你知道机械设备操作基本安全要求吗？
安全装置失效、违反岗位规程、停机检修时，未采取断电挂牌等保护措施是发生机械伤害事故的主要原因，机械设备操作基本安全要求应掌握。
一、正确使用劳动防护用品
操作有传动机构的机械设备时严禁带手套；
应穿着紧袖、紧下摆工作服，衣服下摆扎在裤腰里，穿着防穿刺防砸劳保鞋，戴工作帽，长发应置于工作帽内；
操作金属切割设备、强光作业等要佩戴护目镜；禁止把手放在可能夹到或压到的地方。
二、确认安全防护装置良好
机械设备各类安全保护装置要保持完好有效，并正确使用，严禁违规改变机械设备上的安全装置的保护功能；
应确保刀具、夹具、模具、零件、工件等安装夹卡牢固，正确使用工具，不得随意使用垫块或套管，避免机械运转过程中飞出伤人；
机器运转时，禁止直接用手调整、测量、拆卸、清理，夹取工件时应使用代用工具。
三、人与设备要隔离
人体与机械工作区、危险部位之间应设置栅栏或挡板隔离，无法隔离的要将工件夹件工具安放在合理的位置并尽可能修整外形，以防碰撞伤人。
四、生产环境良好
工具、工件、材料等不得随意放置在机械上，更不能放置在运动的部件上；
机械危险部位应设置醒目的警示标志，作业场所应保证足够的照明亮度，作业间和过道要保持间距和畅通。
安全知识小测试
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以下关于机械设备操作安全说法正确的是（）。
AQ2003《轧钢安全规程》
2018版知识点解读之八
酸洗、涂镀、清洗和精整篇
一、酸洗
1、酸洗车间宜单独布置，对有关设施和设备应采取防酸措施，并应保持良好通风。
2、酸洗车间应设置贮酸槽，采用酸泵向酸洗槽供酸，不应采用人工搬运酸罐加酸。
3、碱洗极板日常管理应建立完备的巡检制度。
二、涂镀
1、镀层与涂层的溶剂室或配制室，以及涂层粘合剂配制间，均应符合下列规定：
——采用防爆型电气设备和照明装置；
——设备良好接地；
——不应使用钢制工具以及穿戴化纤衣物和带钉鞋；
——涂料、溶剂室、配制间、涂层间周围 10m 范围内，不应有烟火；
——设有机械通风和除尘装置。
2、镀锌设备和接触锌液的工具以及投入镀锌液中的物料，应(预热)干燥。
3、锌锅周围不应积水，以防漏锌遇水爆炸。
4、锅的锌灰和锌渣的吹刷区，以及炼制锌铝合金，均应设有除尘或通风装置。
5、涂镀层磷化、钝化和涂胶干燥时，应防止热源与物料接触；涂层烘烤炉应设有易燃易爆气体检测、控制安全联锁装置。
6、涂胶机及其辅助设备，应良好接地；易产生静电的部位，应有消除静电积聚的装置。
7、磷化、涂胶和复合剂的胶辊辊筒之间，不应存有坚硬物和其他可燃物料。
8、塑料覆层以及复合板生产过程中产生的边角料和碎屑，应集中存放于通风良好的专用
仓库，并应远离明火。
9、辊涂机设有涂层房的，涂层房应有通风和消防措施。
10、彩色涂层烘烤装置和相关设备，应有防爆措施。
11、采用高压水冲洗清洁辊面的，应有防止高压水伤人的措施。
12、宜采用机器人加锌锭和清浮渣，人工加锌锭和清浮渣应有充足的工作场地。
13、涂镀过程中产生的所有有害污染物均应强制通风且净化处理后排放至远离职工位置。新鲜空气的吸入口应远离排放口以使潜在的有毒气体不被循环。
14、轧钢企业应对涂镀机组使用的所有不同类型涂镀原料，包括但不限于：锌，锌合金，铅，铬和塑料及其液态、粉末、固体或熔融金属等进行职业危害检测，并根据检测结果制定控制措施，应为从业人员及时、足额配备专用防护用品，定期进行健康体检。
三、清洗和精整
1、喷水冷却的冷床，应设有防止水蒸汽散发和冷却水喷溅的防护和通风装置。
2、在作业线上人工修磨和检查轧件的区段，应采取相应的防护措施。
3、衬胶和喷漆加工间，应独立设置，并有完善的消除静电、通风和消防设施。
4、收集废边和废切头等，应采用机械或用机械辅助方式。
5、采用人工进行成品包装，应制定严格的安全操作规程。
