NOx 对环境的污染已经成为一个日益严重的全球性问题，它对大气的影响主要有酸雨和较高的地面臭氧浓度，也参与形成空气中的飘尘。氮氧化物作为大气的重要污染物之一，包括有 NO2、NO、N2O2、N2O3 等多种，其中对大气产生污染的主要是 NO 和 NO2，其中 NO
此外，NOx 在大气中可形成硝酸和硝酸盐细颗粒物，同硫酸和硫酸盐细颗粒物发生远距离传输，从而加速了区域性酸雨的恶化。治理烟气中的 NOx 又被称为烟气脱硝，即从工业烟气中除去 NOx 的过程。烟气脱硝属于大气污染防治领域中的政策导向型行业，其发展与国家排放要求息息相关。
① 全球烟气脱硝行业发展概况及发展趋势
烟气脱硝行业起源于全球对于空气质量愈加重视，对于氮氧化物危害的认知逐步深入，从而开展了针对行业中氮氧化物的治理和研究。从全球范围来看，因各国环保要求的不同，烟气脱硝行业分别在发达国家与发展中国家呈现不同的状态与发展趋势。在产业结构优化、能源结构调整和大气污染排放标准趋严等政策的推动下，发达国家烟气脱硝行业进入存量市场更新阶段，未来市场需求主要集中于现有设备的更换和优化。
美国、日本等发达国家和欧盟组织的烟气排放标准大多颁布于 20 世纪 70 年代之后，并逐渐收严。近十余年，发达国家烟气排放标准已逐渐趋于稳定，加之原有污染源的治理接近尾声，烟气治理市场趋于平缓，工业烟气脱硝行业的关注度和市场均处于低位。发达国家已借助自身优势在国际工业烟气脱硝市场深耕多年，在相关技术产品和服务等领域占有重要市场份额。同时，发达国家产业结构优化和能源结构调整也限制了烟气脱硝市场的增长，目前已形成第三产业及资本密集的高科技工业为主的产业结构。
日本、德国、美国等发达国家的第三产业占国内生产总值比重均超过 70%。发达国家的重心在于通过能源结构调整、污染产业转移和清洁能源技术应用等方面从源头上控制大气污染物，进一步促进空气质量改善。近十年，发展中国家正处于前工业化时期，全球制造业向发展中国家的转移导致发展中国家的大气污染呈加重趋势。发展中国家大气污染问题、传统工业发展和工业烟气排放标准加严趋势等烟气治理市场的关键驱动因素已经开始发力，工业烟气脱硝行业步入了需求旺盛的增量市场阶段。目前较多发展中国家的工业脱硝治理技术和催化剂制备技术较为薄弱，大部分以进口为主。
② 我国烟气脱硝行业发展概况及发展趋势
我国烟气脱硝行业兴起始于 1991 年有关主管部门发布的《燃煤电厂大气污染物排放标准》，该标准首次规定了工业烟气氮氧化物的排放限制，开启了烟气脱硝治理的时代。我国烟气脱硝行业发展至今，大体经历了初步发展阶段、快速成长阶段、创新发展阶段几个过程。
初步发展阶段1991 年-2008 年。1991 年 10 月 29 日，有关主管部门发布《燃煤电厂大气污染物排放标准》,首次规定了烟气排放限制。1998 年开始，NOx作为国内限排指标之一，但是排放指标范围宽、执行不严，脱硝装置仅在少数经济发达地区安装试行；1999 年，大陆首次引入脱硝催化剂用于火电行业的烟气治理；2007 年，在上海、北京、广东等经济发达地区推广脱硝，脱硝装置开始在新建机组中进行推广。该阶段脱硝技术主要引进德国或法国干法脱硝技术，脱硝设备自主生产程度低，中国本土从事脱硝行业的企业较少。
快速成长阶段2009 年-2015 年。2009 年 3 月，环境保护部办公厅印发《2009-2010 年全国污染防治工作要点》，提出以火电行业为重点，开展工业 NOx 的污染防治，电力行业安装及改装脱硝装置，2015 年年底前，现役机组全部完成脱硝改造；政策推动了脱硝催化剂行业快速发展，行业产能大幅提升；国内企业建立起相应的脱硝催化剂生产基地，脱硝催化剂的技术不断提升，国内企业脱硝催化剂市场占有率显着提升。
创新发展阶段2015 年至今。2015 年 12 月，环境保护部、国家发改委、国家能源局联合印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案 (环发[2015]164 号)》，指出所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放，排放标准提升至 50mg/Nm³；截至 2018 年底，全国达到超低排放限制的煤电机组占全国煤电总装机容量的 80%；除满足首次装置需要外，脱硝催化剂 24,000 小时后将需要进行更换，且非电行业已成为超低排放改造的主战场，脱硝催化剂市场呈平稳增长趋势；国内脱硝催化剂配方不断创新，开发出多功能脱硝催化剂，低温脱硝催化剂的研究及工程探索逐步达到国际先进水平。
目前，我国已结合对酸雨控制区和二氧化硫污染控制区的划分工作对 SO2 排放进行了全面控制，但 NOx排放总量的快速增长及其大气浓度和氧化性的提高有可能抵消对 SO2的控制效果，使酸雨的恶化趋势得不到根本控制。NOx排放量的增加，将使原本严峻的酸雨污染更加雪上加霜，而且有调查表明 NOx 有取代 SO2 成为酸雨主要形成原因的趋势。
“十四五规划”更是强调要到 2025 年将氮氧化物排放总量比 2020 年下降 10%以上。可见，氮氧化物的防治已经成为我国大气污染治理的重中之重。
A.火电装机存量增量叠加盈利修复驱动烟气脱硝市场扩容
火电行业正加速向清洁高效、深度灵活的技术架构演进。根据生态环境部及中电联监测与统计结果，2023 年全国火电大气污染物排放总量中，烟尘 8.5 万吨、二氧化硫 48.4万吨、氮氧化物 78.5 万吨，同比分别下降约 14.1%、上升约 1.7%、上升约 3.0%；
同期6,000 千瓦及以上火电厂供电标准煤耗 301.6 克/千瓦时，较 2014 年降低 17.4 克/千瓦时。截至 2023 年底，全国 95%以上煤电机组完成超低排放改造并投入运行，50%以上煤电机组具备深度调峰（≥40%额定负荷）能力，电力行业大气污染物整体排放量相较 2013 年削减幅度超过 90%。新建机组并网规模扩大与电煤价格回落共同驱动煤电脱硫脱硝市场景气度上行。中电联数据显示，截至 2024 年 9 月底，全国全口径发电装机容量 31.6 亿千瓦，同比增长14.1%，其中煤电装机 11.8 亿千瓦，同比增长 2.1%。
2023 年以来，电煤市场价格呈震荡下行趋势，叠加燃电机组市场化交易电价上浮，火电企业盈利能力修复，为燃煤烟气脱硫脱硝产业链带来增量业务空间。在可预见的未来十年，煤电仍将为燃煤烟气脱硝市场的基石。根据中电联最新预测，“十四五”“十五五”期间，全国煤电装机将分别新增 1.5 亿千瓦、0.3 亿千瓦；至 2025年、2030 年，煤电装机规模将分别达 12.3 亿千瓦、12.6 亿千瓦，并于 2030 年达到峰值。
新增机组将同步配套超低排放治理设施，形成持续工程需求。另一方面，在新型电力系统框架下，煤电功能定位由基荷电源向调节电源转变，低负荷运行与频繁启停将成为运行常态，脱硝系统需在变负荷、宽温度区间及长时间低 NOx 入口浓度工况下保持高效稳定，对催化剂活性、氨喷射控制及系统热平衡提出更高技术规范。
B.非电领域的改造将重大利好烟气脱硝行业
钢铁行业已进入以“存量资产结构优化”为核心的发展新阶段，超低排放升级的工程推进呈现系统化、规模化特征。根据中国钢铁工业协会公开数据，截至 2024 年 10 月 8日，全国累计 159 家钢铁生产企业就超低排放改造及评估监测工作取得阶段性成果：其中114 家企业实现全流程超低排放达标并公示，所涉粗钢产能约 5.17 亿吨，对应吨钢改造资本性支出（CAPEX）均值约 470 元；另有 45 家企业完成部分工序环节的超低排放改造，对应粗钢产能约 1.52 亿吨，吨钢环保运行成本（OPEX）均值约 230 元。
在当前需求端增速放缓、行业集中度持续提升的外部环境下，钢铁企业须通过工艺路线优化、二次能源回收利用、环保设施集约化配置及数字化运维等手段，以达成技术升级、能效提升与合规运营的协同目标，进而实现由规模扩张向质量效益型发展的路径转换。2021 年 12 月，工信部印发的《“十四五”工业绿色发展规划》指出，提出“重点行业主要污染物排放强度降低 10%”的目标，并指出“稳步实施水泥、焦化等行业超低排放改造”。
2024 年 1 月 19 日，生态环境部通过了《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》，正式开启了焦化与水泥行业超低排放改造。在统筹推进行业协同减污降碳当中，要求到 2025 年，完成 4.6 亿吨焦化产能和 8.5 亿吨水泥熟料产能的清洁生产改造。水泥行业是我国大气污染物和二氧化碳排放的第三大行业，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放分别占全国工业排放的 5.6%、17.1%、19.3%，二氧化碳排放约占全国总排放的 13%。
以海螺、金隅等为代表的水泥企业大力开展环保设施升级改造。据中国环保产业协会测算，全面实施水泥行业超低排放改造，将减少氮氧化物、颗粒物排放 50 万吨、21 万吨，协同减少二氧化碳排放超过 1,000 万吨。此外，各地区开始提高垃圾焚烧的排放要求。以上海为例，2025 年 11 月上海市生态环境局发布《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准 DB31/768-2025》，与 2013 年版本相比，修订后的标准增加了基准氧含量排放浓度、24 小时均值的定义，修改了烟气停留时间、焚烧设施、焚烧处理能力、测定均值、1 小时均值、日均值的术语和定义，收严了 NOx 排放限值要求。
随着生物质发电快速发展，生物质发电在我国可再生能源发电中的比重呈逐年稳步上升态势。2022 年我国生物质能源累计装机容量为 4,132 万千瓦，同比增长 8.79%，在可再生能源装机容量中占比 3.41%，同比增长 0.17%；生物质能源发电量 1,824 万千瓦时，整体呈上升趋势，成为我国可再生能源中的新生力量。现行的生物质锅炉烟气的排放标准按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）执行，但这一要求与最新火电厂超低排放相比，还有一定差距。随着民众、企业与社会环保意识的不断提高，将来可能会按超低排放要求执行。
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