创新枣庄
产业前沿
项目推介 | 工业富碳气体制乙醇工艺技术
当前，在全球碳减排大背景下，能源行业进入后石油时代，急迫需要开发新型能源。为减排CO₂而需要提升煤化工相关行业CO价值，使得依赖于石油的能源模式正在向碳一气体转变。发展化学、生物、以及二者偶联技术，实现碳一气体在常温、常压条件下绿色制造，生产液体燃料及平台化学品，是未来经济可持续发展的关键。我国在能源消耗和CO₂排放巨大，利用生物产业的优势和转型契机，开展碳一绿色生物制造，实现新旧动能转换，是我国经济社会高质量发展的奠定重要基石。
在钢铁、煤化工、石油炼厂等工业生产过程中，产生大量富碳尾气，主要成分为氢气、一氧化碳和二氧化碳，通过直接燃烧排放，产生的热值不高，容易造成资源浪费和无效碳排放。通过生物发酵法，可以将工业富碳气体进行生物转化和精馏得到生物燃料乙醇，直接用于车用燃料，从而可避免当前以玉米粮食为原料生产燃料乙醇的技术路线，降低对土地的依赖，真正实现了“不与人争粮、不与粮争地”的产业发展要求，减排CO₂，服务“碳中和”的目标，符合我国国情。
本项目采用合成气发酵梭菌分子改造的先进技术，深入开展高效转化合成气细胞催化剂创制，气液双相发酵系统中试研究，构建高产乙醇菌株，在国内率先形成具有自主知识产权的合成气发酵产燃料乙醇的成套技术。该项目的实施能够减少工业尾气燃烧带来的污染物排放，显著减排CO₂，产出燃料乙醇，为工业尾气的高值化利用提供了一条新途径，有利于提高工业企业综合利用效益和循环经济发展，同时也为我国燃料乙醇生产原料的多元化开辟一条新的技术路径。为我国实现“碳中和”目标提供了新发展路径，具有明显的社会效益和经济效益。
按照生物乙醇国家标准生产，品质优良、性能稳定。
(1) 乙醇浓度不低于50g/L，产物专一性达到90%以上。
(2) 乙醇发酵产率达到20~40g/L/d、工业富碳尾气有效成分的利用率>80%。
工业富碳气体制乙醇技术路线具有如下优势：
菌株的生长和发酵产醇，对于气体中CO和H₂的比例要求不严格。
微生物对于气体中的杂质，尤其是容易导致金属催化剂中毒的H₂S、重金属等，不敏感。
反应条件温和（<40°C），无化学催化的高温反应环境。
因此，生物发酵装置可以“直接串联”到煤化工和钢铁化工企业尾气装置，形成耦合连用，提高合成气的利用效率和附加值，大幅度降低尾气直接排放。
来源：福建省创新研究院中科育成中心
项目来源：中国科学院青岛生物能源与过程研究所
本期编辑：魏传统
（尊重原创，重在分享，如有侵权请联系删除）
