在分析地方政策前,必须明确国家的统一指挥棒。国家政策为地方细则划定了红线与方向。
1、核心文件: 《工业领域碳达峰实施方案》、《钢铁行业稳增长工作方案》、《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》。
2、主要解读:
(1)总量控制: 严禁新增钢铁产能是底线,抑制粗钢产量的政策仍在持续。
(2)结构优化:鼓励电炉钢比例提升(2025年达到15%以上),其中广东省提出到2025年电炉钢比例保持在30%左右(利用其废钢回收及西电优势)。
(3)技术革命:对氢冶金、碳捕集与封存(CCUS)等技术给予资金与政策倾斜。
(4)数字化转型:智能制造与能源管控中心的结合是标配。

PART 02
重点省市政策解读与特色
各省由于资源禀赋、产业基础和环境容量的不同,政策侧重点差异显著。
1、河北省:去产能与能源替代并重
定位:第一产钢大省,唐山、邯郸市重镇。
核心政策:《河北省钢铁行业数字化转型专项行动计划》、《河北省减污降碳协同增效实施方案》。
特色:
能源结构攻坚:减少运输环节碳排放,大幅度提高铁路运输比例。
极致能效:对标能效标杆水平,对达不到基准水平的产能进行淘汰。
产业集聚:钢铁企业向沿海和铁路沿线集聚。
河北政策以“生存”为导向,倒逼企业在环保绩效评级上达到A级,否则面临停限产。其政策呈现高压、务实、重减排的特点。
2、江苏省:高端化与短流程革新
定位: 钢材品种高端,民营企业活跃(如沙钢、南钢、中天钢铁)。
核心政策: 《江苏省工业领域及重点行业碳达峰实施方案》。
特色:
长短流程结合: 支持长流程钢厂通过改造转炉增加废钢比;在江阴、连云港等地布局电炉钢产业集群。
品种导向: 鼓励低碳排放的汽车板、电工钢等高端产品研发,将“低碳”作为产品溢价的筹码。
江苏政策更倾向于市场驱动,鼓励通过技术创新提高产品附加值,从而摊薄低碳改造成本。

3、山东省:布局优化与超低排放
定位: 曾经的产钢大省,正在经历“以钢定焦”和产能转移。
核心政策: 《山东省“十四五”应对气候变化规划》、《山东省钢铁产业“十四五”发展规划》。
特色:
向日临临集聚: 推动钢铁产能向日照、临沂沿海和临港区域转移,退出内陆城市产能。
焦化协同: 严格控制焦化产能,实现“以钢定焦”,减少焦化环节的污染与碳排放。
山东政策重在“空间重构”和“流程协同”,通过物理空间的转移实现环保水平的整体跃升。
4、山西省:低碳炼铁与循环经济
定位: 焦炭和生铁产量大省,产业链上游集中。
核心政策: 《山西省钢铁企业改造提升2023年行动计划》。
特色:
富氢冶炼探索: 依托焦炉煤气富氢的特点,推动高炉喷吹焦炉煤气技术(HyCROF技术类似路线)。
固废资源化: 重点推进钢渣、矿渣的综合利用,打造“冶金—建材”循环产业链。
山西政策利用自身焦化副产氢的优势,在“以氢代碳”的高炉炼铁环节寻求突破。
5、四川省:水电资源优势下的电炉炼钢
定位: 西南地区重要的电炉钢基地,清洁能源禀赋突出。
核心政策: 《四川省“十四五”能源发展规划》、《四川省促进工业经济稳定增长行动方案》。
特色:
水电+钢铁: 大力发展全废钢电炉炼钢,利用丰富且廉价的水电资源,打造低碳甚至“零碳”钢铁产品。
钒钛特色: 结合攀西地区的钒钛资源,发展特种钢,利用低碳标签打入国际市场。
四川政策是全国最典型的“能源替代型”模式,将绿电优势直接转化为产品的绿色竞争力。
各地为实现低碳转型,主要采用了以下四种政策工具,但权重不同:


行政命令型:以河北、山西省为代表,采取压减产能、错峰生产、环保评级等手段,效果见效快,但是企业合规成本高。
财政激励型:以江苏、广东省为代表,采取技改补贴、绿色金融贷款贴息等手段,引导性性,会造成一定的财政压力。
市场交易型:以上海市、湖北省为代表,采取碳配额分配、绿电交易等手段,利用价格信号调节、长期机制好。
技术示范型:以四川省、内蒙等为代表,采取氢冶金示范项目等手段,储备技术、短期投入产出不成正比。
1、区域协同不足:部分省份为了保护本地钢铁企业,在产能置换上设置隐性壁垒,导致优势产能无法向资源富集区(如沿海、绿电丰富区)流动。
行政默许+
监管套利
政策调整下的
“被动锁定”
地方保护+
主动甄别
地方政府为了维持本地工业产值和就业,没有严格执行国家对铸造、锻压行业严禁违规新增钢铁产能的规定,默许甚至纵容了企业“挂羊头卖狗肉”的行为,导致本该流向高效沿海地区的产能指标被“冻结”在低效或违规产能中。
《钢铁行业产能置换实施办法(征求意见稿)》提出,长江经济带地区禁止在合规园区外新建、扩建钢铁冶炼项目。这使得那些位于老旧、被撤销园区的产能,即使想通过市场手段转让给沿海或绿电富集区的企业,也会因为受让方需要“合规园区”这个前置条件而变得异常困难,实际上被锁定在了当地。
接收地不再“来者不拒”,而是设置隐形门槛,只愿意承接高端产能,将单纯的低端产能转移拒之门外,导致部分产能即使想流向资源富集区也无人问津。
2、成本传导机制不畅:绿色钢材生产成本高出200-500元/吨,但目前下游用户尚未形成普遍接受溢价的消费习惯,导致企业“绿色转型、亏损经营”。
3、技术路径不确定性:企业普遍存在观望心态,担心选错技术路线。
从“能耗双控”向“碳双控”转变: 随着钢铁纳入全国碳市场,各省政策重点将从控制能源消费总量转向控制碳排放总量和强度。
碳边境调节机制应对: 沿海省份(广东、江苏)将率先出台政策,鼓励企业建立产品环境声明和碳足迹核算体系,以应对欧盟碳边境调节机制的挑战。
兼并重组加速: 政策将引导形成若干世界一流超大型钢铁集团,以提高集中度,从而更容易推进统一的低碳技术改造和管理。
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