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行业观察|聚焦橡机智能化!国产工控技术突破,英孚康全新运动控制方案将亮相上海橡胶展

   日期:2026-08-28 09:57:39     来源:网络整理    作者:本站编辑    评论:0    
行业观察|聚焦橡机智能化!国产工控技术突破,英孚康全新运动控制方案将亮相上海橡胶展

作为国内橡胶轮胎产业年度规格最高的行业盛会,第二十四届中国国际橡胶技术展览会(RubberTech China)将于9月15日在上海新国际博览中心正式启幕。展会长期聚焦橡胶装备智能化迭代、生产工艺升级、国产化替代等核心行业议题,集中展示产业链前沿技术与落地方案,是观测国内轮胎制造业数字化、高端化发展的重要窗口。

在轮胎智能制造升级进程中,成型、裁断、硫化等核心工序设备,始终面临大轴数同步控制难、网络架构繁杂、数据互通不畅、进口控制系统改造成本高昂等共性痛点。随着行业提质增效、自主可控进程加速,适配轮胎复杂工况、高稳定性、轻量化的国产工控解决方案,成为行业转型升级的核心刚需。本届展会上,深耕橡胶轮胎工控领域的国产技术品牌英孚康,将携自研核心技术方案亮相N4B559展位,为橡机装备升级、轮胎产线改造提供全新技术参考。

据展会前瞻信息显示,本次英孚康将重点展出两大核心技术成果:全以太网环网256轴伺服运动控制系统ALL IN ICS一网到底整体架构,精准直击当前橡机设备多轴控制、网络组网、数据联动的行业技术瓶颈。

相较于传统控制系统,英孚康256轴伺服运动控制系统突破了常规多轴控制的周期延迟、同步精度不足、组网不稳定等问题,可在1ms高精度周期内完成256轴同步协同运动,完美适配大型轮胎成型机、连续裁断设备等多轴联动设备的生产需求。依托自研全以太网环网冗余技术,设备网络故障切换速度大幅提升,有效规避轮胎连续生产过程中的停机、断联问题,适配轮胎工厂24小时不间断量产的严苛工况。

而ALL IN ICS一网到底架构,则重构了传统橡机多层、多协议的复杂网络体系。方案摒弃冗余网关、分层组网模式,实现设备层、控制层、信息层全以太网统一贯通,真正做到“一网到底”。该架构可直接打通设备端与MES、SCADA等工厂管理系统的数据链路,彻底解决行业长期存在的设备数据孤岛问题,为轮胎工厂工艺溯源、智能运维、黑灯工厂搭建夯实的底层技术基座。

深耕橡胶轮胎工控赛道多年,英孚康凭借100%软硬件自主研发、先进的系统集成架构、快速的客户响应机制三大核心标签,深耕橡机智能化赛道,持续助力轮胎产业工控国产化升级,也是其技术方案深耕行业、落地出圈的核心底气。

在核心研发层面,英孚康实现100%软硬件自主研发,从PLC控制硬件、伺服驱动设备到全套系统开发软件均实现自主可控,彻底摆脱海外底层技术桎梏。可针对轮胎成型、裁断、硫化等差异化工艺场景,快速迭代算法、定制适配方案,精准匹配高端橡机的生产升级需求。在系统架构层面,依托先进的系统集成架构,以ALL IN ICS一网到底体系为核心,打破传统工控系统分层割裂、多协议不互通的行业难题,实现控制、组网、数据集成一体化,大幅简化橡机设备组网结构,提升产线整体运行效率与稳定性。在服务保障层面,搭建了快速的客户响应机制,立足本土化服务体系,针对轮胎企业设备调试、故障运维、技改升级、技术咨询等需求,提供快速对接、高效落地的全流程服务,有效规避进口品牌售后响应滞后、运维成本高、备件周期长等行业痛点,保障企业产线稳定高效运行。

当前,国内轮胎行业已从规模扩张转向质量升级、智能升级、自主升级的新阶段,橡机核心控制系统的国产化、高端化迭代,是产业高质量发展的关键一环。业内分析认为,大轴数高精度控制、一体化网络架构、低成本国产化替代,将成为未来橡机智能化改造的主流方向。

本次上海橡胶技术展,英孚康将通过现场技术演示、案例分享、行业技术交流等形式,全方位展示国产工控技术在轮胎智能制造领域的落地实力。行业从业者可前往上海新国际博览中心N4B559展位,近距离了解多轴运动控制新技术、一网到底创新架构,共探轮胎产业智能化升级新路径。

观展信息

展会时间:2026年9月15日-17日

展会地点:上海新国际博览中心

企业展位:N4馆B559

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