化工企业爆炸风险评估报告编制要点（个人学习笔记）
一、写在前面
最近在学习山东省关于化工企业高危场所安全风险管控的相关文件要求，其中涉及爆炸风险评估的内容比较专业，我整理了一些要点，供同行参考交流。
如有错误或不妥之处，欢迎指正。
二、为什么要做爆炸风险评估？
根据山东省应急管理厅官网已公开发布的相关文件要求（如，(《山东省化工和危险化学品企业高危场所周边施工安全风险管控措施清单(试行)》（鲁应急发〔2025〕7号）、《关于加快推进具有爆炸风险的化工装置及设施实现无人化操作的通知》（鲁应急函〔2023〕70号）等），化工企业需要对高危场所内的生产装置、储存设施进行爆炸风险评估，主要目的是：
计算爆炸造成的人员影响范围（如死亡半径、重伤半径、轻伤半径等）； 为“机械化换人、自动化减人、智能化无人”改造提供依据； 从本质上降低人员在爆炸风险区域的暴露。
三、哪些装置设施需要重点评估？
根据鲁应急函〔2023〕70号附件1具有爆炸风险化工装置及设施的判定原则，以下几类装置/设施需要重点关注：
1. 涉及爆炸物的装置
指指《危险化学品目录（2015版）》中危险性类别标明为爆炸物的危险化学品（共79种）。
2. 具有分解爆炸特性的化学品、化学不稳定性气体
3. 可能形成爆炸性混合物的场所
4. 涉及可燃粉尘（纤维）的装置
指具有可燃性的固体微细粉尘（纤维）以一定浓度呈悬浮状态分散于空气中，当混合量达到爆炸浓度极限时，给予引燃能量则会引起爆炸。如：铝粉、锌粉、塑料粉末、合成树脂粉末、纤维、煤粉、有机合成药品的中间体等。
5. 可能发生失控反应的工艺
此类化学反应的失控反应，其反应速度、温度、压力等失去控制时，反应热无法及时移除、反应压力无法及时释放等，导致反应容器爆炸（裂）或剧烈反应爆炸。
?个人理解：这五类覆盖了化工企业主要的爆炸风险场景，判定时建议逐条对照，不要遗漏。
四、人员影响范围如何划定？
这是评估的核心内容。根据学习资料，不同类型采用不同的划定方法：
1. 爆炸物类装置
可采用TNT当量法计算，一般以爆炸冲击波超压峰值≥30kPa划定为人员损伤范围。 可参考《法庭科学爆炸物爆炸威力检验方法》（GB/T 41777）第5.4条和附录A查询快速确定对应的中等损伤阙值的下限值作为损伤范围； 查询不到的，可参考利用GB/T 41777第5.3条的计算公式计算超压峰值Δp≥30kPa时对应的R值，R值即人员损伤范围。
2. 具有分解爆炸特性的化学品、化学不稳定性气体、爆炸性混合物、失控反应装置、液化烃罐区
这类物质的TNT当量往往难以精确计算，可参考以下原则：
装置位置 | 人员影响范围划定建议 |
位于框架结构内 | 整个框架内所有区域 + 相邻防火间距内的装置/设施 （这里可注意一下，装置四周的设施不同，防火间距要求也不同，建议分别列明装置四周的设施，和对应的防火间距） |
位于防爆墙围护结构内 | 整个围护结构内区域（墙外一般可不划入） |
危险物质在线量很小 | 可根据物质在线量、分解热和有关实验数据、事故案例等进行综合评估，科学划定人员损伤范围；有数据可依，能够计算TNT当量的，仍然以计算结果为准，划定人员损伤范围；无法或难以计算TNT当量的，限制于装置框架、厂房、仓库内划定人员损伤范围，且应与爆炸危险环境范围相一致，由于限制于装置框架、厂房、仓库内，不再考虑与周边的防火间距内影响。企业可参考设计单位依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058）出具的爆炸危险环境划分图。 |
液化烃罐区 | 整个储罐区内所有区域以及与其相邻的总平面布置防火间距内的装置及设施。 |
3. 可燃液体储罐区
可采用池火灾事故后果模拟； 以重伤对应的热辐射强度（参考相关标准SH/T 3226，如≥12.5 kW/㎡）确定范围； 如果模拟的重伤范围小于防火间距，则以防火间距为准；
4. 可燃粉尘场所
装置位置 | 人员影响范围划定建议 |
位于框架结构内 | 整个框架内所有区域，不再考虑周边防火间距的影响。且需注意：无论是否构成非爆炸危险区域，均须将整个框架结构内所有区域划分人员损伤范围。 |
位于封闭式、敞开式和半敞开式厂房内 | 包括整个厂房内所有区域以及厂房周边毗邻的附属设施。 |
可燃粉尘（纤维）在线量较小的 | 据物质在线量和有关实验数据、事故案例等进行综合评估，科学划定人员损伤范围。原则上人员损伤范围划定，应与爆炸性粉尘环境危险区域范围相一致。 |
五、风险分析怎么做？
1. 个人风险和社会风险
建议使用专业软件（如DNV PHAST、SAFETI等）进行定量计算 计算结果可参照《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》进行符合性判断。
2. 外部安全防护距离
根据个人风险分析结果确定； 不同防护目标对应不同的风险基准值（如3×10⁻⁷、3×10⁻⁶、1×10⁻⁵等）； 核查确认防护距离内无对应敏感目标。
六、评估报告的核心内容框架
根据学习整理，一份完整的评估报告通常包含以下章节：
评估说明：背景、依据、范围、程序 企业概况：基本情况、周边环境、总平面布置、工艺流程、主要设备设施 危险源辨识：化学品分类、危险特性分析 爆炸风险装置判定：按五类原则逐项辨识 人员影响范围划定：按不同类型分别计算/划定 风险分析：个人风险、社会风险、外部安全防护距离 结论与建议：评估结果汇总、安全建议措施
七、常见的安全建议措施
评估完成后，通常会提出以下建议：
排查人工操作岗位：在划定的人员影响范围内，全面排查人工操作岗位，建立清单。 推动自动化改造：对影响范围内的人工操作实施自动化改造，减少人员暴露。 完善控制系统：优化DCS、SIS、GDS等系统，实现关键参数远程监控和自动控制。 加强空间管控：设置警示标识，严格控制进入人数。 完善安全设施：按要求设置防爆墙、泄爆装置、气体检测等。 建立长效机制：纳入日常安全管理，定期复核更新。
八、几个容易踩坑的点（个人提醒）
常见问题 | 建议 |
漏判某些爆炸风险装置 | 建议按五类原则逐条对照，尽量避免凭经验跳过； |
人员影响范围划得太小 | 要有计算或模拟数据支撑，不能“凭感觉”； |
防火间距取错 | 不同火灾危险类别的装置，防火间距要求不同，要分别核对； |
忽略“毗邻”附属设施 | 尤其是粉尘场所，毗邻的附属设施也要纳入； |
风险分析没有软件模拟 | 重大装置建议用专业软件，不要手算凑数； |
九、参考资料（建议自行查阅）
以下是爆炸风险评估常用的参考标准。请通过官方渠道查阅完整文本，以确保使用最新有效版本。
标准编号 | 标准名称 | 建议获取渠道 |
GB 36894 | 危险化学品生产装置和储存设施风险基准 | 全国标准信息服务平台（openstd.samr.gov.cn） |
GB/T 37243 | 危险化学品生产装置和储存设施部安全防护距离确定方法 | 同上 |
GB 50058 | 爆炸危险环境电力装置设计规范 | 同上 |
SH/T 3226 | 石油化工过程风险定量分析标准 | 行业标准信息服务平台（hbba.sac.gov.cn） |
GB/T41777 | 法庭科学爆炸物爆炸威力检验方法 | 全国标准信息服务平台（openstd.samr.gov.cn） |
?获取说明：以上标准均可通过国家或行业标准信息服务平台免费查阅（部分可预览全文）。建议您在开展正式评估前，务必以官方发布的最新版本为准。
?【政策文件获取说明】山东省相关爆炸风险管控文件（如鲁应急发〔2025〕7号、鲁应急函〔2023〕70号等），请通过山东省应急管理厅官网“-政务公开”栏目查询。
?如需其他相关标准或政策文件的指引，欢迎在公众号后台留言，我会尽力提供获取渠道建议。
十、结语
以上是我学习爆炸风险评估报告编制要点后整理的笔记，希望对同行有所帮助。
由于本人水平有限，文中难免有疏漏或理解不到位之处，欢迎各位专家、同行批评指正。
如需正式开展爆炸风险评估，请委托有资质的专业机构，并严格依据官方最新文件执行。
? 本文禁止用于商业用途或作为正式安全评估报告的依据。
