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登高作业 起重机械作业

   日期:2023-09-05 18:11:16     来源:网络整理    作者:本站编辑    评论:0    

登高作业操作规程

范围


本公司内登高作业涉及区域以及相应工作人员。

主要危险有害因素



1、登高检维修过程中,判断失误、操作不当等导致被划、割、压等机械伤害事故;

2、登高过程中,未正确佩戴劳保防护用品,造成高处坠落事故;

3、登高作业过程中,一些零散工具未正确放入工具包内或作业周围无栏杆,掉落砸伤下面人员早晨固体打击事故;

4、登高作业过程中,意外接触高压电线等造成触电事故。

作业前准备


高空作业范围:

* 离地面高度2米以上,工作面直径小于2米的作业;

* 离地面高度虽在2米以下,但工作处地面为坡度大于45度斜面;

* 离地面高度虽在2米以下,但工作处下面或附近有坑井;

* 离地面高度虽在2米以下,但工作处是有风雨侵袭及机械震动;

* 离地面高度虽在2米以下,但工作处下面有转动机械;

* 离地面高度虽在2米以下,但工作处下面有易伤害人的物品堆放。

高空作业安全设施三项要求:

1、使用合格的脚手架、吊架、靠梯、跳板、安全带进行工作。

2、临空处应设置安全栏杆、安全网等防护装置。

3、工作前应认真检查安全设施情况。脚手架搭设应符合安全规定。

正常作业操作方法


1、防止高空坠落的12项措施:

1)高空作业如无安全可靠的设施,必须使用安全带;

2)不准赤脚、穿凉鞋或高跟鞋从事高空作业;

3)从事高空作业人员,应定期进行身体检查;

4)凡酒后、年老体弱、疲劳过度、女工怀孕和高血压、心脏病、癫痫、严重近视眼及患有其他不适合高空作业病症的人,均不得登高作业;

5)不准沿着拖拉绳或其它斜绳攀登高空,要沿着梯子和其他坚固可靠的攀登物登高;

6)不准坐在脚手架栏杆上、墙头上、砖头堆上或踏在未安装牢固的模板、设备、管道及构件上作业;

7)高空作业地点如有冰块、霜雪,需打扫干净,并采取防滑措施;

8)遇有六级以上大风、暴雨、大雾等天气,应停止登高作业;

9)不准站在不坚固的结构(如石棉瓦屋面等)上进行操作。如必须在其上面走动、工作,则应采取可靠的安全措施;

10)楼板上的孔、洞应设坚固的盖板或围栏,以防发生危险;

11)夜间登高作业必须有足够的照明;

12)从事高空作业时,必须注意高空的电线,不得在接近高压线2米以内地方作业。

2、防止物体打击的3项措施:

1)高空作业所用工具必须放在工具袋或工具箱内,不得随意乱放。

2)工具、材料不应上下投掷,须用绳索吊运。

3)避免上下垂直作业,必要时上下层的中间要设置隔离设施,下面工作的人员要戴安全帽,无隔离设施不允许在下方操作或逗留。

3、使用安全带的3条规定:

1)安全带定期检查,每年进行一次荷重试验,必须使用有试验合格标记的安全带。

2)使用安全带前应详细检查,有无破损和损坏,不准凑合使用。

3)安全带的挂悬应高挂低用,不应低挂高用。多人作业时,人和悬挂处保持一定的水平距离,以防坠落碰撞。挂悬处距离人近时,应短拴使用。禁止把挂钩挂在脚手架的拴绳或铁丝上,也禁止拴在尖锐棱角的构件上,不许用一根绳子捆在腰部代替安全带使用。

4、使用梯子的4条规定:

1)梯子与地面的倾斜角60~70度为宜。

2)梯子须结构牢固,梯级间距不得大于0.4米,使用前应仔细检查。

3)人字梯须有坚固的铰链和限止开度的拉链,在平滑地面使用时要有防滑措施。

4)在梯子上工作不得登至梯子的顶端。用靠梯时,距顶端不得少于四步;用人字梯时不得少于二步。两梯相接使用时,连接处应牢固可靠,梯子底部必须用防滑层包上防滑。

异常现象处理


厂区内,登高作业区域若有异常,应立即停止工作,严格执行停止-呼叫-等待流程,待故障、事故排除后,方可启动工作。

应急处置


1、发生机械伤害、物体打击、高处坠落、触电等安全事故时,应立即上报现场直接负责人,同时呼叫周围同事寻求急救帮助。

2、立即启动机械伤害、物体打击、高处坠落、触电等应急预案,开展急救,并及时送医治疗。

起重机械操作规程

范围


本公司内起重机械作业区域及相应工作人员。

主要危险有害因素



1、主梁塑性变形,制动器失效、吊钩或滑轮组破损、钢丝绳断裂等,导致物体坠落;

2、起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,导致冲顶、超载或起重机倾翻;

3、吊索具选配不当,或变形、破断,导致吊物高处坠落;

4、起吊载荷质量不确定,系挂位置不当,导致被吊物体失稳坠落;

5、设备检维修或人员误操作,导致触电事故;

6、违章作业造成人员伤害等。

作业前准备


1、操作人员必须认真学习所操作设备的岗位《作业指导书》,并严格按照说明书要求操作设备;

2、认真检查设备上的防护装置是否完好有效。保险、连锁、信号装置必须灵敏、可靠,否则不准开动,工件、夹具、工具必须装夹牢固,并将设备防护装置状况记录在《设备点检表》中;

3、作业前应穿戴好防护用品(手套、劳保鞋、耳塞、口罩等),查看工作环境是否符合安全要求;

正常作业操作方法


1、打开设备电源开关,等待设备至正常启动状态;

2、挂好吊索,将货物挂牢;

3、利用遥控器操控起重机械,将物件运至目的地;

4、取下物件,收起吊索。

注意事项:

1、吊钩、滑轮磨损量达到报废标准时,应及时更换;

2、制动器在危险作业前或定期进行检查,及时消除缺陷;

3、定期对桥式起重机主梁进行测量,消除缺陷;

4、吊索具应进行日常的保养、检查和检验,定置摆放,有明显的载荷标识,相关资料应存档;

5、如果设备故障或事故的情况停机时,按紧急按钮停机。

6、长时间停电时,请将设备电源全部关闭,防止突然来电对设备或者人身造成损坏;

7、非操作人员禁止操作,酒后禁止作业;

8、起升机构装设起升高度限位器、限重装置;吊钩设置防脱绳的闭锁装置。

异常现象处理


1、工作中,起重机械设备若有异常,应立即停止工作,执行挂牌上锁,待故障排除后,方可启动工作。

2、严格执行停止-呼叫-等待流程。

应急处置


1、发生起重机械、触电等安全事故时,应立即上报现场直接负责人,同时呼叫周围同事寻求急救帮助。

2、立即启动起重机械、触电等应急预案,开展急救,并及时送医治疗。

 
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