采油一厂不留塞化学防砂控水一体化工艺试验进展平稳

采油一厂尕斯中浅层和跃进二号东高点油田储层胶结疏松，易出砂，近年来，防砂井次呈逐年上升趋势，目前已形成人工井壁和砾石循环充填优势互补的防砂工艺体系。但对于套变井、大斜度井、水平井、小井径井、侧钻井、长井段井等井况较为特殊的井来说，现有的防砂工艺体系适用性较差，具有一定的井筒安全风险，难以在保证井筒安全的同时，保证防砂效果。

不留塞化学防砂控水一体化工艺所用防砂材料具有正常情况下为液体，遇砂固化的特点，材料在井筒内不会固化，防砂后无需钻塞，无“插旗杆、灌肠”风险，对于套变井、大斜度井、水平井、小井径井、侧钻井等特殊井况具有较好的适应性。同时，因其井筒内不固结的特点，施工过程中可采用顶封保护上部套管，减少施工过程中对套管的伤害。

对于长井段井，不留塞化学防砂控水一体化工艺配有配伍性良好的水溶性暂堵剂，能够较好的平衡储层渗透率极差，提高防砂材料进液均匀性，提高防砂效果。

从室内实验看，不留塞化学防砂控水一体化工艺防砂材料形成的人工岩心水相渗透率损失在油相的两倍以上，因此具有一定堵水不堵油的特点，在防砂的同时，能够起到一定的控水效果。

目前，采油一厂试验不留塞化学防砂控水一体化工艺9井次，其中高含水井3井次，大斜度井1井次，防砂效果正在跟踪中，防砂后平均含水自71.92%下降至63.08%，下降约9%，取得了一定的降水效果。

该工艺的成功试验为套变井、大斜度井、水平井、小井径井、侧钻井、长井段井等特殊井防砂提供新的思路，后续，该厂将继续跟踪该工艺防砂效果，继续优化防砂选井和泵注程序，将该工艺作为采油一厂防砂工艺体系的重要补充进一步推广试验。