为精准把握并适配用户需求，全力搭建设备制造企业与终端用户之间的沟通纽带与合作桥梁。2026 年初在中国热处理行业协会指导下，金属加工杂志社于全国范围启动机电产品用户系列调研 —— 第五届热处理装备用户调查活动。4 月 15 日，第五届热处理装备用户调查结果发布会在京隆重举行。
调查背景
“十四五”期间，我国热处理行业在国家产业政策和《热处理行业“十四五”发展规划》指导下，紧紧围绕国家制造强国战略，以绿色化为根本导向，以数字化、智能化为创新引擎，持续推动产业基础高级化、产业链现代化，在服务国家重大装备、突破关键零部件瓶颈方面发挥了不可替代的作用，实现了从“工艺配套”到“性能赋能”的历史性跨越。
◆“十五五”是基本实现社会主义现代化夯实基础、全面发力的关键时期，也是实现新型工业化深入实施、攻坚克难的关键阶段。
◆面对这样百年未有之大变局，热处理作为装备制造业产业链中不可或缺的关键环节，必须全面贯彻党的二十大及二十届历次全会精神，围绕建设中国式现代化的战略任务，立足材料—工艺—装备—服务全链条协同，推动热处理从单一加工环节向装备制造全流程赋能升级，着力强化热处理在高端装备、新兴产业和未来产业中的基础支撑作用，加快实现热处理工艺与装备的高端化、智能化、绿色化、融合化发展，为建设自主可控、安全可靠的现代化产业体系奠定坚实基础。
2026年初，在中国热处理行业协会指导下，金属加工杂志社在全国范围内开展了“第五届热处理装备用户调查”，力图做好设备生产商与用户间的纽带和桥梁。旨在准确把握与服务用户需要，为用户选购设备提供相对合理的决策依据和参考。
“十四五”期间，中国热处理行业协会举办滚动功能部件、高端轴承、工程机械、航空航天、工模具、虚拟仿真等专题会议，金属加工杂志社举办了多届节能热处理技术论坛、化学热处理论坛及高端感应热处理论坛，通过专题化论坛对行业需求有了总体把握。
调查基本情况
1.本次调查重点针对热处理装备用户企业，共收到有效反馈调查表1729份。反馈调查表大多来自中等规模以上企业（300人以上），且民营单位约占一半。
2.行业分布为航空航天、轨道交通、工程机械、风电、汽车、农机制造、冶金、机器人及热处理专业厂等。
3.调查群体主要来自用户企业的中高级技术管理人员和部分企业负责人，对设备选购有决策权人群占到近30%，有建议权的占到70%以上。
本次调查基本覆盖了绝大多数热处理装备应用相关部门，从调查群体在单位承担角色来看，对于设备投入需求是有话语权的。
主要装备需求情况
到“十四五”末期，全行业在役热处理生产设备约30万台（套），我国各类热处理加工企业和车间约12000家，热处理设备和工艺材料销售营业额约500亿元/年。热处理工艺装备数控化率突破80%，真空及可控气氛热处理技术普及率超过60%。
“十四五”期间， 在“双碳”目标的指引下和推动传统制造业升级目标下，我国热处理行业在淘汰落后产能和加强环境保护两方面发力治理，对一些污染大、能耗高、产能低的企业进行了改造和智能化升级，相应地我们从图中可以看到低效率、高能耗、重污染的手动或半自动的老式设备（41.1%）、老旧井式炉（38.4%）、传统非密封箱式炉（23.8%）首当其冲地被淘汰掉或升级换代。
“十四五”期间热处理装备淘汰情况
淘汰落后产能的同时，众多企业加大了先进热处理装备的投入，接近75%的企业都先后有新设备投入生产，其中15.9%的企业有较大的投入。
“十四五”期间热处理装备整体投入情况
“十四五”期间重点投入热处理设备：感应热处理装备、真空热处理炉及连续式热处理生产线等，这些设备在“十四五”期间投入较大，分别为：感应热处理设备（含淬火机床）（35.1%）、真空热处理炉（含低压渗碳）（34.8%）、连续式热处理生产线（网带、推盘、铸链等）（28.8%）、数字化/智能化控制系统（新增或升级）（27.8%）。
经过系列产业调整措施的施行，使得热处理产业更加符合国家产业布局，行业总体技术装备水平明显提升。
“十四五”期间重点投入热处理装备
“十五五”期间热处理设备投入情况预测：根据调查问卷反馈情况，在“十五五”期间强劲的设备更新改造需求将依然延续。“十五五”期间，预测全行业投资主要集中在对现有设备进行数字化改造与互联（57.3%）、引入或升级在线质量检测设备（46.4%）、购置更节能环保的新型热处理设备（40.7%）、采购先进的模拟仿真软件（33.1%）进行投资。
整体看来，热处理行业的设备投入在未来五年也是十分可观的。
“十五五”期间热处理装备投入情况预测
根据本次调查，我们对“十五五”期间具体设备投资情况有个预测。
具体来讲，“十五五”期间，企业计划将重点投资以下设备：理化检测设备（36.1%）、真空热处理炉（30.1%）、连续式热处理线（29.8%）。以上为预计情况，仅为大家提供参考。
“十五五”期间具体装备投资情况预测
理化检测技术水平是衡量一个国家科学技术水平和社会发展水平的重要标志之一。据中国热处理行业协会统计， 70%以上企业热处理零件合格率达到98%以上，规模以上重点企业产品出厂合格率达到100%，为制造业高质量发展奠定了坚实基础。
理化检测设备的投入在“十五五”期间依然是企业最看重的一项，从调查统计情况来看，有36.1%的被调查企业在未来五年依然会大力投入理化检测设备。
“十四五”期间，数智转型圆满完成既定目标：工业互联网平台覆盖率提升至30%，在数字孪生技术助力下，设备故障率下降20%。
基于调查反馈情况，有27.8%的调查企业在“十四五”期间进行了数/智化控制系统新增或升级。“十五五”期间，数智化转型将全面深化，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》对全面绿色转型提出了具体要求，热处理作为制造业中的重点用能工序，面临前所未有的绿色转型机遇。
“十五五”期间行业目标：工艺装备数控化率达到95%。预测热处理行业将对现有设备进行数字化改造与互联（57.3%），引入或升级在线质量检测设备（46.4%）、更节能环保新型热处理设备(40.7%）、采购先进的模拟仿真软件（33.1%）。
我国的真空热处理技术在“十四五”期间得到快速发展，真空热处理技术的普及率超过60%。“十五五”期间，预计我国真空热处理设备将保持15%至20%的年均需求增长。未来，还应大力推广真空热处理技术。基于调查反馈情况，“十四五”期间34.8%的调查企业都有真空热处理炉的投入；“十五五”期间，预计将有30.1%的调查企业在真空热处理炉上投入。
《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》将航空航天产业提升到了一个全新的战略高度，明确将其列为战略性新兴产业集群和新兴支柱产业。我国商业航天产业规模年均增长20%以上，预计到2030年可达到7～10万亿。这都将极大促进真空热处理技术发展。
“十四五”期间，风电、工程机械、新能源汽车等行业高速发展，带动感应热处理设备（淬火机床）大力发展，34.8%的调查企业都有投入。“十五五”期间，感应热处理设备（淬火机床） 增长相对放缓，17.50%的调查企业有投资意向。
在行业对快速、高效、绿色、节能热处理需求不变，以及低变形的大趋势下，感应热处理设备前景乐观，更多的是需要思考通过创新手段让感应热处理装备实现功能的叠加，为更多设备性能优化赋能。
“十四五”期间调查企业对于连续式热处理生产线的投入达28.8%，这是行业布局调整的成功体现。基于调查反馈情况，预计“十五五”期间投入将达29.8%，超过“十四五”的需求。
“十四五”期间，在热处理装备的投入上，精密渗氮炉（20.1%）和大型井式渗碳炉（17.6%），较“十三五”期间有大幅上升， “十五五”期间，精密渗氮炉（13.6%），大型井式渗碳炉（ 8.6% ）。
未来五年，渗碳工艺模拟等技术将得到迅猛发展，多用渗碳炉、连续渗碳炉等将得到普遍推广应用。
各行业需求
“十四五”期间，汽车产业保持强劲增长，新能源汽车年均增速超30%，市场规模达5.7万亿元，带动汽车零部件热处理量增加到2000万吨，汽车零部件的的热处理装备投入尤为明显；同期，风电领域“井喷式”发展，带动热处理装备大量投入。
对比分析后明显发现，各企业“十五五”期间计划投入情况可能不如“十四五”期间强劲，但依然是增长的，只是速度放缓。通过具体样本分析，得知可能存在的原因为：一是“十四五”期间，国家实施大规模设备更新政策，如“两新”政策刺激“十四五”期间形成了设备投资高峰，“十五五”时期，从设备投资更新向质量提升转型，未来的设备投资应该更有针对性；二是产业变革导致，未来应聚焦机器人、航空航天、能源装备等行业带来的热处理需求； 三是因对未来工艺调整方向不太确定，或是经济发展因素，所以未能做出确定的选择；四是建议大力拓展国际市场，加大出海力度。
1、理化检测设备
各企业“十四五”“十五五”期间对理化检测需求变化不大，行业需求强劲，这与热处理行业规范化管理，对热处理生产过程与热处理质量的全面控制，以实现热处理行业高质量发展的目标是一致的。
2、真空热处理炉
各企业“十四五”“十五五”期间对真空热处理炉需求变化不大。
“十五五”期间在国家政策和产业推动下，航空航天领域对高端真空热处理炉需求将十分旺盛，零部件、齿轮、轴承及各种工程机械的重要关键件将大量需求真空热处理设备。
目前，中小型真空炉仍占市场主流；大吨位、特殊功能真空炉及自动化生产线需求增长将更显著。
3.感应热处理设备
感应热处理设备（淬火机床）需求主要集中在工程机械、风电、零部件、汽车摩托车和热处理专业厂。
“十四五”期间零部件、工程机械和风电齿轮、轴承行业等需求较大，极大地带动设备投资，“十五五”投资上较为保守与谨慎。未来，需要重点关注新兴领域。
4.连续式热处理设备
各企业“十四五”“十五五”期间对连续式热处理设备需求变化不大，较为强劲。尤其是零部件制造行业， “十四五”“十五五”期间投资分别达到39%、38%。未来，热处理专业厂、齿轮、轴承、工程机械、冶金、汽车等行业将会有较大需求。
淘汰落后的产能，先进的技术必定会打开市场需求的缺口。连续处理成套数智化装备已达到较高水平，实现进口替代，需重点突破温度均匀性、温度精准控制等技术瓶颈。
5.大型井式渗碳炉
“十四五”期间，风电行业迅速增长，带动大型井式渗碳炉需求旺盛。近年来，高速重载齿轮向大型化、高性能发展，“十五五”期间，风电、工程机械等行业投资潜力较大。
工程机械装备在全球市场持续拓展，液压凿岩机、盾构机等关键件热处理工艺需进一步优化，大型渗碳炉设备需求增长显著。
6.箱式多用炉
箱式多用炉“十四五”期间投入较大，尤其是零部件制造、热处理专业厂等。
预计未来十年机器人热处理市场规模年均增长15%至20%，将带来较大投入。
通过走访企业调研了解到，很多原来通过井式炉、箱式炉生产的企业，都更新为先进可靠的多用炉。因具有环境密封、气氛精确控制、工艺灵活可变和产品适应性好等优点，使箱式多用炉在各个领域都得到了广泛的应用。
7.精密渗氮炉
“十四五”期间受“高质量”发展政策支持，高精度、高耐磨、变形小需求的主轴、丝杠、齿轮、轴承、液压阀杆等对精密渗氮炉需求量大。
未来数字化转型、节能环保等大的行业趋势不会变，精密渗氮炉的需求潜力巨大。
随着国际竞争格局深刻变革，航空航天、国防军工等领域对热处理提出更高要求，推动推动热处理技术向更高强韧、更精密方向发展。
结束语
在整个国民经济中，凡涉及机械制造的领域，热处理是广泛应用且十分重要的基础工艺之一。在充分发挥材料潜能，节约能源，进行清洁生产和人类社会可持续发展上，热处理技术的拓展是绝不能忽视的。热处理工艺、技术和热处理装备的发展必然得到充分重视。
我国热处理技术发展的奋斗方向：
●科技创新，加快开发绿色热处理工艺；
●少无氧化和少无脱碳；
●开发节约能源的设备和工艺；
●发展高端热处理装备和工艺；
●建设数字化车间和智能工厂。
热处理装备的发展和投资：
★低能耗、低污染；
★高起点、高效益、高水平、高质量，要以高技术、严管理去竞争中、高端市场；
★争取高创收和高回报。
以上信息仅为参考，不为定论。
最后，要特别感谢南京高精齿轮集团有限公司、大连长丰实业总公司、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、浙江双环齿轮制造有限公司、株洲齿轮有限责任公司、太原重型机械集团有限公司、北京奔驰汽车有限公司、同济大学等单位和企业在调查问卷设置、调查报告撰写环节提供的帮助。
