
油田气化工科技公司全体人员经过历时15天的日夜奋战,克服了天气炎热、人员紧缺等不利因素,截止9月6日下午,2023年装置检修工作已全部完成。

本次检修围绕10万吨/年BDO装置加氢催化剂更换为主线,涉及6套主装置及配套公辅系统,共计项目415大项、1212小项,主要设备有:反应器20座,塔类64座,炉类14台,容器122台,冷换设备245台,机组大修5台、中修3台、小修5台,更换、改造增加管道共5730米;高低压柜1198面,高压变频 11 台,GIS组合电器 7套间隔,各类仪表阀223台,分析仪表检修7套,DCS控制系统14套、SIS&GDS系统6套;PLC系统10套。检修期间,参检人员克服种种困难,严格遵循了预定要求和标准,安全、优质、高效、文明、节约、顺利的完成了检修任务,为公司完成年初预定的生产任务争取了时间,也为后期装置安全生产、提质增效创造了条件。

从准备检修的第一天开始,公司上下就把安全管理放在了检修工作中的首要位置。8月21日,公司召开“2023年装置检修动员会”;8月22日,公司安委会办公室召开“油田气化工科技公司检修现场安全环保管控会专题会”,分别对检修期间的安全环保工作进行了安排部署。检修期间,公司更是严把施工队伍安全教育关,详细核查施工单位及人员资质,确保所有参检人员安全教育培训率100%、持证上岗率100%。检修中严格执行现场措施、票证、监护、监管“四到位”,持续加大现场巡视巡查力度,同时严格督查作业人员防护用品、安全帽佩带、安全防护措施执行等情况,规范办理各类票证及相关作业手续。


公司结合装置实际,提早谋划,先后制定关于2023年“装置检修”“专项应急”“物料平衡”“安全环保监督管理”等方案预案,成立检修领导小组,下设检修现场指挥部,分别开设“开停工”“检修施工”“安全督查”“技改项目”等12个专业小组,并将检修任务分配到各专业、各部门,落实了责任人,明确了对应职责,同时也提出了切实可行的解决方案。认真对照检修质量标准严格督导,相关责任人每天前往现场检查指导检修质量、进度情况,同时针对检修工作中遇到的技术难题,及时召集相关技术人员现场分析研讨,形成解决方案。公司还结合各项目施工特点,详细编制检修施工进度网络图,力争在确保安全施工前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。同时,各相关部门也对每天实际工作量的完成情况进行监督检查,及时提出施工进度要求,对发现的问题及时敦促整改,进而保证检修质量、过程、节点受控。


此次检修对部分影响装置生产进度,易产生跑、冒、滴、漏等现象,以及有利于废料循环利用的重点设备和难点工艺都进行了很好的技改和完善,为进一步提高装置安全运行打下了坚实的基础。经相关部门统计,本次检修累计实施主要项目26项,真正做到了检修装置停的稳、吹的净。同时,最大程度解决了生产过程中暴露出的各类问题。


作者:王洋 薛凯
编辑:薛 凯
审核:高海龙