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Pure simplicity
学习小课堂
耳闻之不如目见之，目见之不如足践之，2023年8月25日，公司SQE携采购对供应商制造工艺、控制文检及现场管控情况进行现场确认，同时学习轴的制作过程。
01
材料准备
选择符合要求的轴材料，进行检查和准备，包括截断、切割、去毛刺、清洗等工序。
材料的选择标准如下：一般情况选用45钢；中等精度、高转速选用40Cr等合金；高精度一般选用65Mn和GCr15；高速、重载选用20CrMnTi、20Mn2B和20C。
02
粗加工
将轴材料进行粗加工，包括车削、钻孔、铣削、刨削等工序，依据轴的形状和尺寸要求进行，以保证轴的几何形状和表面粗糙度满足要求。
03
热处理
对轴进行热处理，包括淬火、回火、正火等工序，提高轴的硬度、强度和耐磨性，以及改善轴的组织结构和性能。
04
精加工
对轴进行精加工，包括磨削、抛光、拉削、滚压等工序，使轴的表面精度和光洁度达到要求，同时保证轴的尺寸精度和形状公差符合要求。
05
表面处理
对轴进行表面处理，包括喷涂、电镀、镀铬、喷砂等工序，以提高轴的表面质量和防腐性能。
06
检验
对轴进行质量检验，包括尺寸测量、表面检查、硬度测试等，以保证轴的质量符合要求。
07
包装
对轴进行包装，包括防潮、防锈、防震等措施，以确保轴在运输和存储过程中不受损坏。
以上是轴加工的一般工艺流程，具体的步骤和顺序可能会根据轴的材料、形状和尺寸要求而有所不同。
业精于勤荒于嬉，行成于思毁于随，愿我们在航天电机系统成就更好的自己。
图文：沈傲松
编辑：李有龄
校对：孔德勤
审核：吴 夏
