
对于精密零件的加工,数控线切割机床解决了很多传统加工方式难以解决的难题,通过对加工参数的合理优化和进行误差补偿,能够完成高精度的加工,在机械加工领域占据了重要的地位,尤其在小角度、锥度切割等产品加工过程中更具优势,已广泛应用于汽车、机床生产、航天等工业领域。然而限于编程人员经验与能力,许多复杂的几何加工模型线割编程效率较低对编程人员要求较高,导致高性能线割设备利用率不足。
当下全3D一体化线割机外编程是行业趋势,益模科技基于一体化设计和智能化设计思路,研发了线割智能编程系统,通过智能化处理,将传统的机上编程移植到外机编程,采用信息化处理,打通软件和设备数据传递和兼容问题,实现3D与2D的一体化,设计与加工编程的一体化。大幅提升线割编程的效率,完全省去工程师出线割工程图的环节,同时减少对操机人员的要求。
3D图档转换成2D图档是线割编程加工的必要步骤,通常的过程如下:












可以自动生成线割工程图,包含信息有:线割孔尺寸标注、工程图框、标题栏、加工程序信息

益模线割软件基于程序算法,能计算出所走线割孔的轨迹,从而计算出孔的面积;
通过孔的面积和线割机床运行的参数如:加工次数,加工高度,放电参数等关联的信息,计算出加工的工时,工时计算的准确性大幅提升,为企业在内部计划排布和人员绩效评估提供科学的分析,为企业线割外发加工的定价和成本估算提供合理参考依据。


最佳效率匹配:1位编程技术人员,提供8~10台设备所需的编程程序。
项目实施周期:2~3周时间
某编程软件线割在圆拐角处线变形,割出来超差:

益模线割编程软件编程序进行线割,实割出来的工件外型检测结果达到精度要求:


当下全3D一体化线割机外编程是行业趋势,益模线割智能编程将实现智能化线割机外编程,将设计、加工、制造链打通,大幅提升线割编程的效率,提升企业竞争力。
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