体量扩大,有望保持稳定增长,综合利润率参考2018-2024年盈利情况,预计2025-2027年板块收入1.10、1.20、1.30亿元。
综上,我们预计2025-2027年公司营收分别为7.81、10.94、15.32亿元,同比增速分别为34%、40%、40%;归母净利润分别为1.51、2.33、3.81亿元,同比增速分别为76%、54%、64%,对应PE分别为91.0/59.2/36.2倍。

2、投资建议

投资建议:公司凭借超声波平台技术,拓展至锂电、汽车线束、轮胎、半导体、液冷板、航空、医疗等领域。短期看,锂电稼动率回升带动订单修复,耗材配件贡献稳定现金流,公司主业业绩改善明显;中期看,IGBT、先进封装等领域布局已逐步兑现业绩;长期看,医疗医美等新兴行业前瞻布局,打开成长天花板。公司远期空间广阔,首次覆盖,给予“增持”评级。

七、风险提示

1)下游资本开支低于预期:公司下游包括动力电池、线束、半导体、轮胎等领域,收入受下游资本开支影响较大,若下游需求不及预期,或对公司营收和利润造成不利影响。
2)新技术产业进展低于预期:公司远期增长依赖于固态电池、复合集流体等新技术,以及HBM、2.5D/3D先进封装等新工艺的持续突破带来的行业需求。若行业新技术、新工艺等产业进展低于预期,将影响公司新业务收入和利润。
3)新产品研发不及预期:公司不断推进平台化布局,在半导体和医疗医美领域持续加大投入,新领域的超声波设备壁垒较高,涉及到机械结构、运动控制、机器视觉等众多交叉学科,是集高速度、高精度、稳定可靠于一体的设备。若新产品推出节奏和产品技术不及预期,或对公司在新行业的市占率以及远期业绩造成不利影响。
4)新客户拓展不及预期:公司目前在动力电池领域深度合作头部客户,市占率较高,存在一定大客户依赖风险。若公司新产品在新领域、新客户体系内拓展不及预期,或影响公司新业务发展。

文章来源

本报告摘自招商证券2025年12月29日已发布的《骄成超声(688392.SH):超声波平台型公司,持续打造多维成长曲线

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