1、项目实施的必要性
（1）以 AI 赋能研发创新，筑牢产业核心竞争力
当前，AI 赋能药物研发、自动化合成等前沿技术正深刻重塑全球精细化工与医药中间体产业格局，成为驱动行业向智能化、高效化、绿色化转型升级的核心动力。传统精细化工与医药中间体领域，现有研发模式过度依赖人工经验，普遍存在研发周期长、试错成本高、重复性劳动密集等突出问题，已成为制约公司产品迭代升级、成本精准管控的关键瓶颈，直接影响企业核心竞争力的持续提升。
为从根本上破解研发效率与技术创新困境，本项目以 AI 大模型为核心驱动，全面推进研发全流程数字化、智能化转型。通过 AI 赋能反应路线智能设计，配套搭建自动化小试系统，可有效压缩研发周期、减少耗材损耗与人力投入，显著提升研发成果转化效率。本次研发中心建设项目既是公司打破传统研发模式桎梏的重要突破，更是构筑技术壁垒、培育长期可持续核心竞争力的战略支撑。
（2）构建一体化数字化研发体系，赋能公司规模化高质量发展
伴随公司业务版图持续拓展、产业规模不断扩大，产品线日趋丰富多元，现有研发体系在数据治理、流程效能、成果复用等方面的短板日益凸显。数据标准不统一、口径不清晰，导致研发数据难以高效互通共享，严重制约数据价值挖掘与深度应用；研发流程自动化水平偏低，大量重复性工作依赖人工完成，既拉低整体研发效率，也易因人为操作产生偏差，影响研发稳定性与成果质量；研发经验与技术成果缺乏标准化沉淀，不同项目、产品线间难以有效传承复用，造成资源内耗与研发周期拉长。
上述问题已导致传统研发体系难以适配公司规模化扩张的战略要求，无法为业务持续增长提供坚实、高效的技术支撑。为此，本次研发中心建设项目聚焦搭建中央集成管控平台、全流程可追溯实验数据库、GLP 合规数据体系，构建“研发—数据—验证—迭代”的闭环管理机制，打造统一、高效、可靠的数字化研发技术底座，为公司新产品开发、工艺优化升级、产能规模化放大提供核心支撑，保障中长期业务扩张与高质量发展目标稳步落地。
2、项目实施的可行性
（1）契合国家战略导向，依托区域优势赋能
当前，国家正全面实施创新驱动发展战略，大力推动精细化工、医药与农药产业向高端化、智能化、绿色化转型，一系列政策持续释放强力导向。《“十四五”医药工业发展规划》《“十四五”全国农药产业发展规划》及《精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027 年）》等文件明确提出，要强化医药中间体、创新农药、高端精细化学品的核心技术攻关，鼓励 AI 赋能研发、绿色工艺创新与产业链数字化升级，支持企业建设高水平研发平台、提升自主创新能力。
在此背景下，上海市及张江科技园围绕生物医药、绿色农药与高端精细化工产业构建全周期、全链条政策支持体系，叠加国家级生物医药产业基地、自贸区先行先试与科学城专项扶持三重优势，在创新药研发、绿色农药开发、高端中间体工艺优化等领域推出多项政策支持，为企业前沿技术研发与创新产品落地提供了坚实保障。
基于上述政策导向与区域产业优势，公司将本次研发中心建设项目选址于上海张江，具备政策可行性与战略前瞻性。项目深度契合国家产业政策方向与地方发展规划，可充分依托张江在政策红利、人才储备、科研设施、产业协同、专业服务等方面的综合优势，为公司研发中心项目建设提供全方位、强有力的支撑。
（2）深厚技术积累与专业研发团队，为项目建设提供技术与人才支撑
公司在精细化工及医药领域深耕多年，已形成深厚且稳定的技术积淀，具备成熟的理论认知与规模化实践经验，同时拥有完善的研发平台、突出的绿色化学与高端合成技术优势、持续的研发投入和自主知识产权储备。同时，公司拥有结构合理、专业互补、经验丰富的研发团队，研发团队由行业资深专家领衔，兼具前沿研发与产业化落地转化能力，可为本次研发中心项目的规划建设、系统搭建、技术融合及后续长效运营提供强有力的人才支撑与核心保障。
3、项目概况
本项目紧扣精细化工和医药行业智能化、绿色化转型趋势，直击传统研发模式周期长、成本高、效率低、数据壁垒突出等痛点，以 AI 大模型技术赋能和一体化数字化体系构建为核心，全面推动研发全流程提质增效、迭代升级。
项目实施后，将搭建中央集成管控平台、全流程可追溯实验数据库、GLP 合规数据体系，构建“研发—数据—验证—迭代”的闭环管理机制，补齐数字化建设短板，将有效提升研发成果转化效率，为公司产品线迭代、工艺优化、产能规模化扩张提供硬核技术支撑。
报告期内，公司医药业务的“大客户战略”取得显著进展，成功与国内创新药头部企业恒瑞医药建立合作并持续深化。双方合作从早期小规模阶段起步，在短短数月内便快速拓展至战略合作范畴，并最终于 2025 年8 月1 日签署《供应战略协议》。
双方合作范围覆盖肿瘤、代谢、心血管、免疫、呼吸系统及神经科学等多个重大疾病领域的药物开发，重点聚焦临床三期产品，兼顾临床一、二期产品以及已上市产品。公司将通过稳定可靠的服务支持包括恒瑞医药在内的医药客户加速创新药上市进程，并助力客户在市场竞争中保持成本优势。
报告期内，公司结合重点医药客户的业务发展需求，对各基地进行了重新定位，持续推进现有基地的转型升级。其中，太仓基地作为公司国内唯一具备原料药生产能力的重要基地，依托符合 GMP 标准的产线优势，将聚焦医药大客户原料药核心需求进行深入合作；兰州中试基地聚焦客户医药管线快速转化的“最后一公里”，提供即时响应的协同研发服务；马耳他基地取得 FDA 认证及 CEP 资质，具备符合欧盟 GMP 标准的中间体、API 生产体系，完善的体系、海外登记优势以及制剂分装条件将为客户业务出海提供便利。
4、项目投资概算
本项目计划总投资额为 3,192.25 万元，拟使用募集资金 3,100.00 万元。
5、项目实施周期
本项目建设期计划为 24 个月。
6、项目实施主体和项目选址
本项目实施主体为上海朴颐化学科技有限公司，实施地点在上海市浦东新区。
7、经营模式
公司拥有独立完整的研发、采购、生产、销售体系，根据客户的需求，结合自身情况独立进行经营活动。
（1）研发模式
公司目前拥有 4 大研发中心，以公司自主研发为主、外部研发协作为辅的方式组织实施研发项目，研发内容包括技术创新、产品创新、工艺优化、成果转化等几部分。
（2）采购模式
公司主要原辅材料和非原料（设备、备品备件）统一由公司采购部负责组织采购。
（3）生产模式
公司生产由各生产基地组织实施。公司生产模式主要为定制加工，根据在手订单情况制定生产计划组织生产，公司存货销售压力相对可控。
（4）销售模式
公司主要采取定制生产模式，公司定制产品将定向销售给定制客户。公司定制产品的定价为结合自身生产成本和利润要求，与定制客户协商定价。定制产品价格主要取决于公司自行采购的原材料成本、生产过程中产生的成本以及合理的利润。
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