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(1)纤维的长度、线密度:
纤维长度较长,纤维较细时,成纱中纤维间的摩擦阻力较大,不易滑脱,所以成纱强度较高。
当纤维表面摩擦系数μ增加,纤维间滑动阻力大,滑脱长度lc减小,滑脱纤维数的比例减少,成纱强度增加。提高纤维的卷曲数能增加纤维间滑动阻力。

(1)短纤维纱结构对其强、伸度的影响,主要反映在捻度上。
当捻系数增大时木纤维间摩擦阻力增大,不易滑脱,这是对短纤维纱强度有力的积极一面,但当捻系数增大的同时,伴随着纤维的倾斜越来越大,纤维强度在纱轴向的有效分力降低,纱中纤维断裂不同时性加剧,同时纤维倾斜时纱线直径增大都是对纱线相对强度的不利因素。
(2)合股的影响
单纱的并合作用使股线(plyyarn)条干均匀,且单纱之间有接触,使单纱外层纤维间抱合力增加;股线强力大于各单纱强力之和。
(3)纤维在短纤纱中的排列形态
转杯纱强度低于环锭纱:转杯纱中,对折、卷曲、打圈等不规则排列纤维较多,正常转移纤维较少,致使纤维与纤维抱合接触不良,拉伸时滑脱纤维较多。
(4)膨体纱
膨体纱的拉伸断裂强度比传统纱小,而断裂伸长率则较大。
结构特性:利用两种热收缩性相差很大的纤维混纺后进行热收缩处理,使纱条中高收缩性的纤维充分回缩,同时迫使热收缩性小的正常纤维沿纱轴向压缩皱曲而呈现膨体特性。


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