2025年，是压缩气体储能行业继2024“产业化元年”后的规模化发展进阶年。
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规模爆发：在建8GW、拟建24.5GW
项目规模是衡量行业发展阶段最直观的指标。
据ESPlaza长时储能网统计，2025年，压缩气体储能领域实现新增并网投运的项目共2个，总规模360MW/1440MWh。
2025年9月26日，安徽佑赛科技有限公司建设的大规模压缩空气储能系统与关键装备研制及应用示范项目，在内蒙古化德县成功并网发电。项目成功研发了大滑压、宽工况的压储技术工艺，研制了适应高寒地区的压储主机装备，突破了地上储气库和地下人工硐室协同运行的储气形式。
2025年12月13日，江苏国信苏盐储能发电项目#1机组首次实现满负荷300MW运行，标志着这一国内领先的储能工程正式进入全面性能验证的关键阶段。这是我国第三个并网发电的300MW级压缩空气储能电站，首个并网的采用熔盐+带压热媒水储热非补燃“高温绝热压缩”技术路线的项目。
在建与储备项目则更清晰地揭示了压气储能行业的未来动能。
截至2025年底，我国在建压气储能项目共计24个，总装机约8.23GW/40.15GWh，其中年内新开工的压气储能项目达到8个，较上年同期增长约85%。
2025年全年，新增签约、备案项目40余座，规模累计达24.5GW，为未来2~3年行业持续发展提供了丰厚的项目储备。【详见：8.23GW在建！2025年压气储能项目进展实录】
2023年我国压气储能实现新增装机10MW/80MWh，2024年新增装机711MW/4344MWh，2025年新增装机360MW/1440MWh，虽然较2024年有所减少，但增长潜力不容小觑。
根据最新的项目建设进度及其计划投运时间，ESPlaza长时储能网预测，2026年我国压缩气体储能有望实现新增装机约2GW/10GWh（注：此为基于计划时间的理论值，部分项目可能存在滞后）。这将创造压气储能新增装机的历史记录，标志着压气储能的商业化规模化发展正式拉开大幕。
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从单机300MW级向600MW级跃升
2025年，迈入300MW单机新时代的压缩空气储能向更大单机规模发展。
350MW级及以上项目占年内新开工项目的87.5%；中能建数科与中储国能相继签约、启动多个660MW压缩空气储能项目，压缩空气储能已进入超大容量规模化发展新阶段。
2025年2月，山东肥城660兆瓦先进压缩空气储能示范电站开工建设；
5月8日，世界首台（套）甘肃酒泉敦煌660兆瓦人工硐室型压缩空气储能电站示范项目通过可研评审；7月23日，敦煌项目正式签约落地；
8月，河南驻马店660MW/3960MWh先进压缩空气储能电站项目完成备案，进入规划阶段；
12月11日，河南舞阳660MW先进压缩空气储能项目启动第二阶段盐穴测腔，转入建腔工程核心实施阶段；
此外，由3×660MW和3×360MW机组组成的山东菏泽单县盐穴储能电站项目正稳步推进，已进入钻井阶段。
从早期的10MW级示范，到如今300MW级项目稳定运行，再到350MW、660MW级项目密集启动，压缩空气储能的单机功率正在快速提升。
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二氧化碳储能和液态空气储能
取得新进展
除了主流的压缩空气储能，其他压缩气体储能技术路线也在2025年取得了显著突破。
据ESPLAZA压气储能数据库统计，2025年共有8个二氧化碳储能与液态空气储能项目持续推进。
其中，青海格尔木液态空气储能项目与华电木垒二氧化碳储能项目作为两个重要的在建工程，在年内取得突破性进展，均已进入并网发电的最后冲刺阶段。
同时，一批新项目进入前期工作：北京京能电力350MW液态压缩空气储能系统与吉林油田压缩CO₂储能科技示范工程处于可研与规划阶段；山东等地新增备案了临沭300MW/1200MWh二氧化碳储能项目等多个项目。
技术方面，2025年12月10日，全国首个跨临界CO₂储能项目吉林油田压缩CO₂储能科技示范工程通过初步设计成果审查；
12月29日，由中国能建华电华源公司牵头，中国航发成发科能、中国能建华东院天津大学、东南大学等单位联合参与的世界首套兆瓦级全液态二氧化碳储能机组顺利实现发电投运，标志着全液态二氧化碳储能技术在规模化验证与工程应用方面取得阶段性突破。
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关键技术和装备制造再获突破
2025年，压缩气体储能技术再获突破，主要体现在三个方面：1、系统效率持续跃升，比肩传统抽水蓄能；2、人工硐室取得历史性跨越；3、压缩机等关键设备制造工艺迎来革新。
以江苏国信苏盐（淮安）压缩空气储能项目为例，该项目成功应用了国际先进的“熔融盐+带压热媒水”梯级储热系统，转换效率超71%。
采用中科院工程热物理研究所最新自主研发的660兆瓦先进压缩空气储能系统的山东肥城660兆瓦先进压缩空气储能示范电站能量转化率可达75%，已与成熟抽水蓄能的效率水平相当。
人工硐室方面，中国能建走在前列。
8月，中国能建世界最高压力压气储能人工硐室长沙望城储气库成套技术验证成功；12月底储气原位试验取得圆满成功，成功验证世界最高压力等级18兆帕超高压储气与超长周期500小时连续稳定运行。
同日，中国能建数科集团联合中铁设计、中铁一局、江苏世睿发布《中国能建人工硐室储气库系统解决方案》，标志着人工硐室储气技术领域实现了又一次历史性跨越。该方案已在世界首台（套）甘肃酒泉300兆瓦级压气储能项目中实现工程化应用。
此外，压缩气体储能所用的换热器等关键装备的制造技术在2025年也得到了进一步发展。
10月，东方电气集团东方锅炉股份有限公司螺旋缠绕管式换热器完工发运至新疆木垒二氧化碳压储项目，该项目螺旋缠绕管式换热器内部换热构件技术复杂，单台螺旋缠绕管式换热器换热面积突破10000平方米，对热力计算和生产制造具有较高要求。
2026年开年，川润全球首套300MW级压缩空气储能系统绕管换热器顺利发货。川润此次发货的绕管式换热器，是全球首套应用于300MW级压缩空气储能系统的绕管换热器设备。相比传统列管式换热器，绕管式换热器具有结构紧凑、传热效率高、抗疲劳性能强等显著优势，其单位体积换热面积可达传统设备的3-5倍，能大幅缩减换热单元占地面积，同时抗疲劳能力提升2-3倍，可完美适配长时储能系统频繁启停、负荷波动大的严苛运行要求。
武汉东海石化重型装备有限公司、山东豪迈机械制造有限公司等公司在绕管式换热器的研发制造方面亦有所建树。
2025年4月，卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司与中储国能（北京）技术有限公司自主研制的全球最大105兆瓦2极高速大容量同步电动发电机——“储龙105”通过评审，“储龙105”在国内首次采用一体化设计，具备电动和发电双工况运行能力，能够在不同的工作场景下灵活切换，大大提高了设备的利用率。卧龙电气宣称：它规避了常规分体式需要多台电机联合运行造成的工况复杂、系统效率低、安装调试困难等弊端，提高了系统的稳定性。较同等功率多台常规电机节省占地面积40%以上、效率提高0.4%、年节约电费约180万元，极大降低了建设和运营成本。
