实施节能降碳，打造绿色中业。公司坚持生态设计理念，从产品全生命周期过程优化环境质量。公司采用G4-73型滤筒除尘器高效处理设施对焊接工艺产生的废气进行处理，颗粒物排放浓度＜5mg/m3，去除效率95%以上，废气排放浓度远低于《大气污染物综合排放标准》要求。为了减少喷涂工序中VOCS排放，公司从源头代替，使用静电塑粉工艺涂装，安装废气集气罩，收集后的废气经活性炭吸附处理设备处理后排放，废气排放浓度远低于《大气污染物综合排放标准》要求。经过公司积极践行国家“双碳”战略、《“十四五”可再生能源发展规划》，在厂区安装了太阳能路灯，年节约电量约3000kWh。目前公司正在与第三方公司洽谈，采用合同能源管理的模式在厂区屋顶辐射太阳能光伏板，通过使用可再生能源替代不可再生能源消耗，进一步减少二氧化碳排放。
“5G”智慧当家，打造智慧中业。公司购置了全自动等离子切割机、全自动激光切割机、焊接机器人、数控深孔钻镗机床、自动化车床等设备，通过“PLM数据管理系统”、“金蝶管理系统”等进行大数据传输与分析，实现了设备自动排产、生产进度实时查询、生产数据实时采集、质量在线检测、实时监控、异常自动报警及诊断分析、设备管理、产品自动出入库、产品追溯等智能化动态化生产管理。同时“PLM数据管理系统”、“金蝶管理系统”之间互联互通集成应用，在采购管理、财务管理、销售管理及生产计划的完成方面实现了系统之间协同管理。公司智能化水平行业领先，为实现“高端化、智能化、绿色化、融合化”的发展，奠定了良好的基础。
建设绿色供应链，实施可持续发展。公司高度重视“环境-经济”的协调发展，引入环保化、智能化、轻量化等绿色设计、绿色制造、产品全生命周期和生产者责任延伸的理念，将“绿色”融入到供应链上的各节点，识别产品及其全生命周期各阶段的绿色属性，关注供应链的可持续发展，切实推动绿色供应链建设。作为先进工程机械产业链条上的核心企业，公司机械推进绿色管理在整个链条上纵向延伸，通过绿色引领、绿色采购、绿色环保、智能设计，拉动上游企业进行绿色改造，全面优化供应商及其绩效管理体系，严把供应商的绿色关卡，倒逼上游供方开展绿色工艺及绿色精益制造。持续的绿色拉动促使一批优质供应商也逐步成长为行业的绿色标杆，部分佼佼者通过了国、省级绿色工厂认证，供应链“绿色同盟军”初具规模。
“十四五”时期，我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。为贯彻落实国家“双碳”战略目标、“十四五”工业绿色发展规划、河南省28个重点产业链绿色化升级改造实施指南，公司在提升产品性能与技术先进性的同时积极践行节能低碳理念，致力于推动从绿色工厂到零碳工厂转变，为国内带式输送机行业绿色化转型树立标杆，为助力河南省先进矿山、隧道机械产业链绿色化发展贡献力量。
