



作为机床强国,日本机床订单是全球制造业发展态势与高端客户需求的核心观察指标。2026年1-6月,日本机床订单整体进入强势上行周期,连续12个月同比正增长,外需为核心支柱、内需同步回暖,AI算力、半导体、新能源、航空航天、精密电子是拉动发展的动力。
一、上半年日本机床订单情况
根据日本工作机械工业会JMTBA数据,2026年6月,日本机床订单额订单额首次突破2000亿日元,刷新历史纪录,订单总额达到2035.15亿日元,同比增长52.8%,环比增长15%,连续第12个月保持同比增长。其中,海外订单额1454.99亿日元、同比增长56%,国内订单580.16亿日元、同比增长45.5%。

2026年1-6月,日本机床累计订单总额10552.81亿日元,同比增长35.7%。其中,海外订单7823.89亿日元、同比增长40.9%,国内订单2728.92亿日元、同比增长22.8%。

2026年以来日本机床一直保持同比20%以上的高增长,日本工作机械工业会将2026全年订单预测从1.7万亿日元上调至2万亿日元,超过疫情前2018年水平。

二、海外订单构成
2026年6月日本机床订单额首次突破2000万日元,海外需求是最大推力,海外订单额1454.99亿日元、同比增长56%。6月的订单构成目前待披露,但5月海外订单地域构成中,亚洲约700亿日元,占海外订单总额的53%,其中,中国市场订单达到512.46亿日元,同比增长65.6%;印度订单同比增长27.5%,达到57.73亿日元,维持稳健增长,中国为第一大消费国,核心驱动为数据中心、光伏、机器人、智能手机零部件加工等;北美约350亿日元,占海外订单总额的27%,航空航天、能源、工程机械投资强劲;欧洲约200亿日元,占海外订单总额的15%;其他约67亿日元,占海外订单总额的5%。
三、中国市场驱动因素
根据互联网数据中心IDC的预测,2026年中国AI手机出货量将达到1.47亿台,同比增长31.6%,占整体市场的半数以上。散热、轻薄化和高集成度的要求,对铝合金中框、VC均热板、精密铰链等结构件的加工精度和稳定性提出了更高要求。
对于国内金属加工企业而言,传统的三轴机床在复杂曲面和微米级精度加工上的局限性日益明显。向五轴联动、复合加工等高附加值领域过渡,正成为承接这轮AI硬件加工需求的关键。据相关报道,大隈指出,数据中心冷却装置和自备发电机零部件的加工,必须使用5轴加工中心。牧野铣床也表示,用于半导体生产设备的反应室、晶圆喷淋头等零部件的机床订单保持强劲。人形机器人关节壳体、结构骨架等复杂异形件的加工,普遍需要五轴加工中心来完成。值得注意的是,随着AI大模型训练和智能体应用的扩展,中国市场光通信模块、光学镜片、连接器等相关精密零部件的加工需求也在增加。
结束语
日本机床产业既觊觎中国强大的市场份额,又限制高端机床对华出口,自相矛盾的心态必将限制其机床产业的海外发展。中国长期稳居日本机床第一大海外市场,2026年单月对华订单占其海外机床订单近三成,新能源汽车、半导体、精密模具的高端加工需求,是马扎克、德玛吉森精机、发那科、大隈等巨头高端机型订单的核心来源。
中国是日本机床不可替代的核心增量市场,但出于技术竞争与地缘考量,日本持续收紧高端机床对华出口管制。自2023年日本升级出口管制,将高精度五轴联动机床、高端数控系统纳入严格审批,加装位移锁机、远程监控限制设备使用,二手高端设备全面对华禁运。政策落地当年,日系中端市场份额断崖下滑,高端机型采购门槛抬高后新增订单持续缩水。

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