晋能控股忻州公司泰山隆安煤业:降本节支始于心,提质增效践于行

泰山隆安煤业深入贯彻落实“降成本、增收入、割赘肉、堵漏洞、止出血”经营管理措施，成立了以公司党政主要领导为组长的“15字”工作领导组，研究制定了“15字”专项实施方案，坚持将“15字”经营管理措施贯穿于企业安全生产经营全过程，把“严、实、精、细”落实到管理的每一个细节，力求让每位员工都成为“降本增效”的决策者、宣传者、执行者和监督者，推动企业质量效率效益全面提升。据统计，泰山隆安煤业2023年上半年成本总额较2022年同比减少了2312.33万元。

严控电力成本。泰山隆安不断研究分析系统节电方案,优化井上下用电管理，合理做好生产组织，严格落实峰谷分时用电，平谷段合理安排生产，不连续运行的大型设备在谷期运行，峰段安排检修、设备保养维护、生产准备等工作，最大程度减少了峰段用电量。同时，有效运用国家电力用户与发电企业直接交易相关政策，积极参与直购电交易，降低企业用电成本。截止7月底，公司电费较往年同期减少49.06万元。

严控维修成本。公司2023年度重新对《修旧利废管理制度》进行了修订，进一步明确“旧”与“废”的标准，规范工作流程，完善奖励机制。一是坚持“能自修，不外委”的原则，全面开展自主维修，提高自修能力水平；二是对回收、替换的物资严格进行鉴定，有修复价值的物资必须维修复用，提高废旧物资回收利用率；三是定期对新旧物资进行清查盘点，全面掌握库内物资状态，严格执行审批程序，做到“交旧领新、有旧不用新”，建立修旧利废台账，实现了生产材料领用、使用、消耗的闭环管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，切实强化成本管理。

严控维护成本。公司制定了《设备维修管理制度》，以高标准、严要求的理念开展设备管理工作，对每台设备制定了专业的检修内容以及检修周期，推行设备检修三定标准，狠抓日常维护保养，不断提高设备运行效率。保证设备开机率平均达到97%、设备综合完好率达到96%以上、大型固定设备完好率100%、事故率降到0.5%以下、设备待修率降到0.3%以下，有效降低设备维护成本。

狠抓预算管理。泰山隆安煤业实行全面预算管理，坚持“先有预算，后有支出”的原则加强预算过程控制，形成以预算目标为导向的工作机制，建立体系完整、标准科学、程序规范、方法合理、结果可信的全面预算管控制度，持续提升企业全面预算管理水平，实现公司经营效率和经济效益最大化。

狠抓费用压控。泰山隆安不断优化企业债务结构，抓好还本付息工作，降低资金费用成本，持续压减带息负债规模，2023年已累计归还贷款本金3亿元，预计全年可减少财务费用800余万元。强化预算管控力度，严格控制非生产性支出，全年计划压减17项非生产支出的可控费用，力争压减年度计划指标的8%。

狠抓账款清收。泰山隆安煤业对应收款项进行了全面清查，制定了应收账款清收工作实施方案，逐笔确定清欠负责人，按照“一户一策”的原则制定了具有针对性的清收目标和措施，大力开展清收工作，并建立了工作台账，实时掌握应收款项的情况，及时解决清欠过程中存在的困难和问题，确保清收工作顺利推进。截至7月底，已累计清收应收账款151.73万元，已提前完成年度清欠任务目标。

深入推进管理创新。积极推进物资采购平台化交易，实行“阳光采购”，坚持性价比最优原则，以量换价降低采购成本，同时减少库存积压，提高物资管控的精益化水平；优化经营绩效考核和薪酬管理机制，根据任务目标完成情况合理制定职工工资，实现职工工资与企业发展效益联动；严格落实“三重一大”决策程序，严控计划外项目，对不影响安全生产、没有明显经济效益项目一律不予实施。

大力实施工艺创新。泰山隆安煤业坚持从生产工艺优化要效益，在11#煤三采区北翼推广布置超长综采工作面，可减少6000米掘进工程量和一次工作面回撤安装作业，大幅提升生产效率，并且预计可为企业节约掘进费用及回撤安装费用共计5900万元。

持续开展技术创新。泰山隆安煤业自主研发了空压机自动控制系统、水源井自动控制系统、矸石山绿植自动洒水系统等，在满足日常使用需求的同时，减少了购置成本、人力成本、设备维护成本投入，取得了较好的经济效益；通过对矿井污水处理厂清水复用系统进行改造，实现了污水复用自动化控制，每年可节约水资源费30万元；通过改造主扇变频机房自然通风窗和变频器散热风扇气道来调节变频器运行环境温度，减少工业空调运行时间，每年可节约电费5.8万元。

降本增效工作永远在路上，泰山隆安煤业将一如既往深入推动落实“降成本、增收入、割赘肉、堵漏洞、止出血”经营管理措施，从细微着手，从点滴抓起，把身子沉下去、把责任扛起来、把成本降下去、把成效提起来，确保实现全年经营目标任务，为集团和忻州公司高质量发展添砖加瓦！（王卨/王星浩）