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推进TPM清扫、维护设备基本条件的方法

   日期:2023-08-27 15:20:29     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:12    评论:0    
1. 清扫设备的目的
首先必须亲自接触设备,切实体验到《清扫即点检》,防止设备受到强制劣化,同时进行设备功能、性能的维持管理。
2. 主要作业
(1)清除以设备本体为中心的灰尘、污垢、脏物(初期清扫)
(2)查出和修复设备缺陷、品质不良等不良状态
(3)通过设备基本条件(清扫、点检、加油、加固)的维护,进行设备维持管理。
3. 具体内容
(1)通过清扫发掘设备不良状况
通过清扫、接触设备、了解设备结构、动一动设备等……过程,可以发现设备的不良状态。
通过五官观察是否有细微的痕迹、松动、磨损、偏离中心、振动、异音、发热、漏油、漏气及其他功能性的不良状况,并显示出来。
通过清扫活动加深对设备结构、功能的了解,相互学习点检的实施方法、不良状况的发现方法、不良状况判断方法、不良类型识别方法等练就《观察不良状况的眼睛》,来共同提高水平。
尤其是在清扫点检中,关键是要关注设备的核心部位、即加工点。例如,如果是工作机器,就应关注工具和工件的接触点、其机械组成要素,如果是焊机,就应关注电极和组成电极的机械要素和通电部位等。

因清扫不力而引起的设备的不良状况例:

① 故障原因........ 混入驱动系统、传感器、控制系统的污垢、异物将成为通过磨损、堵塞、通电不良等引发错误动作和故障的原因。

② 品质不良的原因……… 通过异物直接混入产品或设备的错误动作导致品质不良。

③ 强制劣化的原因……… 由于灰尘、污垢,使龟裂、断油等的点检变得困难,导致强制劣化。

④ 速度降低损失的原因… 因污垢导致磨耗阻力,因运动部位的阻力增加导致能力降低或速度降低损失。

 
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