GST在服装企业中应用非常广泛，涉及产品生命周期众多管理环节，包括：商品企划、产品设计、样品研发、成本核算、供应链产能管理、业务核价报价、生产计划、产前准备、产线平衡、员工培训、工价核算、员工效率等管理环节，以下就几个关键场景的应用进行具体说明。
一、用GST制定合理的工价，稳定员工队伍
员工是企业的生产力创造者，是企业发展和产出的重要创造者，合理的、具有激励意义的单价标准是稳定员工人心的重要条件，也是企业能留住员工的管理重点，GST标准工时、工价的核算是合理薪酬建立不可缺的依据。
一般服装企业对员工的工资依计件为主，但计件工资的基本条件就是工序单价，传统的企业在制定单价时，是参考历史数据，或是管理人根据经验来核算，这样的单价缺乏数据支持，缺乏公信力。而员工可能会仅仅关注一天到底赚了多少钱？而忽视工作质量和效率。可能导致整体生产效率低下。
GST单价核心计算方式：
工序单价 = GST 标准工时（秒）÷ 3600 × 小时工资
小时工资制定步骤分为以下几步：
看行情：了解当地和行业的平均工资，别差太多，不然不好招人。
理清自家工资结构：看看员工工资都由啥组成（计件工资、奖金、加班费等），企业还有哪些额外支出（社保、食宿补贴），这些都是参考依据。
符合劳动法：查清楚当地的最低工资标准，以及法定工作时间。
翻历史数据：统计员工过去至少3-6个月的工资、工作时间等数据，数据越多越准。
分析生产效率：收集过去几个月生产的实际效率，结合GST标准工时，能算出员工的收入和生产力是否匹配。
计算小时工资：用月总工资除以月总工时，得出一个基础小时工资，再结合效率因素调整。
设定目标效率：考虑不同客户或产品的质量要求对效率的影响，设定一个目标效率，作为差异化定价或补贴的依据。
二、考虑工艺难度，工资得有差别
主要看这几点差异：
技术要求：产品结构和操作方法不同，技术要求也不同。
质量要求：都得100%合格，但达成的难度和返修率高低有区别。
设备操作：设备操作难度、安全要求和专业技能要求不一样。
学习曲线：新手学会这道工序需要的时间长短不同。
车缝速度：操作速度和出错机会也不同。
综合这些，给工序定个难度等级，不同等级对应不同的小时工资（用浮动率来调）。这个也是试运行的基础。
三、推行新工价前，必须先试算和试运行
新工价不能直接上，得先拿新旧数据比比看，避免出乱子。
新旧工价怎么试算？
基本款式的GST数据定好后，把新旧工时差别大的工序找出来，确保GST工时是准的。
分别用旧小时工资+GST工时，和新小时工资，算出两个工价，对比找出差异大的。
算出每个难度等级的差异比例。
根据差异比例调整小时工资，让所有数据的总差异控制在±5%以内。
对个别差异还很大的工序，领导审核后特殊处理，比如给补贴。
为什么要试运行？
试算完还不能直接用，得先试运行3-6个月，新旧制度并行。步骤是：
定好目标和范围：选哪些人、做哪些产品试，试多久。
选个有代表性的团队：团队里最好有不同效率等级的员工，做不同的产品。
设计试运行方案：定好时间表、怎么收集数据、怎么分析。
提前沟通培训：让相关管理层都清楚新制度，知道怎么配合反馈。
收集数据反馈：密切关注数据，鼓励员工提意见。
评估调整：根据反馈不断优化调整。
制定正式方案：试运行成功后再全面推开。
总之，制定计件小时单价，确实是一个非常严谨的过程，因为它涉及到劳动价值的衡量、成本效益分析以及组织内部的公平性等多个方面，所以需要综合考虑多个因素，确保最终的定价既公平又合理。
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