仲先生的简历(工艺经理)

主要产品大尺寸智能广告机（单面立式49inch、双面挂式43inch）.

1.模组（B/L组装及液晶面板组装）、整机组装生产线layout及工艺流程建立.

2.生产线体/设备/治工具及耗材评估等（成本核算及管控）.

3.QC flow chart / Wi制作与审核、重点工位重点管控；扫码系统，产品检验标准建立.

4.参与研发新样机设计评审，并提出缺陷（结构性），并得到妥善解决.

5.品质（产线、客户端品质、送样样品、信赖性）异常处理、协助售后分析/远程维修指导.

6.客户端样品制作及送样、信赖性试验、.

7.员工管理（考勤）、工作任务的安排及每月培训（管理、技术、质量体系知识）.

8.每周/月参加品质异常检讨会议，确保顺利完成交货.

1.参与工厂选址、无尘室车间建设（生产线layout）、生产流水线设计及实验设备采购等.

2.建立公司组织架构和部门职责分工，搭建并优化生产、技术管理体系及质量管理体系搭建.

3.职责：

3.1 LCM工艺各段制程参数及良率管控【切割、贴偏光片、CFOG、组装（与B/L）、测试等】.

3.2主导新产品导入、工程second source相关验证.

3.3品质异常处理（产线异常、客户端异常），与客户对接客诉.

3.4设备保养及维护管理、提升设备产能、人员的培训、生产成本的降低.

3.5生产技术部线长、工程师、主管的管理及技术层面培训及考核.

3.6依据生产计划，合理计划、组织、安排、并督导订单完成并顺利出货.

3.7负责安全生产的管理、生产现场的5S管理.

3.8与其他部门协调与沟通，解决生产过程发生的突发事件.

1.工程课内各小组（工艺/设备/测试/维修）工作管理及安排、考核事项拟定及实施.

a. LCM制程良率管控（opencell总制程率99.5%）、SOP审核、间接/直接耗材评估等.

b. LCM设备及测试治具请购与评估并制定月季年保养计划，设备稼动率提升.

c. 新产品导入与研发（客户）对接使新产品顺利量产, 处理客户方面技术问题并结案.

d.协助品质处理客户端异常、客诉等，具有较强协调和管理能力。

2.每月普通月会、高层经营月会集团会议、显示事业处成本核算/盈利状况会议参加及报告.

3.参与公司5个事业处举行2017年Q3季QCC 圈大赛荣获2等奖（担任闪电圈圈长）.

4.良好团队协作能力、沟通能力、执行力和较强的管理能力.

1.厂房规划、LCM维修流程设计及产线布线。

2.bonding设备、测试设备、直接耗材、间接耗材评估及采购，成本核算及管控。

3.工程部人员安排、技术人员培训及SOP文件指导。

4.新产品导入（ipadmin1、ipadmin2、iphone5~6）、维修良率提升及重大异常处理。

5.第三方Sorting，技术层面指导及教育训练。

东莞华龙电子有限公司2012.03-2014.07

LCM资深技术工程师

职责业绩：

1.前工程（LCD 切割、POL 贴片、COG/FOB（OLB）/PWB bonding、 sillcon 、 测试）各项参数及良率管控。

2.各工站间接/直接耗材的评估、设备的评估。

3.厂内技术文件撰写及发行、设备的制定/参数的设定。

4.前工程内（工程师6名、技术员5名）员工管理及工作安排、技术培训（异常处理/解析等）、新产品的导入（INX、HSD、联怡数码、步步高）作指导。

5.客诉处理及异常分析，与客户端检讨及报告厂内生产状况（良率等），客户端异常/客诉处理及客户端技术支持。

6.参加公司例会、月会与各部门沟通及协调相关问题。

工作业绩：

1.POL 异物不良率由原来的2.5%降低到0.45%（POL异物大约0.1NG 日本车载规格 ）。

2.bonding 不良（修理维修机能不良）原来17%降低到1.14%。

3.修理站偏贴异物不良率由原来52%降低到5.00%；修理机能性良率提升由43.54%提升到88%。

4.cost 专案，PWB硅胶皮的耗损的降低。

5.经过3个月产能从每月57K，提升到每月300K （ 10.1寸 / 7 寸/ 9 寸等）。

吴江广桥光电有限公司（瀚宇彩晶/台龙集团） 2008.11-2012.03

LCM技术支持工程师（leader）

职责业绩：

1.产线异常品分析及改善（偏贴制程、COG制程、OLB制程、PWB制程、模组组装制程、电性分析）及改善追踪。

2.参加各set周二（四）（南京、武汉、深圳、五股、南科）改善会议和厂内生产例会.

3.客诉品解析（失效分析）、客户端沟通协调（负责客户有HK、 samsung、IVO、CPT、sharp、TPV、群创、unihan）、制程改善追踪；客户端VLRR的改善报告及提供客户端技术支持.

4.负责解析项目解析程序之建立，解析室资源调配；解析室人员专业技术培训及报告书写.

6.至客户端参加其MQR会议及季会；参加过厂内厂外公司稽核.

1.PS3产品整机组装测试功能不良品，分析及维修、数据反馈到组装机SMT产线。

2.PS3主板PCBA 不良，判定各站别制程或来料不良。

FOB站降低硅胶皮耗损率 2013.06-2013.08

主导者

所在公司：东莞华龙电子有限公司（台龙集团）

项目描述：FOB本压1/2线，硅胶皮耗损,以INX 10.1寸，月产能100K，使用PWB硅胶皮耗损未447卷（190元/卷）；

项目职责：1.数据统计及具体步骤的实施；

2.步骤如：

a.验证同一部位压着次数，来改善硅胶皮耗损率

b.通过信赖性实验来完成（改变压着次数是否会造成品质异常）

项目业绩：对比改善前后：硅胶皮同一位置压着次数由2次提升到5次，如月产能100K，PWB硅胶皮耗损节约266卷（节省RMB 2，0417元）

偏异物良率提升 2013.03-2013.07

主导者

所在公司：东莞华龙电子有限公司（台龙集团）

项目描述：2013.03偏异物总不良率3.63%，

项目职责：1.数据汇总及整合；2.各阶段会议召开，对策的拟定；3.对策实施，追踪效果验证；

项目业绩：经改善之后2013.05偏异物总不良率1.01%

SVS 4.5 inch 闪屏改善专案 2017.07-2017.12

圈长

所在公司：嘉隆科技（深圳）有限公司

项目描述：a.04M/05M/06M生产未发生闪屏不良，但07.01闪屏不良持续发生高达 35.70%（为了KEEP业务出货计划）。

b.07M正常sorting （增加2道检）检出闪屏不良率42.93%（12288/28621）。

c.07M 就有闪屏12288pcs 不符合客户要求无法出货。

项目职责：专案改善：主导者（组织团队）

1.收集改善前数据

2.设定目标

3.改善对策并效果验证

4.标准化

备注：SVS 4.5 inch 闪屏改善专 案荣获嘉隆科技首届QCC大赛2等奖。

项目业绩：a.08/01 正式 OTP 导入刻录对策，闪屏总不良率3.51%（左右）。

b.08/25、11/25 验证 Normal cell 1000pcs，闪屏不良率为0.00%。

1.从事显示行业（LCM）14年工作经验（其中参与新厂建设），对LCM 工艺技术参数/制程管控/SOP 撰写/新产品导入/重大客诉有着丰富经验；其中7年工程部管理经验，员工管理/技术分工/员工绩效考核制定等，有良好沟通及协调能力（部门内及各部门之间事务处理）。

2.熟练使用Protel99（中级和高级证书）取得无线电测试电工中级工证书。

3.使用OFFICE办公软件/ QC七大手法/ 8D改善报告/ PDCA循环改善/ PFMEA 失效模式分析等。

提供食宿，为工作方便。

薪资福利面议