大连宝捷化工科技有限公司“1·17”一般高处坠落事故调查报告
2026年1月17日16时许，大连宝捷化工科技有限公司员工在三车间使用导轨式液压升降平台搬运物料时，发生一起一般高处坠落事故，造成1人死亡、4人受伤。截至2026年4月24日事故报告形成，事故直接经济损失为269.6万元。事故发生后，区管委会高度重视，立即协调各方力量，全力做好伤员救治及善后处置工作，同时迅速组织开展事故调查，明确尽快查明原因，依法严肃追究相关责任。依据《中华人民共和国安全生产法》（以下 简称“安全生产法”）、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号，以下简称“条例”）等相关法律法规的规定，2026年1月19日，成立由区应急管理局牵头，区党群工作部、教卫文体局、市场监督管理局、公安分局、大连长兴科创企业服务有限公司组成的大连宝捷化工科技有限公司“1·17”一般高处坠落事故调查组（以下简称“事故调查组”），开展相关事故调查工作，并邀请区纪检监察室派人参加事故调查工作。事故调查组通过调查取证，查明了事故发生的经过、原因，认定了事故性质以及事故责任人的责任，查清了事故责任单位存在的问题，针对事故原因及暴露的突出问题，总结分析了事故主要教训，提出了对事故单位及有关责任人员的处理建议和整改措施。事故调查组认定，大连宝捷化工科技有限公司“1·17”一般高处坠落事故是一起从业人员违章作业导致的一般生产安全责任事故。一、事故基本情况
（一）事故单位情况
1.事故相关设备情况
涉事导轨式液压升降平台（以下简称“液压升降平台”）为河南中英起重设备有限公司生产，由大连宝捷化工科技有限公司（以下简称“宝捷化工”）委托大连长兴岛经济区长兴电梯有限公司完成施工安装，是三车间厂房的配套设备设施，产品型号：SJD；起重量：500KG；起升高度12.75m；起升速度4—6m/min，现场实际测量平台内部长：2.35m，宽：1.75m，面积4.11m2，现场实际测量平台基坑长：2.75m，宽：2.6m，深0.2m，安装总高约15m。导轨式液压升降平台无现行技术规范，该设备出厂时设备符合出厂合格要求。图1：宝捷化工液压升降平台现场图经查，该液压升降平台在安装时，配置带有自动感应、伸缩式防坠落推杆的防坠装置以及门禁联锁装置等安全防护措施。液压升降平台正常运行时，到达目的楼层后会先停止在略高于楼面位置，在触发限位开关后，平台下方的四个平衡器（现场人员称为：防坠落推杆，主体材质为钢，直径6cm）伸出约15cm—20cm，平台再下降至与楼面平齐，此时平衡器完全伸出并搭接在南北两侧钢梁上，能够防止液压升降平台坠落（事故当天实际伸出约4cm）。另外，车间一楼设有一处液压升降平台控制箱，内部装有接触器，液压升降平台的升、降及平台下方平衡器的伸、缩，均可用工具按压相应接触器的方式完成相应动作，便于应急或检修时操作。液压升降平台卸荷阀（卸荷溢流阀）工作原理：基本结构是由主溢流阀+先导电磁阀（二位二通）+单向阀组成，常态时，弹簧关闭，维持系统压力。在平台上升过程时，电机、油泵启动，平台上升至指定位置，卸荷阀关闭，高压油经单向阀流向主油缸下腔，平台上升，到位后流向换向阀回中位，液压锁锁止，卸荷阀仍关闭保压；平台下降过程时，卸荷阀通电开启，油泵低压卸荷，平台自重使油缸下腔油经平衡阀、节流阀回油。液压升降平台到位停止时，卸荷阀关闭，系统保压、平台锁止。2.事故单位概况
宝捷化工位于大连长兴岛经济技术开发区灯塔路118号，法定代表人陈某某，统一社会信用代码9121XXXXXXXXXX4J4Y。经营范围包括许可项目：危险化学品生产；危险化学品经营。一般项目：专用化学产品制造（不含危险化学品）；化工产品生产（不含许可类化工产品）；化工产品销售（不含许可类化工产品）；生物化工产品技术研发；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；技术进出口；货物进出口；化肥销售；计算机系统服务；软件开发；会议及展览服务；机械设备销售；机械设备租赁；通用设备修理；普通机械设备安装服务；包装材料及制品销售；电气设备销售；信息咨询服务（不含许可类信息咨询服务）；国内贸易代理。3.事故发生单位生产情况
宝捷化工现有两期项目，分别是新型二氧化碳吸收剂的开发和连续化制备项目（一期）——年产3000吨68哌嗪项目和精细化学品生产项目。二氧化碳吸收剂的开发和连续化制备项目（一期）年产3000吨68哌嗪项目位于宝捷化工四车间，于2024年4月14日取得了安全生产许可证，因市场原因于2024年11月末停产，事故发生时，四车间处于停产状态，与本起事故无直接关系。事故相关的精细化学品生产项目位于宝捷化工三车间，于2024年2月5日取得安全条件审查意见书，于2024年5月10日取得安全设施设计审查意见书，在完成项目现场施工后，企业组织设计、施工单位的专业技术人员和操作人员，按专业分工开展了“三查四定”工作。同时按照危化品建设项目首次开车要求，组织对试生产过程中可能出现的安全风险进行研究分析，结合设计文件及生产准备情况编制了试生产方案，并对试生产方案组织相关专家开展试生产方案论证后，于2024年9月26日进入试生产。因市场原因其中3种产品一直未投产，企业于2025年11月10日重新组织设计及施工单位开展“三查四定”后，编制了试生产方案，并于2025年11月27日重新组织专家开展试生产方案论证，于2025年12月15日重新开始试生产，事故发生时，该车间处于试生产过程中。按照建设项目“三同时”审查程序：预评价阶段，大连市应急局组织7名专家对其《设立安全评价报告》提出40项意见和建议，均已整改；安全设施设计阶段，市应急局组织7名专家对其《安全设施设计专篇》提出43项意见和建议，均已整改；第一次“三查四定”，宝捷化工组织设计及施工单位查设计漏项、质量隐患及未完工程量共53项，均已整改；第一次试生产阶段，宝捷化工组织3名专家对试生产方案论证及现场指导，针对《试生产方案》的19项修改意见及现场7项问题，均已整改；第二次“三查四定”，宝捷化工再次组织查出34项问题，均已整改；第二次试生产阶段，宝捷化工组织3名专家对重新编制的方案进行论证指导，并对《试生产方案》的59项修改意见及现场7项问题，均已整改完成。4.物料信息情况
硫酸二甲酯，无色或浅黄色透明液体，微带洋葱臭味。依据主要危险特性属6.1类毒害品，相对蒸汽密度：4.35，闪点83℃，爆炸下限：3.6%、爆炸上限：23.3%，微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等。危险反应：与强氧化剂、氨水等禁配物发生剧烈反应，有发生火灾和爆炸的危险。健康危害：对黏膜和皮肤有强烈的刺激作用。急性中毒：短期内大量吸入，初始仅有眼和上呼吸道刺激症状。经数小时至24h，刺激症状加重，可有畏光、流泪、结膜充血、眼睑水肿或痉挛、咳嗽、胸闷、气急、紫绀；可发生喉头水肿或支气管黏膜脱落致窒息，肺水肿，成人呼吸窘迫征；并可并发皮下气肿、气胸、纵隔气肿。误服灼伤消化道；可致眼、皮肤灼伤。慢性影响：长期接触低浓度，可有眼和上呼吸道刺激。对皮肤有致敏性。泄漏应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒服，戴橡胶手套。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。事故发生前液压升降平台装载3桶硫酸二甲酯，250kg/桶，合计750kg，使用塑料桶盛装。事故发生后3桶硫酸二甲酯因坠落撞击发生破碎泄漏。5.人员信息情况
曹某某（死者），男，39岁，山东省滕州市柴胡店镇XX村人，宝捷化工任三车间副主任。（液压升降平台卡阻时，组织搬运平台中物料）陈某某，男，宝捷化工总经理。持有企业主要负责人安全生产考核合格证书，负责企业全面工作。李某1，男，宝捷化工安环部部长，负责企业安全生产管理工作。聂某，男，宝捷化工设备部部长，负责设备管理部门各项工作。李某2（伤者），男，38岁，辽宁省大连市金州区XX镇人，宝捷化工行政部部长，负责企业行政管理工作。周某某，男，宝捷化工安环部副部长，负责配合安环部部长落实企业安全生产管理工作。王某某（伤者），男，39岁，山东省济宁市XX区人，宝捷化工任三车间主任，负责三车间全面工作。张某1，男，37岁，河南省西平县XX村人，宝捷化工任三车间操作班长，负责组织本班组生产作业。张某2（伤者），男，38岁，陕西省咸阳市淳化县润镇XX村人，宝捷化工任三车间操作工。张某某（伤者），男，58岁，江苏省丹阳市吕城镇XX村人，宝捷化工任三车间维修工。孟某某，男，30岁，辽宁省抚顺新宾满族自治县下夹河乡XX村人，为宝捷化工任三车间辅助工。高某某，男，38岁，辽宁省瓦房店市长兴岛镇XX村人，为宝捷化工电工。（二）事故发生经过
2026年1月17日16时许，宝捷化工三车间，作业人员孟某某发现生产物料位于车间北侧门前，便按照日常工作布置使用液压升降平台，欲从一楼向二楼运送硫酸二甲酯（4桶，250kg/桶）、向三楼运送DMF（二甲基甲酰胺3桶，180kg/桶），合计1540kg（其中4桶硫酸二甲酯一字放置在平台最内侧，3桶DMF放置在平台正中央）。装运时，硫酸二甲酯位于液压升降平台内侧，DMF位于外侧位置，见下图。图2：事发前液压升降平台物料装载状态DMF摆放于液压升降平台外侧，液压升降平台先到三楼送DMF。因三楼无作业人员接收物料，液压升降平台下行并在运行过程中因偏载发生卡阻故障，液压升降平台停滞在二楼，高于门口地面约10cm处（见图3），平台货厢底面处于倾斜状态。此时液压升降平台依旧执行下降到1楼指令，平台液压油缸卸荷阀一直泄压至油缸内液压油排空。发现卡阻后，现场人员未发现故障原因。曹某某布置高某某将液压升降平台平衡器推出，高某某目测液压升降平台平衡器已处于推出状态，未实际操作推出液压升降平台平衡器（液压升降平台操作规程中未写明使用液压升降平台控制箱控制平台步骤）。高某某按照曹某某指令打开二楼货箱门，曹某某（事故中坠落死亡）组织张某1、王某某从液压升降平台向外搬运物料，张某1、王某某两人先后从货厢内搬出1桶硫酸二甲酯和1桶DMF。当曹某某进入货厢内继续向外搬运硫酸二甲酯时，可能改变了液压升降平台卡阻阻力平衡，液压升降平台突然从二楼急速坠落至一楼（坠落高度6.5m），造成曹某某随物料从高处坠落。曹某某随后被送医救治，由于伤势过重、伴随颅骨骨折等，最终因急性呼吸功能障碍经抢救无效死亡。3桶硫酸二甲酯因坠落撞击破碎发生泄漏。图3：事发前液压升降平台卡阻时倾斜状态（三）事故现场情况
- 人员情况：现场发现曹某某在液压升降平台内呈半坐姿态，其身体倚靠在中间靠外侧的DMF物料铁桶旁，同时另一个装有DMF的铁桶压在他身上，面朝北、眼睛闭着，嘴角有血流出，双手垂在身侧，双腿正常伸在身前；
- 物料情况：液压升降平台上2桶DMF铁桶未发生破损、3桶硫酸二甲酯塑料桶发生撞击破损，洒到了液压升降平台地板和周边，蔓延至液压升降平台基坑内，未形成扩散及环境污染；
- 液压升降平台情况：4根平衡器未完全伸出，实际测量伸出约4cm。
图4：事发后液压升降平台物料装载状态图5：库房内3桶硫酸二甲酯塑料桶破裂状态图6：图中标记为平衡器未完全伸出状态（四）应急处置情况
- 事故现场应急处置情况。曹某某坠落后，王某某、张某1、张某2、张某某并将沾染硫酸二甲酯的外套脱掉，救援过程中未按照企业《中毒窒息现场处置方案》的有关要求佩戴有效防护装备（如全面罩、空气呼吸器），且未完全褪去曹某某沾染喷洒物料的衣物，同时电话告知宝捷化工行政部部长李某2，李某2到场后拨打120，得知120急救车辆从瓦房店谢屯赶往化工园区至少需要40分钟，李某2与急救中心沟通，欲自行驾驶公司皮卡将曹某某送往大连长兴岛中心医院，由王某某、张某1、张某2、张某某协力将曹某某平放至皮卡车后斗中，并由李某2开车送往大连长兴岛中心医院，王某某、张某2、张某某三人在车上陪同，因曹某某裤子、劳保鞋依然沾染喷洒物料，导致王某某、张某2、张某某、李某（2）4名员工在施救搬运曹某某及陪同其就诊过程中沾染曹某某剩余衣物上的硫酸二甲酯引起灼伤，后经及时送医救治，该4人无生命危险。
- 善后情况。截至事故调查报告形成，企业已与死者家属就赔偿达成一致并已赔付完毕，4名伤者中张某2、李某2、张某某已经出院，剩余1人王某某正在治疗中。
二、企业存在的问题
（一）变更管理缺失
经查阅《大连宝捷化工科技有限公司精细化学品生产项目安全设施设计专篇》三车间液压升降平台设计安装位置并对比现场实际安装位置，宝捷化工擅自将液压升降平台安装在设计孔位相邻的设备检修吊装预留口处，经现场实际测量，实际安装位置平台面积7.15m2（长：2.75m，宽：2.6m），而设计孔位平台面积4m2（长：2m，宽：2m），未履行变更手续。（二）安全教育培训管理不到位
从日常工艺操作及本次应急处置过程中反映出，液压升降平台在使用时存在违规超载、偏载现象，公司及车间相关管理人员未予以有效纠正。且在本次应急处置过程中，部分员工未佩戴有效的防护设备。以上情况反映出企业安全培训的实际效果与预期存在差距，培训内容与岗位风险结合不够紧密，未能使员工充分掌握必要的风险防范知识和应急处置技能。（三）岗位操作规程不健全
宝捷化工液压升降平台岗位操作规程不完善，缺少对物料装载重量、堆码方式、异常工况下应急处置措施等规定。（四）企业生产组织调度不合理
宝捷化工未对每日生产计划进行有效组织安排，曹某某、张某（1）在安排作业人员使用液压升降平台从一楼向三楼运送物料时，未与三楼接转DMF物料的人员进行有效沟通，导致物料无法立即卸载，反映出企业生产组织调度混乱。此外，企业在组织向液压升降平台搬运物料时，新入职的工人孟某某作为缩醛（DMF/DMA）产品包装岗位人员，在不了解硫酸二甲酯和DMF物料危险特性的情况下，被安排参与搬运作业。（五）隐患排查治理流于形式
事故液压升降平台从投入使用至事故发生，宝捷化工虽对三车间开展了隐患排查，但未能及时发现并纠正该车间存在的超载行为；同时，三车间的设备管理与维护保养工作存在缺位，未能得到有效落实，虽不是导致事故发生的直接原因，但也反映出企业日常隐患排查治理工作不够深入细致。（六）应急处置不到位
企业虽然编制了包含甲醇、丙酮、硫酸二甲酯等危险化学品在内的《中毒窒息现场处置方案》，方案中也明确了硫酸二甲酯的应急处置内容。但经查阅资料，企业未针对硫酸二甲酯泄漏开展过具体专项演练，导致员工在本次应急救援及处置过程中慌忙处置，未完全褪去曹某某沾染喷洒物料的衣物，防护措施落实不到位，导致4名救治人员受伤。三、事故原因及发现的其他问题
（一）事故直接原因
孟某某违章作业，超载、偏载使用液压升降平台运输货物，在运行过程中造成倾斜卡阻在距离地面6.5m高度处，液压升降平台压油缸卸荷阀一直泄压至油缸内液压油排空。曹某某、张某1、王某某三人未严格遵守液压升降平台安全操作规程，在未落实液压升降平台平衡器（防坠落推杆）推出的安全措施的情况下，进入液压升降平台向外搬运桶装物料，改变了液压升降平台卡阻阻力平衡，液压升降平台突然坠落，是事故发生的直接原因。（二）事故间接原因
- 宝捷化工安全培训教育不到位，致使员工超载使用液压升降平台，是事故发生的间接原因。
- 宝捷化工隐患排查不到位，未能及时发现员工超载使用液压升降平台的行为，是事故发生的另一间接原因。
（三）事故调查中发现的其他问题
- 王某某、张某2、张某某、李某2在施救及转运过程中，应急处置不当，安全风险意识不强，现场硫酸二甲酯发生泄漏的情况下，未按照该公司《中毒窒息现场处置方案》的有关要求佩戴有效防护装备（如全面罩、空气呼吸器），未完全褪去曹某某沾染喷洒物料的衣物，防护措施落实不到位，导致4名救治人员在事故发生后灼伤。
- 设备部部长聂某未严格履行设备维护保养管理要求，未及时组织专业人员对液压升降平台进行保养，履行设备、设施保养职责不到位。
四、监管部门履职情况
2025年以来，区应急管理局及时对国家、省、市有关安全生产工作会议精神和年度重点工作进行传达学习、安排部署，分解细化安全工作任务和安全生产目标责任，定期组织召开安全生产事故警示教育会议及安全生产联席会议，制定印发了《关于印发2025年危险化学品安全监管工作要点暨全区化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动“攻坚年”行动方案的通知》，分别于2025年4月、7月组织全区化工行业主要负责人召开安全生产工作暨治本攻坚三年行动工作会议；于2025年9月组织全区化工企业开展“化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定标准”专题培训。试生产以来，区应急局根据《大连长兴岛经济技术开发区应急管理局2025年度安全生产监督检查计划》，于2025年5月对其开展计划执法检查1次，查改隐患3项；2025年1月、3月、5月、7月、11月分别对宝捷化工开展现场帮扶指导5次，查改隐患27项，督促企业落实安全生产主体责任，提升安全管理水平。五、对有关责任人员和责任单位处理建议
（一）因在事故中死亡免予或不予追究责任人员的建议
曹某某，男，宝捷化工三车间副主任，未遵守设备安全操作规程，组织进入液压升降平台搬运物料作业，对事故发生负有责任。因其在事故中死亡，建议不予追究责任。（二）建议给予行政处罚的单位和人员
1.大连宝捷化工科技有限公司未严格落实安全生产主体责任，组织实施本单位安全生产教育和培训不严，存在隐患排查治理不到位、未能及时消除生产安全事故隐患的情况。违反了《中华人民共和国安全生产法》第二十八条第一款、第二款、第四十一条第二款的规定，建议由区应急局依据《中华人民共和国安全生产法》第一百一十四条第（一）项和《生产安全事故罚款处罚规定》第十四条第（二）项【1】的规定，依法给予行政处罚。2.陈某某，男，宝捷化工总经理，组织制定的液压升降平台操作规程不完善，同时对本单位隐患排查治理工作督促不到位，未能及时督促、检查发现工人超载运输物料行为，违反了《中华人民共和国安全生产法》第二十一条第（二）项、第（五）项的规定，建议由区应急局依据《中华人民共和国安全生产法》第九十五条第（一）项和《生产安全事故罚款处罚规定》第十九条第一项【2】的规定，依法给予行政处罚。3.孟某某，男，宝捷化工三车间辅助工，超负荷使用液压升降平台承装物料，其行为违反了《中华人民共和国安全生产法》第五十七条的规定。建议由区应急局依据《安全生产违法行为行政处罚办法》第七十三条第（一）项【3】的规定，依法给予行政处罚。（三）对事故中发现的其他违法行为的处理
- 王某某，男，宝捷化工三车间主任，作为车间安全生产直接责任人，履行车间安全生产管理职责不到位。参与制定的液压升降平台操作规程不完善；未认真履行日常巡查职责，对事发当天存在的超载、偏载等违规行为未及时发现并予以纠正，其行为违反了《安全生产违法行为行政处罚办法》第七十三条第（三）项【4】的规定，建议由区应急局依据《安全生产违法行为行政处罚办法》第七十三条第（三）项的规定，依法行政处罚。目前，王冰超正在重症监护室接受治疗，待其康复后另案处理。
- 聂某，男，宝捷化工设备部部长，对设备维护保养制度落实不到位，未及时组织专业人员对液压升降平台维护保养。违反了《中华人民共和国安全生产法》第三十六条【5】的规定，建议由区应急局依据《中华人民共和国安全生产法》第九十九条第（三）项的规定，依法给予行政处罚。
（四）建议企业处理的人员
- 李某1，男，宝捷化工安环部部长，组织的应急处置安全培训教育没有达到预期效果；
- 周某某，宝捷化工安环部副部长，组织的应急处置安全培训教育没有达到预期效果；
- 王某某，男，宝捷化工三车间主任，组织三车间岗位操作及液压升降平台使用培训不到位；
- 操作班长张某1未严格遵守液压升降平台安全操作规程，未落实安全措施进入液压升降平台搬运物料。
建议由宝捷化工依据公司规定对李某1、周某某、张某1三人依照公司规定给与处理【6】。请宝捷化工在收到事故调查报告40日内将处理结果报大连长兴岛经济技术开发区应急管理局。六、事故整改措施
（一）进一步落实变更管理的要求
宝捷化工要严格按照《化工工艺过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）落实变更管理各项要求，并结合2025年新颁布的《精细化工企业安全管理规范》（AQ3062-2025）逐一对照自查，发现问题立即制定整改方案。整改中确需进行设计变更的，应严格按照规范及管理制度要求履行变更程序，无法履行变更手续的，须对相关设备做拆除处理。（二）持续加强安全培训教育
宝捷化工要针对现场各岗位特点制定年度培训教育计划并严格实施。对新入职、转岗的化工生产操作岗位人员，须严格按照国家规定开展“三级安全教育”，经考核合格后方可上岗；涉及特种作业人员操作资格证书的岗位，须确保持证上岗，并按规定每年完成再培训、再教育。对涉及剧毒、高度、易燃、易爆化学物质的特殊岗位，须围绕化学品安全技术说明书（SDS）中的理化性质、储运要求、应急处置等重点信息开展专项培训，确保相关岗位员工熟练掌握本岗位危险化学品的危险特性。（三）健全岗位操作规程
宝捷化工应对液压升降平台及其他关键设备全面梳理并制定完善专项安全操作规程，明确最大载重限额、物料堆码要求及异常工况下应急处置措施等规定等内容，确保作业人员能够按章操作。（四）优化生产组织，建立规范作业沟通协调机制
宝捷化工每日生产计划需明确各环节负责人，作业前必须进行有效沟通，确保物料运输与接收环节无缝衔接，杜绝因沟通不畅导致物料积压。严格人员安排，禁止新入职或未经危险特性培训的员工参与不熟悉的物料搬运作业；涉及危险化学品的岗位，必须先培训后上岗。完善岗位职责，强化作业过程监督，确保生产调度科学有序。（五）强化双重预防机制落实到位
宝捷化工要严格落实安全风险分级管控和隐患排查治理机制，全面排查辨识工艺、设备、操作、仓储等各环节安全风险，科学评估风险等级，实施分级分类管控并逐一落实管控措施；建立健全《设备管理制度》，全面排查设备操作、维护保养等环节，逐一登记建档，建立全生命周期管理台账，确保在用设备设施处于有效期内且安全稳定运行。在此基础上，加强日常巡查检查，确保各项管控措施落实到位。发现事故隐患应当立即整改，无法立行立改的须落实隐患治理“五落实”（责任、资金、时限、措施、预案）要求，制定隐患整改方案，限期整改闭环。举一反三，将同类问题纳入日常排查范围，严防类似情况再次发生。（六）强化应急管理
宝捷化工一要定期对本单位综合应急预案、专项预案、现场处置方案等进行修编，确保各类预案针对性强、可操作性强、实用性强；二要重新对现场应急物资进行盘点、维保，应急物资的配备，三要结合不同岗位风险点有针对性的配备、发放，确保所有应急物资战时可用；要进一步落实“应急处置卡”制度，各岗位员工应急处置卡中要简明扼要列明本岗位出现异常后的关键应急处置步骤，并通过日常检查对全员掌握情况进行抽查考核，确保每名员工在紧急状态下能够完成应急处置。（七）加强安全监管
建议属地安全监管部门进一步加强对危险化学品建设项目试生产及日常生产过程中的监督检查力度，重点核查企业变更管理、操作规程执行、隐患排查治理、员工教育培训等关键环节的落实情况，督促企业严格落实安全生产主体责任。对检查中发现的违法违规行为，依法从严从快处理，并建立问题整改闭环跟踪机制，严防同类事故再次发生。同时，结合新颁布的《精细化工企业安全管理规范》（AQ3062-2025），组织辖区内相关企业开展专项培训与对标自查，提升监管的针对性和专业性。 
