贴片生产线
先进的设备决定高品质、高标准的制程能力，米琦臻选业内先进设备，包括正实A5全自动印刷机、富士NXT-M3高速贴片机、岗阳1003D-N十温区氮气回流焊等超一流生产设备。
第①步：检料/备料。检测元器件的可焊性、引脚共面性，并把合格的元器件放在飞达、料盘里，供贴片机使用。
第②步：自动上板。上板机将PCB电路板传送至锡膏印刷机，避免操作员多次接触，造成焊盘污染，影响焊接效果。
第③步：印刷锡膏。为了保证电子元器件在贴片加工时能够粘贴在相应的焊盘上，要对PCB线路板上进行锡膏的印刷。
第④步：元器件贴装。当锡膏印刷好后，会进入高速贴片机进行元器件贴装。
第⑤步：炉前&炉后目检/AOI检测。没有明显缺陷的PCB板将会进行AOI检测，检查元件外观及焊点是否符合要求。
第⑥步：回流焊。将回流炉上下温差控制在3.5℃以内，确保有效焊接。
第⑦步：X-ray检测。检测焊盘是否有连锡、短路、少锡、空洞等不良。
第⑧步：功能测试/QC检测。产品若检测没有问题，即可进行包装入库发货。
濮阳米琦SMT基础生产线
