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项目方案
【施工项目】辛集市定制0.5T/H反渗透纯水机
【规格型号】反渗透水处理设备 HMRO21JRS2-1
【设备简述】RO-0.5T/H型反渗透纯水机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第 19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
02
项目设计参数
【电源】～380V/50HZ
【额定电流】15 A
【额定工作压力】1.0～1.2Mpa
【原水压力流量】≥0.15Mpa ≥4T/H
【产水量】≥1000L/H（25℃， 1.2Mpa压力下）
【增压泵功率】0.75KW（BJZ-100）
【多级泵功率】1.5KW （CDLS2-15）
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03
设备工作周期
1、多介质过滤器
累计工作8小时，进行20分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器
当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器
一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯。
4、反渗透主机
累计工作240小时，用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的健康、请务必将机器接地线可靠接地。
04
预处理器操作说明
1、多介质过滤器的操作说明：
（1）多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端控制头。
（2）接通水源、电源。
（3）对照控制头上的反洗、正洗对多介质过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。
（4）石英砂须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）
2、活性炭吸附过滤器的操作说明：
（1）活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，按自下而上顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端控制头。
（2）接通水源、电源。
（3）对照控制头上的反洗、正洗对活性炭吸附过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。
（4）活性炭须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）
3、树脂软化过滤器的操作说明：
（1）树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，装填阳离子软化树脂，旋紧顶端控制头。
（2）接通水源、电源。
（3）对照控制头上的反洗、正洗对树脂软化过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。开始进水时应先将进水阀门开启1/3位置，待软化水器排水口出水后再将进水阀门缓慢开启。
（4）树脂软化过滤器再生操作步骤如下：
树脂软化过滤器操作步骤：（根据生产强度进行）
对照控制头上的反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗对树脂软化过滤器内滤料分别进行反冲洗、吸盐、慢冲洗、盐箱补水、正冲洗后回到运行状态。
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安装调试步骤
1、将主机和预滤器，吸附滤器放置在接近水源和电源的地方。
2、装填石英砂、活性炭、锰砂。
3、连接水路：原水增压泵进水口与水源连接、原水增压泵出口与预滤器进口连接，预滤器、吸附滤器、主机排水口连接至下水道。
4、电路：首先将接地线可靠接地，然后将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。
6、初次使用本机，原水增压泵开关，拨在自动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时。多级泵启动工作。多级泵启动后，调节反渗透膜元件系统压力调节阀使之保持反渗透膜压力在0.8-1.3Mpa。
7、制水操作，将操作面板原水泵开关旋至自动位置。旋开停机开关，接通水源、电源，待水压达到压力控制器设定值时，设备会自动启动工作。
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操作注意事项
1、若选用AC380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵。
2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。
3、自动冲洗：设备连续工作三小时自动冲洗反渗透膜９０秒，冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。
4、正常制水工作时，膜系统压力应在0.8-1.3Mpa之间（通过调节阀调整）。
5、电导率显示仪显示的电导率数值仅供参考。
6、本机产水量在水温25℃时为500L/H，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的。
7、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应更换活性炭滤料。
8、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统会使设备自动停机。
9、本机在初次使用时，由于RO膜内含有防腐剂缘故，出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。
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维护保养
1、更换吸附滤器内活性炭
（1）余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检测余氯含量。
（2）当余氯含量超过0.1PPm时，应更换活性炭滤料。
2、更换保安过滤器中的精滤芯
（1）滤器内装有1根5um×20英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的运行，当堵塞时即应更换。
（2）更换时，打开过滤器顶盖，取出旧滤芯，更换新滤芯后上紧顶盖。
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RO膜药物清洗方法
1、何时需要进行药物清洗
本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身的浓差化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对RO膜进行化学清洗。
2、药物清洗方法
（1）准备一个60L的塑料洁净容器，用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口，软管的另一头放置在容器内。
（2）容器内放入事先准备的50L纯净水，倒入1包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀（清洗剂种类选择见文后介绍）。
（3）增压泵开关拨在自动位置，主机即自动启动对膜进行药物清洗，1小时后关闭电源。
（4）停机后，按正常工作状态恢复管路.
（5）对膜行30分钟冲洗。
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清洗剂选用
本公司提供两种清洗剂，A、B型，具体适用情况如下：
注意事项：
RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1、在正常压力下纯水产量降至正常值的10％-15％。
2、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10％-15％。
3、产品水质降低10％-15％或盐透过率增加10％-15％。
4、使用压力增加10％-15％。
5、RO各段间的压差增加明显。
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一般故障的分析及排除
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整机安装注意事项
1、设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。
2、请勿靠近火源及任何发热体。
3、在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。
4、设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。
5、当水源压力＜0.12Mpa。流量＜1.5T/H时，本机运行中会反复出现泵起动---停止---起动的现象。这时本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区，请在本设备前增加原水罐。
6、系统所用的水泵工作压力确保在0.6-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。
注：本说明书并非质量保证书，由于我们无法控制用户的使用条件和使用方法，因此本说明书中提供的数据仅是出于友好的目的，并不作为担保值。本公司保留对设备改进的权利，技术参数如有改变，恕不另行通知。
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出厂检测
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