8月份，热加工公司耐磨件车间产品一次检验合格率达97.41%，创历史新高。近两年来，热加工公司坚持“非一流不生存”，将质量作为企业生存之本，在练好质量“内功”上下功夫，不断优化质量管理机制，改进质量管理方法，持续强化技术攻关，产品质量不断提升，为sew解决了特殊箱体用消失模生产的难题。
热加工公司将质检人员办公桌“搬到”生产一线，随线检验，确保质量问题及时发现、及时反馈、及时改进，提升现场问题响应速度。践行“五个一”管理理念，热加工公司书记、经理每月参加一次质量分析会，把质量问题作为头等大事来抓，高位推动、高效落实。
找准党的建设与生产经营结合点，热加工公司将TQC活动与“一名党员一面旗帜”活动相结合，充分发挥党员旗帜作用，2023年以来，共开展TQC活动21项。广大党员带头钻研，通过三维软件模拟铸件冲型及凝固过程，优化齿板结构和铸造工艺，提高了高锰钢齿板产品合格率；利用热处理改装轴流风机，热处理正火冷却速度提高了30%，托轮产品质量合格率提升了6.51%，系列TQC活动助力了企业产品质量持续提升。
热加工公司发挥考核“指挥棒”作用，建立质量可追溯机制，每件产品每个流程都可追溯到具体岗位具体人员，员工质量意识、责任意识明显提升。制定每道工序作业流程，员工严格按照规范操作，产品质量不断提升。
