工艺流程
1、印版制作、制墨、造纸技术
德格印经院自创建以来至20世纪50年代末，除印刷颜料朱砂外，其余印版、墨、纸均在当地解决，采用传统技术制作，工艺十分考究。
（1）印版制作。印版制作过程大致可分为原材料加工、书写、刻制三道工序。
原材料加工：印版原材料选用红桦木。选挺直无节的树干，按所需尺寸先锯成节，然后再锯成4-5cm的板材，就地用微火熏烤脱水后运回家，放至畜粪堆（或池）中沤制，待到次年3-4月，板材森性沤退后，将其取出用水煮，再烘干，推光刨平，最后成为成品坯板，加工后的坯板运往印经院，经检验合格后入库。
书写：在刻制印版前，先由藏文书写员严格按照《藏文书法标准四十条》和印版的尺寸内容进行书写。
刻版：德格印经院的刻版工匠都是经过严格考核筛选出来的，不仅技法娴熟，而且有较好的藏文和绘画基础。为了保证刻深、刻准、刻好，规定每人每天只能刻一寸版面。
（2）制墨。德格印经院的印刷用墨属于烟墨类。所生产的烟墨一般有两种：一种是供书写用的，另一种则是专供印刷用的。印刷用墨的原材料为大杜鹃树的树皮，书写烟墨的原材料为大页柳。
（3）造纸。德格造纸原料十分独特，采用一种名叫“阿胶如交”(汉文学名叫“瑞香狼毒”)的草本植物根须。“阿胶如交”的根须分内、中、外三层，可以分别制造三种不同的纸张。用“阿胶如交”作原料造出的德格纸，色呈微黄，质地较粗，也较厚，但是纤维柔性好，不易碎，吸水性强。同时因“阿胶如交”本身是一种藏药材，含轻微毒性，故造出的纸具有虫不蛀、鼠不咬、久藏不坏的特性，是一种印刷保存文献的理想用纸。
2、印刷工艺流程
德格印经院的印刷工艺大体可分裁纸、颜料加工、印刷、装订四个流程。又可细分裁纸、泡纸、兑墨、研磨、兑制朱砂、取版、印刷、晾晒、洗版、归库、分页、核对、装订、打磨、刷色边、包装等十余道工序。
上述工序既是流水作业，又相互交叉，有条不紊。颜料加工组主要是调兑烟墨、研磨、调兑朱砂两种颜料，并及时供应印刷组的需要。调兑烟墨较为简单，只需要在盛放干燥烟草墨粉的容器中加入适量比例的水，然后缓慢加以搅拌均匀即可。装订组先对号进行分拣，检索无误后，再装订成册。藏文书籍均为散页式，装订较为简单又极具特色。
印刷是整个生产工艺流程中工人负荷较重、工序相对较多的关键部分。每个印刷组有一人专门负责到经版库取印版，供组内负责印刷的人使用。用完后，由专门的洗版工人在木质水槽沟清洗，晾干后涂上酥油放回原架。而印刷工则由两人一组，一高一矮相对而坐，印版就放置在两人之间的斜板上。高坐的人负责接纸并准确固定印版与印纸之间的一拓面，以及在印版上滚墨，矮坐的人则一边递纸，一边持卷布干滚筒，自上而下双手推过，迅速扬起已印的书页放置一旁，如此周而复始。待印完当天规定的印数后，再将印版翻面进行印刷。
1979年以后，德格印经院的印刷生产工艺流程除使用成品墨汁不再兑墨以外，其他工序依然照旧。
