
读到一篇很有价值的行业访谈,受访者是空气化工产品公司高级机械系统工程师、2026阀门世界亚洲研讨会主席——唐麒。他在沙特IGCC项目现场常驻一年多,对阀门需求、国产厂商优劣势、沙特市场规则有非常一线的观察。
01
? 关于国产阀门:早已不是“低价竞争”
唐工坦言,中国阀门企业的交付能力已经是全球级的:
3-6个月交货常态化,产能充足
能接受插单、赶工、分批交货,响应速度快
知名厂商已有成熟的工程技术团队,能主动做技术澄清、材料升级甚至优化降本
但他也直言不足:特种合金铸件(镍基、蒙乃尔、哈氏合金等)的材料批次一致性仍是短板。单台做得好不代表批量稳定,尤其是铸件缺陷问题,在采购量大时概率会上升。材料质量是阀门安全最基本的保障,这一点仍需持续改进。

02
? 用户需求的两大变化
1️⃣ 从“产品合格”到“过程可控”
以前只看证书、报告、业绩;现在还要看交期可控、变更响应及时、RCA分析和Lesson Learn是否到位。
2️⃣ 从“被动执行”到“主动协同”
以前厂商为了中标不敢提偏离;现在优秀的厂商会从安全、费用、进度三个维度主动与用户协同优化方案。唐工认为,这背后的驱动力是终端用户风险意识的显著提升。

03
? 沙特市场的独特规则
大口径、高压、特殊材质=高风险:制造复杂、检验重、交期长;
装上调试验证后再换,基本来不及。
Tobe的做法是把高风险阀在早期就标记为关键商品阀门,与普通商品阀分层管理:
唐工在沙特工作一年多,分享了非常实用的洞察:
沙特阿美的采购体系以 9COM物资代码 为核心,实行准入制而非招标制。没有9COM代码,就没有投标资格,EPC方也无法绕开。这意味着产品再好、价格再有优势,进不了体系就没用。
他建议中国厂商:填补海外售后服务的空白,培养中东本地化的备件库存和维修团队,打造更完整的服务产业链。目前阀门维修服务仍被欧洲厂商(如Klinger)占据,这是一个明确的突破口。

04
未来方向:氢能对阀门的新要求

以空气化工参与的沙特NEOM绿氢项目为例(全球在建规模最大的商业化绿氢项目),对阀门提出三重挑战:
1️⃣ 高纯高压氢气带来氢脆风险,奥氏体不锈钢需严格验证氢环境适用性
2️⃣ 氢分子极小,对密封和填料系统要求更严苛的型式试验和寿命测试
3️⃣ 全厂氢系统安全等级更高,对智能数字化状态监测提出更高要求
唐工特别提到:阀门的预测性维护、数字化实时监测、填料密封劣化趋势识别、启闭异常预警,这些创新方向值得高度重视——它们能有效减少非计划停车,降低运行风险和维护成本。

编者的一句话总结
“未来阀门行业的竞争能力,是看谁更懂工况及场景应用,谁更安全可靠,谁更能及时有效解决问题。”
作为2026阀门世界亚洲研讨会主席,唐工希望研讨会能更贴近工程实际、贴近行业需求。期待后续更多高质量的行业交流。




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参考文献
来源:《阀门世界亚洲》六月刊,作者王虹。
编译团队:瀚达/翰达宣传小组
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