该产品主要是50-220升钢桶进行内外清洗、脱水、烘干、内外喷漆、烤漆固化、冷却、印字的自动生产流水线，可根据用户要求设计高速、中速、低速三种生产能力的设备。产品结构合理、工艺先进美观大方、操作维护方便。
该产品主要对50-22升钢桶清洗和喷漆后烘干，可以对不同的用途和不同的要求另行设计，主要由前分配、前传动、烘道本体、前排风装置、加热装置、后排风装置、冷却、后传动、后分配、电气控制系统等组成。加热方式可采用天然气、液化气、电、油、燃煤热风炉等。输送形式为立式输送，可根据主生产能力分单排、双排、三排及四排输送。温度可根据工艺要求设定，可对钢桶清洗烘干、也可以对内喷和外喷烘干。
该产品主要对50-220升钢桶进行内喷漆或外喷漆，同时还可以进行单色、双色和多色喷涂。无气喷涂机可以根据用户要求选用国产或进口产品。主要由喷漆室本体、喷漆步进或往复式输送、四卡轮旋转机、升降旋转机、喷漆排废装置、水幕和水汽分离装置、喷漆供漆系统、电气控制系统等部分组成。喷漆输送形式为立式工序过程采用PLC控制。
该产品主要对50-220升成品钢桶进行外清洗，也可以对桶框、桶底盖进行内外清洗、输送形式采用立式输送和立卧两用输送，桶底盖清洗输送形式有滚动式和花铁架支撑平移输送形式两种。可以适应磷化处理，也可以适应锆化处理。主要由喷淋棚体、溶液和清水储存槽、前后传动、输送系统、喷淋系统、排气系统和电气控制系统等部分组成。喷嘴角度可调，输送速度变频可调。
该产品主要对50-220升钢桶的底和盖清洗和喷漆后烘干，可以对不同的用途和不同的要求另行设计，输送形式为花铁架支撑立式平移输送，其特点主要是结构紧凑、体积小、生产能力高，能源消耗低。主要由前输送、前传动、烘道本体、前排风装置、加热装置、后排风装置、冷却、后传动、后输送、电气控制系统等组成。加热方式可采用天然气、液化气、电、油、燃煤热风炉等。
该产品主要对50-220升钢桶、桶框、底、盖进行清洗、喷漆、烘干等各个工序过程进行自动输送，以满足整个生产过程的自动流水输送。主要由输送机、导向装置、档桶装置、分配装置、电气控制系统等部分组成。输送机采用辊杆输送，也可以采用链条或皮带输送。
该 产品主要对50-220升钢桶的底、盖喷漆后进行表干，防止钢桶底、盖喷漆后直接立式进入烘房产生油漆流挂现象，输送形式为平面平移式，一方面起流平作用，另一方面起表干作用。加热形式采用石英管辐射加热。主要由烘房本体、排废抽风装置、前后传动、输送链条、加热装置、电气控制系统等部分组成。
该产品主要对200-220升钢桶外部进行丝网商标、文字、图案、印字部位：钢桶上、中、下三部位均可印字。主要由机架、印字部分、输送部分电气控制系统的部分组成。
该产品主要根据工艺要求，对50-220升钢桶的底、盖输送时进行翻面，主要由机架、翻转架皮带输送、电气控制系统等部分组成。
该产品主要根据工艺过程要求对50-200升钢桶输慈禧太后时进行翻向，由立式翻转成卧式，或者由卧式翻转成立式。主要由机架、翻转架电气控制系统等部分组成。
该产品主要根据工艺过程要求对50-220升钢桶底盖注胶，主要由三卡轮旋转机、注胶筒、注胶枪、电气控制系统等部分组成。
印刷生产线：钢桶薄钢板采色印刷主要适用于200升钢桶定尺基板材料外表面印刷各种文字图案，基板材料必须是无油板。印刷油墨为UV油墨。设备主要用于钢桶蔳板表面彩印烘干，全线主要由进料装置、输送、印刷机、检测台、UV烘房、冷却、卸料、堆积、电气控制等组成。涂布生产线：钢桶薄板留空涂料主要适用于200升钢桶定尺基板材料外表面打底、印刷后上光，也可以钢桶内涂，钢桶外面条形双色涂布、基板材料必须是无油板。设备主要用于钢桶薄板表面涂布烘干，全线主要由进料装置、输送、涂料机、检测台、上料装置、烘房、冷却、卸料、堆积、电气控制等组成。主要加热能源可适用电、石油液化气、天然气等。
特点：采用进口PLC和变频控制器，实现五轴转动，确保进料、涂料、上料、卸料、收料、输送的同步。卸料保护、输送链张紧、金属薄板校齐均采用气动控制来实现。进铁输送部分采用无级变数的同时，还采用了真空吸附和伺服系统实现缓冲，确保金属薄板在高速输送时不撞伤、不擦伤、采用滑动式导轨固定，使导轨热冷伸缩自如。输送滑动滚轮无须加润滑油且能运行平稳。采用单面薄板涂料，也可留空涂料。传油辊采用单独的变频电机驱动。
