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【正衡丨技术】浅谈机电设备安装监理控制要点

日期：2023-08-24 20:57:24 来源：网络整理作者：本站编辑浏览：24 评论：0

【摘要】机电安装是一个重要的生产前施工环节，机电安装的正确与合理性又直接关系到机电设备后期的使用情况，本文结合笔者对于机电安装监理实践，提出机电安装前以及安装过程监理人员应当采取哪些监理措施，提出应当重点注意的监理技术，旨在为同类工程提供参考借鉴。

【关键词】机电安装；安装监理；机电调试

1、引言

机电设备的正确安装关系到安装完成后机电能否正常运行，为此作为机电安装监理应当对机电设备进场以及安装过程都采取严格的质量控制措施，同时对于机电安装过程应当采取严格的安全措施，确保机电安装是在安全前提下进行。现对机电安装施工前以及施工过程，监理人员应当采取的监理措施进行深入探讨。

2、机电设备安装进场监理

设备进场后，专业监理工程师应会同建设单位、施工单位有关人员，对进场的设备、构配件及附属材料进行检查验收，并按合同约定或有关规定的比例采用平行检验或见证取样的方式进行抽检。未经验收的设备、配件、材料不得使用，验收不合格的应及时签发监理工程师通知单，书面通知采购方及时将货撤出现场。

作为监理人员应重点对以下的项目进行检验：

（1）交付安装的机电设备及附件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；

（2）机电设备开箱时对照装箱单及图纸进行检查与清点；

（3）核对机电设备的名称、类别、型号及规格；

（4）检查机电设备外形尺寸及管口方位；检查随机技术资料及专用工具是否齐全；

（5）检查设备内件及附件的规格、尺寸及数量。

机电设备安装前应按设计图样或技术要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，应按关联或衔接的要求确定共同的或各自的基准；安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查不得损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记，重心标记及吊挂点对不符合安装要求者，应予补充；对于有内件装配要求的机电设备，在安装前要检查设备内的基准线应与设备的轴线相垂直或平行，以保证内件安装的准确性。

3、监理项目质量控制的内容：

（1）对人的控制：

人是直接参与施工的组织者、指挥者和具体操作者。对人的控制就是充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、专业技术和安全培训，健全岗位责任制、改善劳动条件外，还应根据工程特点，从确保工程质量出发，在人的技术水平、生理缺陷、心理行动、错误行为等方面来控制对人的使用。如对技术复杂、难度大、精度要求高的工序，应尽可能安排责任心强、技术熟练、经验丰富的工人完成；对某些要求万无一失的工序，一定要分析操作者的心理活动，稳定人的情绪；对具有危险源的作业现场，应严格控制人的行为，严禁吸烟、嬉戏、打闹等。此外，还应严禁无技术资质的人员上岗作业；对不懂装懂、碰运气、侥幸心理严重的或有违章行为倾向的，应及时制止。总之，只有提高人的素质，才能确保建筑新产品的质量。

（2）对材料的控制：

对材料的控制包括对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，就是严格检查验收、正确合理地使用材料和构配件等，建立健全材料管理台帐，认真做好收、储、发、运、等各环节的技术管理，避免混料、错用和将不合格的原材料、构配件用到工程上去。

（3）对机械的控制：

包括对所有施工机械和工具的控制。要根据不同的工艺特点和技术要求，选择合适的机械设备，正确使用、管理和保养机械设备，要建立健全“操作证”制度、岗位责任制度、“技术、保养”制度等，确保机械设备处于最佳运行状态。不得让机械设备或工具带病作业，给所施工的环节埋下质量隐患。

（4）对方法的控制：

主要包括对施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等的控制，应切合工程实际，能解决施工难题，技术可行，经济合理，有利于保证工程质量、加快进度、降低成本。选择较为适当的方法，使质量、工期、成本处于相对平衡状态。

（5）对环境的控制：

影响工程质量的环境因素较多，主要有技术环境，如地质、水文、气象等；管理环境，如质量保证体系、质量管理制度；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等，环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点，如气象条件就千变万化，温度、湿度、大风、严寒酷暑都直接影响工程质量；又如，前一工序往往就是后一工序的环境。因此，应对影响工程质量的环境因素采取有效的措施予以严格控制，尤其是施工现场，应建立文明施工和安全生产的良好环境，始终保持材料堆放整齐、施工秩序井井有条，为确保工程质量和安全施工创造条件

4、监理项目质量控制的方法：

（1）审核有关技术文件、报告或报表：具体内容有：审核有关技术资质证明文件，审核施工组织设计、施工方案和技术措施，审核有关材料、半成品、构配件的质量检验报告，审核有关材料的进场复试报告，审核反映工序质量动态的统计资料或图表，审核设计变更和技术核定书，审核有关质量问题的处理报告，审核有关工序交接检查和分部分项工程质量验收记录等。

（2）现场质量检查：

〈1〉检查内容。工序交接检查、隐蔽工程检查、停工后复工检查、节假日后上班检查、分部分项工程完工后验收检查、成品保护措施检查等。

〈2〉检查方法。检查的方法主要有：目测法、实测法、试验检查等。

5、监理单位如何在项目施工中控制工程质量

监理方进入工程施工阶段的监理，主要工作内容为“三控、两管、一协调、一履职”，三控内容包括：质量控制、进度控制、投资控制，其中的质量控制尤为重要。首先审查施工现场质量管理是否有相应的技术标准，健全的施工质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，并督促检查施工单位落实到位。仔细审查施工组织设计和施工方案，检查和审查工程材料、设备的质量，杜绝质量事故的隐患。

（1）对工程所需的原材料、半成品的质量进行检查和控制首先要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。针对钢筋、水泥等材料多源头、多渠道，对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”（既要有质保书、合格证，还要有材料复试报告），未经检验的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料，及时清退出场。

（2）加强质量意识，实行“三检” 制。在工程施工前，监理方召开由施工单位技术负责人、质检员及有关各工程队组长参与的质量会议，加强质量管理意识，明确在施工过程中，每道工序必须执行“三检”制，且有经施工单位专职质检员签字验收。然后经监理人员验收、签字认定，方可进行下道工序的施工。如果施工单位没有进行“三检”或专职质检员签字，监理人员拒绝验收。

（3）严格把好隐蔽工程的签字验收关，发现质量隐患及时向施工单位提出整改。在进行隐蔽工程验收时，首先要求施工单位自检合格，再由公司专职质检员核定等级并签字，并填写好验收表单递交监理。然后由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

6、调试阶段的质量控制

调试是整个机电安装工程的最后阶段它对整个工程能否正常启用，起到关键作用。综合调试包括：所有电气设备的线路校对、单体试验、继保整定、系统装置整定、模拟动作试验等。

（1）审查施工单位和设备供应商综合调试的组织、工艺方案。特别应要求施工单位编写工程的各系统送电方案并进行审查。

（2）明确各系统的试验和检验要求。

（3）明确设备试车的必要条件。

7、结语

机电设备的正确安装关系到安装完成后机电能否正常运行，对于机电安装监理应当对机电进场以及安装过程都采取严格的质量控制，通过对机电安装前以及安装过程加以控制，提出监理人员应当采取的监理措施，为同类工程提供指导。

END

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