行业洞察——中国氢能市场

作为深耕流体系统解决方案的行业引领者，威乐将持续推出【行业洞察】系列内容。我们会从政策、产业链、技术落地等多角度解读行业赛道，客观分析行业机遇与潜在风险，分享行业应用场景的流体解决方案，希望与行业伙伴一同探讨产业高质量发展路径。

双碳目标下，能源转型加速，我国非化石能源消费比重2025年达到21.7%，2030年升至约25%。

氢能作为高效、安全、可持续的二次能源，被赋予了极高的战略期待——到2050年，氢能在我国终端能源消费体系中的占比将超过10%；世界能源理事会则更为乐观，预计同期全球终端能源消费中氢能占比可高达25%。

制氢是产业链源头，当前制氢以天然气、煤制氢为主；电解水制氢目前占比仅2%‑5%，但属于未来主流，根据中国氢能联盟预计，2050年电解水制氢将占制氢总量70%；国家目标2030年可再生能源制氢规模达到200万吨。产出绿氢可用于交通燃料电池、工业原料（合成氨、甲醇、金属冶炼）、商业家用清洁供热供电；同时配套大规模输氢管网、绿色甲醇管道规划陆续落地，带动上游制氢装备需求释放。

ALK碱性电解槽、PEM质子交换膜电解槽技术成熟度高（TRL8‑9），是当前项目主力；AEM阴离子交换膜尚处在早期示范；SOEC固体氧化物电解槽仍处于验证阶段。不同技术路线，对循环、冷却流体设备工况要求差异显著。

电解水制氢整套装置由纯化水制氢系统、氢气发生系统、冷却系统三大子系统构成，循环、冷却、补给水泵是保障整套装置连续、安全运行的核心流体部件。

国内电解水制氢正处于示范向规模化过渡阶段，项目主要集中在内蒙古、宁夏、新疆、吉林等风光资源富集区域。煤化工、钢铁、石化是主要应用行业，国家电投、宝丰能源、宝钢等企业布局示范项目，开展绿氢替代工业灰氢实践。碱性电解槽已实现国产化，PEM电解水加速迭代，大批兆瓦级项目落地，但多数仍为示范工程。当前受绿电成本、储运配套制约，整体经济性不及化石制氢，大规模商业化尚待时间验证。

威乐集团提前布局全球氢能赛道，构筑了成熟的绿氢流体解决方案与标杆项目矩阵。威乐与施耐德合作开发的H2PowerPlant氢能发电站于2022年在威乐德国总部Wilopark投入使用。该氢能发电站由四个核心部件组成：智能工厂屋顶上的光伏系统、电解槽、储氢罐和燃料电池。该模块化系统每年可以生产多达10吨的绿氢，它们完全来自可再生能源。

2025年，威乐氢能解决方案经过公开招标，成功落地汉堡大学开始商业应用。

此外，威乐集团还与韩国SK Ecoplant达成长期独家合作，成为其氢能存储设备独家供应商。近年来，通过。积极参与印度、拉美以及非洲国家的氢能合作项目，威乐斩获了印度阿达尼5MW氢能中试基地等项目。

依托自研专利产品及智能运维系统，威乐实现氢能全工况适配，成为全球绿氢流体系统核心服务商。

威乐针对电解水制氢全工艺链条，形成完整氢能水泵产品矩阵：包含补水泵、配碱泵、碱性电解液循环泵、去离子水循环过滤泵、闭式冷却循环泵系列产品，覆盖纯水制备、碱液调配、电解液循环、工艺水过滤、设备冷却全工况。

产品适配ALK、PEM主流技术路线，兼顾集装箱模块化装置与大型绿氢基地项目，解决碱液腐蚀、风光负荷频繁波动等行业痛点，提供泵产品+选型+运维一体化流体解决方案。

氢能长期前景向好，但赛道仍处在商业化早期，提请行业伙伴关注三类风险：

电解水制氢成本显著高于化石制氢，高度依赖绿电电价与电解槽折旧。规划项目虽多，但盈利条件不足会延缓开工，需甄别真实落地项目，避免盲目扩产追风口，谨防配套装备需求不及预期。

碱性电解槽当前为主流，但PEM质子交换膜技术快速崛起，两套系统对水泵的类型、参数需求差异大。若单一绑定某一条路线，未来面临技术迭代带来的需求变动风险。