乳制品是以牛乳、羊乳及其加工制品为主要原料，辅以适量维生素、矿物质及其他辅料，按照相关法律法规和标准要求加工制成的各类食品，其品类丰富，主要涵盖液体乳、乳粉、炼乳、干酪、乳冰淇淋等多个类别，满足不同消费者的需求。
一、中国乳制品行业发展历程
伴随着中国经济的快速发展和人口基数的支撑，中国乳制品行业从最初的起步阶段稳步前行，如今已发展成为全球第二大乳制品市场，纵观其发展历程，主要可分为六个清晰的发展阶段，各阶段呈现出不同的行业特征：
1. 贫瘠期（1949-1978年）：新中国成立初期，乳制品行业发展面临诸多困境，奶源资源极度匮乏，全国仅有少量奶牛和奶山羊，乳品加工业也处于初级起步阶段，仅有少数小型加工厂。彼时，人均奶类消费量极低，且消费群体主要集中在孕妇、婴儿等特殊人群，普及度极低。
2. 革新期（1979-1996年）：改革开放的春风为乳制品行业带来了新的发展机遇，政府积极推动上游养殖业提质发展，同时引入了先进的乳品加工技术和设备。这一时期，尽管乳品加工技术仍有局限，但行业已摆脱停滞状态，市场主要以奶粉和巴氏低温奶为主，逐步呈现出全面发展的良好态势。
3. 发展期（1997-2007年）：这一时期被誉为中国乳业的“黄金十年”，行业迎来飞速发展。乳企纷纷引进UHT灭菌技术和利乐包装，有效打破了低温运输的地域限制，推动常温奶实现规模化生产。市场需求持续增长，伊利、蒙牛两大企业迅速崛起，成为行业双寡头，引领整个行业快速向前发展。
4. 提质期（2008-2014年）：2008年三聚氰胺事件对中国乳制品行业造成沉重打击，消费者信任度大幅下降。此后，政府加大行业监管力度，完善相关标准，乳企也将产品质量和安全放在首位，全力挽回市场信任。与此同时，海外乳制品品牌趁机进入中国市场，行业竞争格局发生变化。
5. 兴盛期（2015-2019年）：中国乳业逐步从增量发展转向全产业链整合，正式进入兴盛阶段。乳企不断拓展产品品类，加速国际化布局，提升核心竞争力。2019年，伊利、蒙牛两大龙头企业均成功跻身“全球乳业20强排行榜”前十，行业整体实力显著提升。不过，2019年底疫情的爆发，也对行业发展造成了一定冲击。
6. 恢复期（2019年至今）：随着疫情得到有效控制，乳制品行业快速复苏，成为国内恢复速度较快的行业之一。其中，低温奶凭借新鲜、营养的优势增长领先，区域乳企凭借本地化优势表现强劲。同时，消费者需求不断升级，从传统液态奶向奶酪等多元化乳制品延伸，为行业发展注入新的增长动力。
二、产业链概况
中国乳制品行业产业链结构清晰，主要分为上游、中游、下游三个核心环节，各环节相互衔接、协同发展，构成完整的产业生态，具体如下：
上游：核心为奶源供给环节，主要包括牧草种植、饲料加工和奶牛养殖，生牛乳是乳制品生产的主要原料。过去，我国奶牛养殖以小规模散户为主，随着行业对奶制品安全重视程度的提升和监管力度的加大，大量小规模散户被逐步取缔，奶牛养殖规模化、标准化程度不断提高，据相关数据显示，2020年我国奶牛数量达615万头，同比2019年增长0.8%。
下游：主要为销售渠道环节，涵盖商超、便利店、乳品专营店、线上电商平台等多种形式。随着我国经济持续发展，居民人均可支配收入不断提高，消费者对饮食营养结构的重视程度日益提升，乳制品的人均消费量和消费金额均稳步增长，2020年我国居民人均乳制品消费量达20.2千克/人，人均消费金额为293.7元/人，有力推动了行业持续发展。
中游：为乳制品生产加工环节，加工企业凭借技术和规模优势，占据了产业链中的高毛利环节。因此，多数中大型乳企都有向上游原料供应链整合的动力，通过全产业链布局，有效控制生产成本、提升生产效率，增强自身市场竞争力，同时降低对外部供应商的依赖，强化对整个产业链的掌控力。
三、乳品加工设备与工艺
1. 主要设备
乳品加工的核心设备主要包括四类，各类设备各司其职，保障乳制品的生产效率和产品质量：多效蒸发机主要用于乳品浓缩，多用于奶粉生产等场景，通过多次蒸发去除乳中水分，浓缩液态乳以降低运输和储存成本；均质机通过高压破碎乳中的脂肪球，避免脂肪上浮分层，保证产品质地均匀、口感细腻，延长货架期；无菌生产设备采用高温杀菌技术，可有效杀灭乳中所有微生物，配合无菌灌装工艺，使产品无需冷藏即可长期保存；乳品检测设备则用于检测原奶成分、微生物含量等，保障产品安全。整体来看，我国乳品加工设备水平相较于国外仍有一定差距。
2. 关键技术
乳品加工的关键技术直接影响产品品质和行业发展，目前主流技术主要有四类：膜分离技术可实现乳品的提纯与浓缩，具有环保、无添加剂、避免二次热伤害等优势；
生物工程技术包括基因工程、细胞工程等，可有效提升奶牛产奶量，保障乳制品营养价值，目前在行业中已有一定应用；冷杀菌技术能在不升高或少量升高食品温度的情况下实现杀菌，最大限度保留乳品的营养和风味，国内相关技术多仍处于实验室阶段，尚未广泛应用于实际生产；
乳品检测技术是保障产品安全的关键，目前常用超声波技术、生物传感技术等，我国相关技术仍处于起步阶段，较多依赖国外经验和设备。
四、陕西乳制品行业现状
陕西乳制品产业整体实力位居全国前列，其中奶粉产量排名全国第三，液体乳产量排名全国第七，最突出的核心优势集中在羊乳产业领域。目前，陕西羊乳产业的集聚度、羊乳产量与加工能力、羊乳制品产销量及品牌数量均位居全国首位，已成为国家优势特色产业集群。据陕西省食品协会数据显示，2024年陕西羊乳产业链销售总产值超465亿元，稳居全国第一，鲜羊乳产量占全国总产量的80%以上，且80%的羊乳制品远销省外，市场影响力显著。
陕西关中地区地处北纬34°黄金奶源带，气候干热、牧草资源丰富，是世界三大羊奶产地之一，得天独厚的自然条件为羊乳产业发展提供了坚实基础。同时，陕西邻接山西、河南、湖北等8个省市，是我国邻接省区数量最多的省份，交通便利，为乳制品的运输和市场拓展提供了便利条件。其中，阎良区被授予“世界羊乳之都”称号，目前陕西已聚集了40余家专业羊乳生产加工企业，构建了从奶源养殖到精深加工的完整全产业链体系。行业内形成了以百跃集团、雅泰乳业、和氏乳业等龙头企业为引领，飞天乳业、圣唐乳业等特色企业协同发展的梯次格局，陕西还曾发布《千亿级羊乳产业行动计划》，明确提出到2026年建成全球羊乳产业高地的战略目标，推动羊乳产业从规模优势向质量优势转型升级。
五、核心产业集群
富平：作为行业公认的奶源标杆，富平先后被授予“奶山羊之乡”“中国羊乳之都”“世界奶山羊产业发展示范区”等称号，地处关中平原与陕北黄土高原过渡地带，属于黄金奶源带。目前，全县奶山羊存栏量达64万只，年产鲜羊乳16.5万吨，约占全省总量的30%，年加工羊乳制品能力达8.3万吨，2018年奶山羊全产业链产值已达40亿元，并提出2025年实现300亿产值的目标，为陕西千亿羊乳战略提供重要支撑，代表企业有红星美羚、圣唐乳业、金牛乳业等。
阎良：被誉为“羊奶加工担当”，“世界羊奶看中国，中国羊奶看陕西，羊奶加工看阎良”的俗语，充分彰显了其加工优势。阎良区生态条件优越，现有奶山羊存栏2.4万只，规模养殖场23个，年加工鲜羊奶4万吨，占全省羊乳加工能力的60%，2019年羊乳产品年销售额突破10亿元，并荣获“世界羊乳之都”称号。这里聚集了百跃羊乳、秦龙乳业等龙头企业，拥有多个“世界羊乳加工样板工厂”，其中百跃集团建造的样板工厂，更是号称“亚洲规模最大的羊奶粉生产项目”，同时阎良正积极打造集深加工、羊文化展示、旅游体验于一体的羊乳小镇。
陇县：凭借优越的生态条件成为奶山羊养殖的理想区域，境内有关山草原，草地、林地资源丰富，森林覆盖率达60%，年产各类青干草45万吨。该县注重良种培育，不断淘汰低产劣质羊、引进纯种良种奶山羊，目前奶山羊存栏量达45.2万只，年产生鲜羊乳8万余吨，年乳粉加工能力达10万吨，全产业链年产值达46.7亿元。同时，陇县政府注重科技赋能，拨款引进先进挤奶设备，推动养殖场智能化升级，计划用3至5年时间，打造百亿级羊乳全产业链，跻身千亿羊乳产业集群前列。
文章来源：耘领企服
