“十五五”时期我国石油石化行业发展前景及战略路径思考
乞孟迪,柯晓明
(中国石化集团经济技术研究院有限公司,中国石化咨询有限责任公司,北京 100029)
摘 要:“十五五”时期中国石油需求将进入峰值平台期,成品油需求达峰后呈不可逆下行趋势。这一历史性拐点对以燃料型为主的炼化行业构成严峻挑战。文章在系统研判“十五五”时期石油需求趋势特征的基础上,借鉴日本炼油业产能整合与业务重组转型经验,提出应对框架与政策建议。研究表明,2025年中国石油消费量为7.79亿吨,“十五五”期间将在7.8亿~8.0亿吨高位区间波动;汽柴油需求进入下行通道,预计“十五五”年均降幅分别达5.2%与4.2%。借鉴日本炼油业转型经验,提出“稳规模、促转型、扩出口”三位一体的战略框架:保持炼油加工规模基本稳定,为结构调整赢得战略缓冲;扩大成品油出口与保障石油安全形成“平时释放产能、战时统筹保供”的弹性机制;从产能整合、创新驱动、出口管理、财税支撑等方面配套政策,助力行业穿越周期、实现高质量可持续发展。
关键词:十五五 石油石化 能源转型 成品油出口 石油安全 石油消费达峰 产能整合 油转化 弹性机制
石油石化行业是国民经济的基础性、战略性产业。我国炼油规模已居世界首位,年度营收占规上工业企业总收入的12%,年纳税额超9000亿元。在保障能源安全、支撑实体经济发展中发挥着不可替代的作用。然而,随着“双碳”战略深入推进和新能源汽车的爆发式增长,行业发展环境正经历深刻变化。成品油消费已达峰、产能结构性过剩矛盾突出、化工行业处于周期底部,三重压力叠加,使行业面临前所未有的转型挑战。
针对上述挑战,现有研究多从技术路线(如炼化一体化、低碳工艺)或单一政策(如成品油消费税、出口配额)角度展开分析,缺乏对“十五五”这一关键转折期石油需求趋势的系统研判,也较少从国家战略层面提出涵盖产能整合、出口调节与安全保供的整体性转型框架。尤其是,如何在保持炼油加工规模基本稳定的前提下,通过市场化手段形成“平时释放产能、战时统筹保供”的弹性机制,仍缺乏深入的理论分析与实证支撑。
为此,该文旨在深入研判“十五五”时期石油需求趋势,借鉴国际转型经验,从战略高度提出“稳规模、促转型、扩出口”三位一体的发展框架。其核心贡献在于:第一,定量刻画“十五五”期间汽柴油需求下降幅度及炼油产能利用率的潜在走势;第二,系统提炼日本炼油业转型对中国的可迁移经验;第三,提出具有可操作性的政策建议体系,为行业穿越周期、实现高质量可持续发展提供战略参考。
1 石油需求达峰:行业发展进入历史性转折期
准确把握石油消费变化趋势,是谋划炼化行业转型发展的逻辑起点。“十五五”时期,我国石油需求将在交通用能替代与化工需求增长的博弈中,呈现“总量达峰、结构分化、节奏可控”的基本特征。
1.1 石油需求总量进入达峰平台期
“十四五”期间,我国石油消费总体处于缓慢爬坡的达峰阶段,年均增速2.8%。2025年石油消费7.79亿吨,同比增长3.8%。其中,原油产量2.16亿吨(+1.5%);原油进口量5.78亿吨(+4.4%);原油加工量7.38亿吨(+4.4%)。2025年石油消费在上年短暂下降后再次回升,主要原因如下:
(1)化工装置投产规模维持高位,拉动化工轻油消费增长。2025年,化工轻油消费量达1.69亿吨,同比增长10.2%。全年新增三烯三苯装置产能2463万吨/年,远超2024年的965万吨/年。化工轻油消费的增长有效对冲了成品油消费的下降。2025年,我国成品油消费3.89亿吨,同比降低4.4%。其中,汽油1.63亿吨(–4.5%),柴油1.85亿吨(–5.8%),航煤0.41亿吨(+3.7%)。
(2)行业治理水平提升与监管从严,使部分原油加工量统计数据显性化。过去,地方炼厂大量加工燃料油以弥补进口原油配额的不足。2025年以来,山东省收紧燃料油进口关税及加工抵税政策,加之2000万吨/年裕龙石化项目投产,导致地方炼厂(含大型民营)燃料油加工量较往年减少约1500万吨,原油加工量增加2200万吨,从而抬高了石油消费统计量。
预计“十五五”期间,我国石油需求将在7.8亿~8.0亿吨高位区间波动,平台期特征明显;2030年之后方呈现明显下降趋势,2035年或降至7.1亿吨,下滑节奏平缓。石油需求结构加快从“交通燃料主导”转向“化工原料与交通燃料并重”。其中,成品油需求预计再减少约6500万吨,占石油需求比重由当前的50%降至42%;化工原料需求增加6000万~7000万吨,占比由22%提高至30%,详见表1。交通能源替代加速与化工原料刚性增长形成对冲,使石油需求呈现“达峰而不骤降”的平台特征,行业仍拥有宝贵的转型缓冲期。考虑到“十五五”期间经济转型节奏、新能源汽车替代进程以及化工项目投产进度存在一定不确定性,石油需求或出现年度间波动。
表1 我国石油及主要产品消费变化及需求预测 亿吨

数据来源:中国石化集团经济技术研究院有限公司
1.2 成品油需求进入不可逆下行通道
新能源汽车替代由小型车向中重型车加速蔓延,深刻改变了石油在交通能源中的主导地位。截至2025年底,我国新能源汽车销量达1649万辆,内销渗透率达50.4%,保有量占汽车总量的12.0%。值得关注的是,新能源重卡经济性已跨越临界点,呈现爆发式增长态势:2025年销量达23万辆,同比增长180%,销量渗透率达23%,加速替代柴油。同时LNG重卡全年销量达20万辆,渗透率达20%。预计到2030年,新能源汽车整体渗透率将提高至75%,保有量占汽车比重将超过30%。受此影响,燃油车保有量已于2025年达峰(3.14亿辆),2030年将降至2.95亿辆。
国内成品油消费已于2023年达峰(4.15亿吨),较国际市场预期提前5~10年。分品种看,“十五五”期间成品油需求结构将显著分化:汽油受乘用车电动化冲击最为直接,预计2030年需求量降至1.25亿吨,年均降幅为5.2%;柴油受物流电动化与产业结构调整双重影响,预计2030年需求量降至1.49亿吨,年均降幅为4.2%;航煤受益于航空出行增长,预计2030年需求量升至5000万吨,年均增长4.1%。此外,受生产成本高昂以及废弃油脂原料收集难度大等因素制约,预计2030年前可持续航空燃料(SAF)添加比例将维持在2%~5%,对航煤需求影响有限。
1.3 化工原料需求呈现刚性增长态势
中长期看,我国化工用油将保持持续增长态势。化工品消费与现代化产业体系构建及人民美好生活息息相关。国际经验表明,具有制造业比较优势的国家,其化工用油与GDP增长长期保持较稳定的弹性系数。以化工龙头产品乙烯为例,美国和韩国受本国石化产业及消费基础支撑,其乙烯弹性系数长期处于0.4~0.6的水平;而我国乙烯弹性系数长期维持在1左右。“十五五”期间,随着战新产业、未来产业快速发展以及中产阶级人口持续扩大,预计乙烯当量需求年均增长4%,PX需求年均增长3%,化工轻油需求增加至2.3亿~2.4亿吨。
1.4 行业效益面临全方位冲击
成品油占主要炼油企业营收和利润六成以上,其市场规模萎缩将直接冲击行业效益。据中国石油和化学工业联合会统计,全行业已连续四年利润下滑,2025年利润同比降低9.6%,其中化工企业亏损额同比扩大6.6%。
石油需求达峰、化工周期底部运行、绿色低碳转型成本增加(能效管控趋严、碳排放管理逐步完善,企业节能降碳投入持续攀升)三重压力叠加,未来行业整体利润将持续承压。若应对不当,可能导致炼油装置长期停工,对就业、产值及税收产生较大冲击。行业直接从业者超百万人,配套产业链影响千万级人口就业,装置设备寿命中位数为15年,必须通过技改延寿实现渐进退出。因此,把握转型窗口期、避免陷入全行业亏损、争取战略主动,已成为行业发展的当务之急。
2 行业战略定位:从规模扩张转向价值重构
面对石油需求达峰这一重大历史性变化,行业面临关键选择:是被动压减产能、承受阵痛,还是主动作为、战略重构?从国内外相关行业的转型历程中汲取经验借鉴,有助于深刻认识新形势下产业定位,探索可行的转型路径。
2.1 钢铁煤炭转型提供重要经验镜鉴
钢铁行业曾因盲目扩张陷入“大而不强”困境,后通过兼并重组与发展高端产品实现附加值提升。宝武集团通过整合重组,不仅解决了同业竞争问题,更在汽车板、硅钢等高端产品领域形成国际竞争力,摆脱了对低水平规模扩张的路径依赖。同样,煤炭行业通过现代煤化工技术突破,成功从单一燃料角色转向化工原料和材料领域。煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等技术的产业化应用,使煤炭从单纯燃料转变为化工原料,重塑产业价值曲线。转型经验表明,传统能源产业完全可以通过技术创新实现价值重构。
钢铁、煤炭等传统基础工业的蜕变之路揭示了一个共同规律:摆脱低水平的规模依赖、向高端化差异化发展,是成熟产业穿越周期的必然选择。
2.2 日本炼油业转型历程及其核心启示
日本炼油业的转型经历了三个特征鲜明的阶段,通过“前期规模稳定+扩大出口,后期主动收缩+高端化对冲”实现价值增长。
(1)石油达峰期(1995—2005年)石油消费进入平台期。炼油能力经历了前五年略升(因效率提升)和后五年略降(因消费见顶)的过程,整体变化不大,为行业主动调整提供了窗口期。
(2)规模稳定期(2005—2010年)国内石油消费快速萎缩(年均下降4%),而炼油规模并未立即收缩。日本通过炼化一体化改造提升效率(如改造鹿岛、千叶等基地),并抓住亚洲需求崛起的机遇增加成品油出口(由不足500万吨增至1500万吨,详见图1),有效对冲国内消费下滑,企业盈利性得到改善,为下一步转型赢得战略缓冲期。
(3)转型升级期(2010年之后)政府加强政策引导,明确产能压减目标(例如,通过《能源供应结构高度化法》引导企业整合,提高规模效应,淘汰落后设备;提出2013—2016年炼油产能压减10%目标)。企业通过合并重组、淘汰落后与技术升级,以及海外拓展等方式实现升级增效(例如,2017年日本第一大炼油商吉坤控股JX与第三大炼油商东燃通用合并成立JXTG控股;2019年出光兴产与昭和壳牌合并,成立出光昭和壳牌)。同时,化工企业纷纷向电子化学品、医疗健康材料、新能源材料等高附加值材料领域转型(例如,JX能源投资电子设备用液晶聚合物;出光兴产开发电池关键材料;三菱化学建成日本最大的化学回收工厂;三井化学聚焦高性能、绿色材料等)。

图1 日本炼油产能、石油消费及成品油出口情况
数据来源:标普全球
经过上述转型,石油石化行业整体产值长期稳定在制造业的13%~16%,成功实现“减重提质”。
日本经验核心启示在于:消费达峰并不意味着应立即大规模压减产能,而是应通过“稳加工”为“促转型”赢得战略缓冲期。
从转型节奏看,日本在消费下行后维持近五年规模稳定期,为后续调整赢得时间和资本。从行业特点看,炼厂加工应从主要满足成品油消费,转向兼顾“成品油+化工原料”综合需求。若转型不到位,原油加工量随成品油消费同步下降,将导致化工原料严重短缺。从国家战略层面看,炼化行业产值规模的稳定,对保障制造业健康发展具有关键作用。“先立后破,以规模之稳换转型之进”是炼厂转型必经之路。
2.3 新形势下的战略定位:超越传统燃料供应商角色
“十五五”时期是我国为基本实现社会主义现代化夯实基础的关键阶段,也是石油石化产业从“石化大国”向“石化强国”跨越的攻坚期。为服务国家战略全局,行业发展底层逻辑必须由“规模扩张”转向“内涵提升”,目标定位于构建科技创新力强、产业结构优化、整体竞争力高、产业链自主可控的现代化产业体系。
这意味着炼油产业需要超越传统“燃料供应商”角色,承担起三重战略使命:
(1)作为国家现代化产业体系的基石,为国民经济各领域提供不可或缺的能源与材料保障;
(2)作为能源与材料安全的双支柱,在极端情况下成为应对供应中断的最后屏障;
(3)作为绿色低碳转型的关键载体,在服务国家“双碳”战略中实现产业升级。
为此,必须坚定不移推进高端化、绿色化、数智化转型,以持续技术创新为核心驱动力,加快成为支撑中国式现代化的战略性支柱产业。
3 “稳规模、促转型、扩出口”:转型核心路径
基于形势研判与国际经验借鉴,我国石油石化行业在“十五五”期间应坚持“稳规模、促转型、扩出口”三位一体战略框架,通过三大路径协同推进,实现战略突围。
3.1 促先进与清落后两手发力,谨防“内卷式”投资冲动
“稳规模”不意味产能不降,而是追求阶段性平稳或缓降,同时以“稳”促“优”,为淘汰落后和扩增先进创造有利条件。当前,我国炼化行业产能结构性过剩与“内卷式”无序竞争并存,严重侵蚀行业效益。
(1)防范地方冲动上马严重同质化项目,严控新增产能。据统计,2026—2030年规划建设的炼油产能规模达8000万吨/年,具体见表2。新建项目必须体现技术先进性,避免加剧“内卷”。
(2)通过技改或退出,逐步淘汰落后产能。国内200万吨/年以下的产能尚有约3000万吨/年;500万吨/年及以下的产能高达约4亿吨/年,占全国炼油产能42%。平均装置规模仅459万吨/年,远低于全球平均710万吨/年水平。
表2 2026—2030 年部分新增炼油项目 万吨/年

数据来源:网络公开资料
建议采取以下措施动态优化炼油产能:
(1)严守“10亿吨炼能”上限,严格产能准入与退出机制;
(2)对已经过剩或即将过剩的炼油、乙烯、丙烯、乙二醇等品种,严格控制产能无序增长;
(3)强制退出能效、环保不达标装置;对不具有合法资质(如未通过国家审批)或存在严重税收违法行为的市场主体,不允许产能置换,并逐步淘汰无原油加工资质产能;
(4)通过政策和市场手段“挤出水份”,为先进产能腾出空间;
(5)同步建设古雷石化二期、大连石化扩能、华锦合资项目等工程,通过“量减质升”将千万吨级炼厂占比从40%提升至60%,实现产能结构性优化。
3.2 实现“油—化—材”跨越发展,以创新驱动价值链提升
“油转化”指将石油从燃料转向化工原料,解决了原料供应问题;“化转材”指将基础化工原料变成高端新材料,解决了价值提升问题。“油—化—材”两步走战略共同构成了石化产业摆脱传统路径依赖、突破价值天花板、培育新质生产力、迈向价值链高端的核心路径。
这一转型面临技术、环保、成本等多重挑战,必须依靠创新驱动。重点领域包括:
(1)低成本“油转化”技术突破
例如,分子炼油与总流程再造、吸附分离、选择性加氢等。把握好“油转化”节奏及低成本技术,是现阶段实现转型平稳过渡的关键。需要明确的是,“油转化”并非完全放弃成品油,而是坚持“燃料+原料+材料”,统筹把握转型节奏与企业效益的关系,坚持低成本、有效益的“油转化”。
(2)高端化、差异化产品研发
例如,高性能材料、关键单体、精细化工品等高端材料,以及高端炭材料、电池负极材料、炭素沥青等特色油品/产品,其潜在产值可达数万亿元。但切忌非理性集中投入,防止再次出现类似POE等产品“投产即过剩”的局面。应坚持因地制宜,立足资源禀赋及产业基础,形成差异化发展模式,支持合规中小炼厂转产精细化工或特色产品。
(3)低碳化、智能化技术应用
包括氢能、CCUS、绿氢炼化、工业软件、工业感知、人工智能应用、循环经济等绿色化、数智化技术。转型面临两大约束:
成本约束:按照催化裂解/加氢裂化路线进行“减油增化”,每压减1万吨成品油产量,需要投资约3000万~5000万元(不含配套化工投资)。“十五五”期间累计投资规模或达3000亿元。绿色低碳转型同样需要大量资本投入,显著增加企业成本压力。建议探索中央—地方联合出资模式,设立石化转型专项基金;对采用先进节能技术的项目给予补贴、税收优惠或绿色信贷支持;完善绿色电力交易、碳配额交易等机制,提高绿色投资的市场回报率。
市场约束:尽管近期受国际局势影响,化工产品价格上涨,但长期看,化工市场仍处于周期性低谷期。供需错配是主要原因,且行业低迷或将持续至“十五五”末甚至更久,极大削弱企业“油转化”转型动力。需分步推进改造,避免激进转型导致产能真空。
“十五五”期间的转型目标建议:成品油收率从60%左右降至50%左右,化工原料收率从20%左右提升至26%以上。在充分适应国内市场变化基础上,维持合理的成品油出口和化工原料进口规模,以实现原油加工规模基本稳定的前提下全产业链成本最低的目标。
3.3 强化出口:统筹安全与转型的弹性机制
成品油出口是以市场化手段维持国内加工体系健康运转的战略安排。出口配额由国家统筹管理,可根据形势变化及时调整回流,优先保障国内供应。这种“平时释放产能、战时回旋保供”的机制,平衡了常态市场机遇与非常态应急能力,赋予了能源安全更大的制度弹性。
(1)出口具有保障能源安全的战略储备与调节功能
保持适度的炼油能力冗余,是应对极端情况、保障国内油品供应的战略基础。成品油出口可作为“以出代储、动态调节”的安全缓冲机制。维持合理出口规模,既有利于炼厂在经济负荷区间运行,又可在紧急情况下快速回调资源,有效平抑国内市场供需波动。出口6000万吨成品油,相当于在国际市场储备1亿吨原油,这种动态储备较静态物理储备更具经济性及灵活性。特殊情况下,可启动应急预案暂停或削减出口,优先保障国内供应。这种“平时出口保产业、战时转内保安全”的机制,赋予国家应对极端风险的战略弹性。
(2)出口是将核心制造能力留在国内的战略选择
全球产业链重构背景下,制造业根基关乎国家竞争力。炼油产业作为基础原材料工业,其核心制造环节、技术积累及就业岗位是否留在国内,是制造业强国的根本命题。若因内需萎缩而大幅削减产能,不仅意味着装置关停的资产损失,更意味着产业体系逐步外移——技术人才流失、配套企业转产、研发能力衰退,其隐性代价远高于账面亏损。出口的本质,是以产品输出替代产业外迁。日本转型经验表明,正是第二阶段出口缓冲,为后续结构调整留住产业根基,避免了产业空心化风险。同时,出口创效可投入一体化升级和高端材料研发,形成“出口创效—反哺转型—提升竞争力”的良性循环。
(3)高效产能出口对我国碳排放总量影响有限
从全生命周期分析,石油碳排放主要集中在成品油使用环节,成品油出口将该环节排放留在国外,不会显著改变我国碳排放整体规模。就炼油加工环节而言,其碳排放仅占石油全生命周期排放的1/10左右,占全国总排放量约2%,总体处于可控范围。更关键的是,行业内部能效及碳效水平存在显著差异。我国东南沿海已形成一批技术先进、规模集约的现代化炼厂,其能耗及碳排放强度处于全球领先水平。将这些高效产能用于出口,从全球视野看有助于降低全球整体碳排放强度。
(4)海外成品油市场存在结构性短缺,为优化中国出口贸易提供窗口
由于经济发展阶段和产业基础不同,全球不同地区成品油消费趋势并不同步。我国成品油出口主要目的地是东南亚地区,其人口增长与经济发展潜力较大,同时新能源汽车增长相对较慢,预计未来五年东南亚成品油需求将增加2000万吨,达到2.2亿吨,详见表3。欧洲、日本等老牌工业化国家受能源成本高企、装置老旧落后等因素影响,持续关停炼厂,欧洲成品油缺口将持续扩大,日本出口将大幅减少。此外,非洲及拉美进口需求长期保持在2.6亿吨。根据伍德麦肯兹咨询公司的全球炼厂竞争力评估,我国东南沿海炼厂综合竞争力居亚太出口型炼厂第一梯队(具体见图2),较日、韩、新等传统出口型炼厂成本低5%~10%,在海外市场份额竞争中拥有明显的成本护城河。成品油出口使我国在国际能源格局中掌握更多主动权,通过配额调整、优先供应安排服务国家外交战略,实现从“能源消费大国”向“能源治理参与者”的角色转变。

图2 亚太主要出口型炼厂生产成本
(原料+运输+操作成本)对比
数据来源:Wood Mackenzie
表3 全球主要地区成品油供需 万吨

数据来源:标普全球
4 政策保障建议
4.1 控制合理炼油产能规模,以产能整合促产业升级
一是严守炼油规模红线。坚持10亿吨/年炼油规模上限,本轮产业规划调整期间不再审批新的炼油项目,严格遏制地方投资大规模炼化项目。二是建立落后产能常态化退出机制。重点清理技术装备落后、环保排放不达标的装置。建立产能退出补偿机制,鼓励市场化兼并重组,提升行业集中度。三是探索“减碳置换”机制。允许企业通过淘汰高碳产能换取置换指标,用于先进项目建设,实现产能总量控制与结构优化协同发展。
4.2 严格成品油税收管理,助力落后产能退出
一是完善税收全流程监管。持续完善并严格落实成品油发票全流程管理,利用大数据等技术实现从源头生产、流通到消费的全链条追踪。二是实施税收违法“一票否决”。对存在严重税收违法行为的市场主体,在产能置换、项目审批、信贷支持等方面实施一票否决。三是适时取消进口燃料油加工抵扣消费税政策。在市场逐步下行的窗口期,取消进口燃料油加工抵扣消费税的政策,倒逼落后产能退出。
4.3 保持适度宽松成品油出口政策,提高灵活调节能力
一是适度扩大出口配额总量。改革配额管理模式,鼓励企业根据国际市场行业周期灵活安排出口节奏。二是建立“年度计划备案+动态调整”机制。企业申报年度出口量后,海关通过系统自动核减额度,取代分批次配额审批制,提高企业出口灵活性。三是探索建立能效与配额联动机制,对能效领先的企业给予出口配额优先保障,引导行业向高效、清洁方向转型。
4.4 稳妥推动“油转化”节奏,加大绿色转型政策支撑
一是分步推进“油转化”改造。政策引导企业按照市场需求有序推进,避免激进转型导致产能真空。二是实施差异化财税激励。对投资CCUS、废塑料回收、高附加值绿色化工产品等技术的项目给予补贴或税收优惠。三是加大绿色金融支持力度。提供专项资金支持低碳技改项目,降低企业转型成本。四是完善市场化机制与认证体系。完善绿电交易、碳配额交易等机制,健全绿色产品认证体系,提高绿色投资的市场回报率。
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