? 2026年7月矿山机械设备制造行业深度研究报告
一、政策环境：多重利好叠加，设备更新进入加速期
国家层面
四部门《节能装备高质量发展实施方案（2026—2028年）》
2026年2月，工信部、发改委、国资委、国家能源局联合印发该方案，明确将矿山行业列为节能装备更新改造的重点领域。方案要求到2028年，电机、变压器等节能装备能效水平达到国际领先，重点行业用能系统运行效率持续提升。对矿山企业而言，这意味着破碎、球磨、通风等高耗能环节将迎来系统性设备升级。
工信部等八部门于7月1日联合印发，明确深化AI与工业互联网融合，支持工业领域大模型应用，为矿山机械设备的智能化升级提供重要技术路径指引。
赣州市正在研究制定《装备制造业三年行动方案（2026—2028年）》，提出以石城县为核心大力发展智能矿山机械设备，重点发展智能型高梯度磁选机、数字化破碎筛分选矿成套设备，推动设备向自动化、智能化方向升级。
二、技术创新：7月密集突破，智能化与电动化齐头并进
重型装备实现全球领跑
7月5日，方大集团北方重工自主研发的国内首台350吨重型履带运输车顺利完成全部满载荷性能测试，各项运行参数均达到标准，已具备交付条件。该设备订单来自欧洲百年矿山装备龙头企业，将应用于其南美矿山项目，标志着我国重型矿山履带装备实现从技术跟跑到全球领跑的跨越。
薄煤层开采实现重大突破
7月3日，中国煤炭科工集团旗下宁夏天地奔牛实业集团发布薄煤层等高开采关键技术及成套装备。该装备研制截割功率550千瓦的等高式采煤机，过煤空间较同规格常规产品增大80%，可在13.5米/分钟的割煤速度下常态化运行，开采效率提升25%以上，成功破解了小空间与大功率的长期矛盾。
纯电无人矿卡落地应用
7月3日，太重集团最新款120吨纯电无人智驾宽体车落地新疆矿区。该车搭载800千瓦时大容量电池组，配备激光雷达、毫米波雷达、高清摄像头多维度融合感知系统，是太重集团首款搭载充换电一体化方案的宽体矿车，可在风沙、低温、高温等复杂野外工况下快速完成能源补给。
新能源技术全面渗透
柳工于5月28日发布零碳智慧矿山解决方案，构建"装备+能源+智能+服务"全流程一体化体系，通过5G+AI+北斗技术实现全矿生产可视化管控与智能调度，作业效率提升20%以上，电力成本直降40%以上。
行业趋势：三重转型深水区，市场空间广阔
绿色化
全国矿山能耗强度同比下降8%—12%，环保合规成本占比达15%—20%，低效设备淘汰加速。GEI三级贯通评价体系从宏观到微观形成闭环，为矿山设备更新提供了明确"路线图"。
智能化
智能化设备渗透率已达45%，同比提升12个百分点。5G远程操控、AI智能调度、无人值守等技术加速落地，人工成本可降低40%—60%。
电动化
电动装载机渗透率突破50%，2025年销量同比增长165.3%。纯电矿卡、电动挖掘机得到规模化应用，全生命周期成本优势显著。
市场规模
全球矿山机械市场空间约1330亿美元，预计到2035年达到2292亿美元，期间复合增长率5.59%。随着铜、金等关键金属价格走高，全球矿企资本开支从2026年开始有望加速上行。
技术拐点明确：7月密集发布的重型装备、纯电无人矿卡、薄煤层开采装备等成果，标志着国产矿山设备已进入全球第一梯队。
转型方向清晰：绿色化、智能化、电动化"三化"融合是行业确定性最高的长期趋势，建议重点关注具备全链条解决方案能力的头部企业。
