【微纳加工】点胶工艺如何不溢胶?

点胶工艺是一种在制造过程中应用胶水的技术，常用于电子组装、制造和封装等领域。在点胶过程中经常会出现溢胶的情况，那么点胶工艺如何不溢胶？

点胶工艺如何不溢胶？

要避免点胶过程中的胶水溢出，可以采取以下措施：

1. 控制点胶压力

调整点胶设备的压力，确保胶水以适当的压力流出。过高的压力会导致胶水溢出，而过低的压力则可能无法正常点胶。

2. 控制胶水流速

调整点胶设备的流量控制，以控制胶水的流速。如果流速过快，胶水可能会溢出。可以逐渐增加流速，以找到适合的点胶速度。

3. 控制点胶时间

控制点胶的时间长度，避免过长的点胶时间导致胶水溢出。根据胶水的性质和粘度，确定适宜的点胶时间。

4. 选择合适的点胶针头和口径

根据需要点胶的细节和胶水的粘度，选择合适的点胶针头和口径。较细的针头和较小的口径可以提供更精确的点胶控制，减少胶水溢出的风险。

5. 预热胶水

对于一些胶水，预热可以改善其流动性，减少溢胶的可能性。按照胶水厂商的建议，对胶水进行适当的预热处理。

6. 做好工艺参数调试

进行适当的工艺参数调试，包括点胶速度、点胶压力、点胶时间等，以找到最佳的点胶参数组合，减少溢胶问题。

7. 进行可视检查

及时进行胶水点胶后的可视检查，确保点胶质量和胶水未溢出。如发现溢胶情况，立即清理胶水，避免对后续工序造成影响。

8. 控制点胶位置

在点胶前准确定位和定位工件，确保胶水点在预定的位置上。正确的定位可以避免胶水溢出到不希望点胶的区域。这就需要做到精准定位，双翌光电科技可以帮助到您，公司的主要产品包括视觉对位系统、机械手视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的20多款自主知识产权产品，产品已在众多客户上线使用，技术先进，性能稳定，运行顺畅，得到广大用户的认可与肯定。