对软塑包装进行必要的检测，可以优化包装设计，提高包装质量，扩大产品影响，对提高企业、社会的经济效益都具有十分重要的意义。

作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的软塑包装检测报告。

1、阻隔性

1）对环境中氧气的阻隔能力——通过氧气透过量试验进行验证，若包装材料的阻隔性较差、氧气透过量较低，环境中的氧气向包装内部的渗透量较多，则食物易因接触到大量氧气而出现发霉、胀袋等质量问题。

2）耐揉搓性能——可通过对比揉搓前后样品的氧气透过量试验或揉搓后样品的松节油试验进行验证，防止因耐揉搓性差，而引起包装在外力的揉搓作用下出现阻隔性大幅降低，甚至发生漏气、漏液。

2、物理机械性能

1）厚度的均匀性——通过测试包装厚度进行验证，厚度的均匀性是保证包材性能稳定的基础。

2）热封效果——通过热封强度试验进行验证，防止因热封边的密封效果较差而出现破袋或泄漏等问题。

3）复合牢度——通过剥离强度试验进行验证，若自立袋的剥离强度较低，可能导致包装袋在使用过程中发生分层。

4）盖的开启性能——通过旋转扭矩试验进行验证，防止因盖与吸嘴之间的旋转扭矩过大，而给消费者的食用带来不便，或因盖与吸嘴未旋紧，而出现泄漏。

5）密封性——通过密封性能(负压法)试验进行验证，防止食物成品包装出现漏液、漏气的问题。

3、卫生性能

1）有机溶剂残留量——通过溶剂残留试验进行验证，若溶剂残留量过多，包装膜有异味，并且残留溶剂易迁移到果酱中，导致其出现异味，并影响消费者的健康。

2）不挥发性物质含量——通过蒸发残渣试验进行验证，防止包材中因不挥发性的物质含量较多而在与食物的长期接触时产生大量迁移，污染食物。

(1) BB/T 0060-2012《包装容器聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶坯》：适用于以瓶用PET树脂为原料，经注塑加工成型的用于吹制饮料瓶的瓶坯，其他用途的瓶坯可参照执行。

(2) QB 2357-1998《聚酯(PET)无气饮料瓶》：适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的2000ml以下(含2000ml)无气饮料瓶。但不适用于热灌装饮料瓶。

(3) QB 2460-1999《聚碳酸酯(PC)饮用水罐》：适用于以PC为原料，采用挤出、吹塑一次成型或注塑、拉伸、吹塑工艺生产的聚碳酸酯罐，产品主要用于净化后的饮用水包装。

(4) QB/T 1868-2004《聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶》：适用于以瓶用PET树脂为原料，采用注塑、拉伸、吹塑工艺生产的碳酸饮料瓶。

(5) QB/T 2665-2004《热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶》：适用于以瓶用PET树脂为主要原料，经注塑、拉伸、吹塑成型的热灌装用塑料瓶。

(6) GB/T 17876-2010 《包装容器塑料防盗瓶盖》：适用于以聚烯烃（例如PE、PP等材质）为主要原材料，经注塑、热压或其他工艺成型的塑料防盗瓶盖。此标准中要求了上述类型防盗瓶盖与瓶体之间的密封性测试。

(7) QB/T 2818-2006 《聚烯烃注塑包装桶》：适用于以聚烯烃（例如PE、PP等材质）为主要原料，经注塑成型工艺制成的聚烯烃注塑包装桶。

(8) GB 9685-2008 《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》：规定了所有的食品容器、包装材料所用到的添加剂的使用原则、允许使用的添加剂品种、使用范围、最大使用量、特定迁移量或最大残留量及其他限制性要求。

(9) GB 9687-1988 《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》：适用于以聚乙烯（PE）树脂为主要原料生产出的包装容器。

(10) GB 9688-1988 《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》：适用于以聚丙烯（PP）树脂为主要原料生产出的包装容器、食具及食品工业用器具。