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轻质石膏抹灰施工工艺汇总,看看还有什么你不知道的注意事项!

日期：2023-09-04 14:56:25 来源：网络整理作者：本站编辑评论：0

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抹灰石膏是国内近年来发展起来的一种新型环保建筑材料，大多用于建筑物内墙抹灰。其主要是由工业副产石膏、集料、填充剂及添加剂等合成的新型内墙面基础抹灰材料，适用于各类建筑内墙墙面抹灰,特别用于混凝土墙体及加气砖墙体上直接施工效果尤为突出。

由于石膏的良好特性，又能综合利用工业副产石膏，达到节约资源、保护环境的目的，在西方工业发达国家得到普遍重视，并大量应用。

今天来了解一下抹灰石膏在施工过程中的工艺流程：

一、施工准备

手持式电动搅拌枪、灰桶、托灰板、平面刨子、阴角刷子、楔形刮尺、手推车、滚筒等。

二、涂刷界面剂

混凝土墙面进行抹灰施工时，常常会在抹灰层表面形成气泡，影响观感。为防止混凝土墙体收缩造成空鼓和产生气泡，混凝土墙面清理干净后，需涂刷石膏专用界面剂。

三、挂网

不同材质的墙体交界处宜用抹灰石膏粘贴网格布，切勿使用点粘法粘贴网格布，这样既影响网格布的抗裂作用，又会因材料不饱满而产生人为空鼓。

四、冲筋

冲筋最好用较厚的光面方铝合金管，长度相比楼层高度约小3cm。冲筋材料上墙凝固后，此时轻轻敲下冲筋条，不要粘上去马上取。

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五、抹灰

同一个间隔筋内最好从下往上施工，施工完同一个间隔筋后再进行下一个。筋的两边上料以后，要用抹灰刀对着筋的阴角抹灰，把料压进筋的阴角使材料和筋充分粘合，否则筋的两边容易因上料不饱满而出现假空鼓或者缝隙。踢脚线处抹灰前应先冲水除尘，防止因浮灰导致空鼓。

六、刮平

抹灰石膏上满筋的高度后即可刮平，不要等材料开始初凝再刮平，这样会产生毛面。刮平应沿标筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行找补，尽量做到一到两次抹平。

七、收口

独立阳角第一个侧墙体抹灰时，需在另侧粘贴一根铝合金靠尺，和冲筋面平齐，抹上浆料刮平后，该收口部位就是平整的，待抹灰石膏完全硬化后，再将靠尺轻轻拿开；独立阳角另一个侧墙体抹灰时，将靠尺粘贴在已施工完毕且硬化的一侧墙体抹灰层上，抹上浆料刮平，待抹灰石膏完全硬化后再将靠尺轻轻拿开，即完成整个独立阳角的施工。

八、修整

抹灰石膏在混凝土墙体基层上，会产生少量气泡。批刮厚度越薄，会存在较多小气泡待抹灰石膏面稍具强度后，使用铲刀挖除气泡并及时使用石膏砂浆修补，石膏砂浆强度达到后，并无色差。

九、成型效果

轻质抹灰石膏施工注意事项：

1、拌和轻质抹灰石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，使用前必须确保干净无杂质，每次搅拌用毕后必须清理干净，否则会影响后面轻质抹灰石膏的操作时间。

2、轻质抹灰石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位（如：卫生间、厨房、地下室受潮部位等）不宜使用。

3、保证用水清洁，根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50分钟内用完，切忌稠化后再加水使用。

4、每次上墙后，应保证材料在1小时（从加水到最终成活）内施工完毕，严禁长时间反复调整，避免翻皮影响表面观感。

5、施工前对墙面进行浇水、清理，掌握好墙面发水时间，施工前墙面润湿无明水为宜；根据墙面干燥与吸水情况掌握好发水量，干燥、吸水率大的墙体应做到湿饱和，降低鼓泡概率。

6、剪力墙抹灰应确保冲筋平直顺滑，尽量减少靠尺靠平次数，避免气泡集中产生大气泡造成空鼓。

7、施工操作分层压实，需认真监控，每层抹灰不宜过厚，混凝土表面的皮需处理再抹灰。

8、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击。

其他注意事项

一、对原材料进行质量控制
1、必须选用正规厂家的产品。
2、轻质石膏干料进场后，必须严格按照规范及设计要求对其进行抽检，检测合格后方可允许进场使用。
3、应采用具有防潮性能的包装袋。

二、拌制过程质量控制

1、对操作人员进行技术安全交底，以及现场指导。
2、必须严格配合比进行拌料。

三、抹灰空鼓裂缝控制

1、基层清理不干净或处理不当，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
2、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。
3、基层偏差较大，一次抹灰过厚，易产生干缩开裂，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。

四、面层起泡、抹纹、爆灰控制

1、底灰过分干燥，因此要浇水湿润。否则刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
2、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
3、应确保熟化时间，灰膏中若存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，会造成抹灰层的爆裂、出现开花。