对照AQ 3067-2026 第5.3 工艺技术全条款，按工艺准入、风险评估、物料安全信息、变更管理四大核心，进行理解
一、工艺来源与应用：严禁“带病工艺”上线
1. 淘汰工艺设备严禁使用
使用国家公布的淘汰落后安全生产工艺、技术、设备目录内的工艺设备，直接判定重大隐患。
2. 新工艺必须完整试验
新开发化工工艺必须完成小试、中试、工业化试验，未试验直接工业化应用=重大隐患。
3. 试验装置不得替代生产装置
中试、工业化试验装置不得作为工业化生产装置长期运行。
4. 国内首次工艺必须省级论证
国内首次使用的化工工艺，未经省级政府有关部门安全可靠性论证，不得投用。
5. 工艺技术资料必须齐全
工艺来源不明、引进/转让工艺未提供：设计基础、工艺说明、设备清单、控制方式、控制参数、过程危险性分析报告等关键资料缺失=重大隐患。
二、硝化工艺：安全信息必须完整
硝化装置涉及的原料、辅料、中间体、产品、副产物、换热介质、密封液、偏差物料等，危险特性、热稳定性数据必须齐全，缺失直接重大隐患。
三、精细化工：反应安全风险评估硬要求
1. 精细化工装置必须按要求开展反应安全风险评估，未评估、评估与实际工况不符=重大隐患。
2. 必须获取热分解起始温度、分解热等热稳定性数据，数据缺失=重大隐患。
3. 工艺指标变更、原辅料变更、投料顺序变更，必须重新开展风险评估。
4. 未按评估结论落实风险管控措施=重大隐患。
四、涉爆物料：感度必须明确
硝基化合物、有机过氧化物、重氮化合物等爆炸危险性固体物料，摩擦感度、撞击感度必须明确；不明确且未采取防控措施，直接重大隐患。
5.3 工艺技术自查清单
1. 未使用淘汰落后工艺、设备✅
2. 新工艺已完成小试、中试、工业化试验✅
3. 国内首次工艺已通过省级安全可靠性论证✅
4. 工艺技术来源合法、资料完整可查✅
5. 硝化装置物料危险特性、热稳定性数据齐全✅
6. 精细化工已完成反应安全风险评估✅
7. 评估与实际工况一致，数据齐全✅
8. 工艺/原料/顺序变更已重新评估✅
9. 评估结论全部落实风险管控✅
10. 涉爆物料摩擦、撞击感度明确并采取防控措施✅
