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中创人工智慧两岸通用执行环境融合发展研究报告

   日期:2026-08-05 02:57:18     来源:网络整理    作者:本站编辑    评论:0    
中创人工智慧两岸通用执行环境融合发展研究报告



两岸人工智慧通用執行環境發展与融合探析

报告人.全球AI电子联盟名誉主席赖文鑫

一、前言

新一輪科技革命與產業變革持續加速,人工智慧已經成為培育新質生產力、驅動全球產業格局重塑的核心力量。2026年7月16日,《成立世界人工智慧合作組織協定》正式簽署,籌建全球首個聚焦人工智慧全域合作的政府間國際組織,永久總部設於上海;7月17日,習近平主席於世界人工智慧大會發表主旨講話,明確倡導堅持開放共贏、安全可控、包容互鑒、普惠均衡,反對技術封鎖、人為割裂全球產業鏈。

世界人工智慧合作組織以「以人為本、智能向善」為核心,重點推動三大工作:其一,推進全球AI能力建設,透過科研合作、人才培育縮小各國數位落差;其二,搭建產業技術多邊對接平台,促進AI賦能各行各業,共商產業技術標準;其三,構建多邊協調的全球AI治理機制,防範技術濫用與系統風險。這一套多邊合作框架與治理理念,為兩岸工業智能化交流合作提供重要指引。

兩岸製造業同源同脈、互補性突出,面對當前國際技術競爭與各式技術壁壘,唯有攜手開展產業協同,才能共同抵禦外部風險、共享智能化升級紅利。落實到製造業現場層面可以觀察到:臺灣製造業長期仰賴可程式邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)做為產線控制核心,普遍面臨痛點:各家設備通訊規格互不兼容,機械手臂、工業攝影機、感測元件難以整合;跨設備聯動需要增設大量訊號轉換裝置,搭配繁雜配線與客製化程式開發,建置與維護成本居高不下。

隨著人工智慧(Artificial Intelligence,AI)視覺檢測、智慧聯網技術普及,愈多廠商導入AI系統,卻遭遇普遍瓶頸:人工智慧擅長影像辨識、邏輯研判,如同產業的「大腦」,但是無法直接驅動現場實體機台。想要打通AI落地工廠最後一哩路,就需要建置一套中介樞紐,也就是通用執行環境(Runtime),做為上層人工智慧系統與底層各式工業硬體之間的溝通橋樑。

二、通用執行環境核心功能定位

通用執行環境(Runtime)扮演訊號翻譯、即時調度、資料雙向傳輸的角色。接收上層人工智慧發布的指令,依照不同硬體的通訊標準轉換訊號並下達控制命令;同時持續蒐集機台運轉數據、設備狀態,回傳上層平台形成閉環控制。
這套系統最大特色為相容多元通訊協定與各式工業裝置,打破不同廠牌硬體之間的資訊孤島,減少閘道器(Gateway)與配線需求,也是人工智慧技術能夠真正落地工廠的關鍵基礎。兩岸眾多中小型製造工廠都存在新舊機台混用、設備品牌雜異的困境,此架構若深化合作研發,有機會打造適合華人製造場景的整合方案。

三、常見對接設備與實務運用模式(依導入規模排序)

1. 各式感測器(Sensor):採集溫度、震動、壓力等數據,異常時觸發連鎖防護,降低設備故障風險。
2. 可程式邏輯控制器(PLC):建立雙向通訊,實現傳統產線系統與AI平台相容互通。
3. Modbus通訊協定(Modbus):適用大量存量老舊設備,協助工廠低成本智慧升級。
4. 伺服、步進馬達(Motor):統一調控運動參數,搭配視覺系統完成精密加工。
5. 工業攝影機(Camera):承接AI視覺檢測結果,自動完成不良品分揀,廣泛運用於連接器、塑膠射出產業。

四、整體運作架構流程

運作流程上,先由上層人工智慧(AI)平台依據現場狀況產生判斷以及對應的動作指令;指令接著傳遞至通用執行環境(Runtime),由系統負責解析邏輯、轉換成各類設備相容的通訊協定,並分配各項控制命令;隨後相關指令傳送到底層各項硬體執行。設備運轉的即時資訊也會反向回傳系統,持續更新決策參考依據,構成完整的控制迴路。

五、對兩岸製造業之產業價值

第一,解決異質設備整合難題,大幅降低配線與客製軟體投入成本。
第二,打通人工智慧落地工廠的斷層,填補AI決策與現場設備控制之間的缺口。
第三,兼容新舊產線,企業無需一次性汰換機台,可以依預算分期推進智能化升級。

客觀而言,傳統PLC技術成熟穩定,短期內不會被取代,兩套架構互補共存。既有成熟產線可繼續使用PLC;新建智慧產線,適合導入通用執行環境實現AI深度整合。
放眼全球,單邊技術圍堵難以阻擋智能化浪潮,世界人工智慧合作組織倡導的開放協作,正是產業長遠發展方向。兩岸在精密製造、工業自動化領域根基深厚,雙方加強技術交流、場域驗證,能夠共同建構更具韌性的產業生態,發展過程同時兼顧技術創新與資安風險管控。

六、結論

全球智慧製造正朝向「軟體定義控制」持續演進,通用執行環境做為串聯傳統工業設備與人工智慧系統的關鍵底座,有效解決兩岸製造業智能化轉型的常見痛點。
順應國家推動兩岸產業融合、培育新質生產力的方向,同時契合世界人工智慧合作組織普惠、開放的合作理念,兩岸製造業應把握工業智能化機遇。臺灣中小製造廠眾多,智能化升級可循序漸進,優先導入跨設備相容技術,平衡營運成本與資安風險。兩岸攜手合作,深耕工業場域應用,共同把握新一輪智慧製造轉型的發展契機。

 
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