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广州胶宝智能装备有限公司 总经理：高尚
尊敬的各位软包装行业同仁、合作伙伴，大家好！
回望 2010-2013 年，消费市场需求爆发，电商包装趁势崛起，印刷厂生意遍地开花，“扩产能、买设备” 成为行业主旋律，彼时的市场，只要敢干、敢投，就能赚到钱，属于典型的 “增量市场红利期”。
但好景不长，2014-2018 年，环保政策落地叠加产能过剩，行业迎来第一次大洗牌。客户资源高度集中，产品同质化严重，没有差异化的竞争，让价格成为唯一的沟通语言，企业陷入 “抢单、低价接单” 的恶性循环，彼时的行业共识是：活下去，比赚钱更重要。
2019-2022 年，疫情的冲击成为行业转型的催化剂，材料价格暴涨、人工成本持续攀升，让企业意识到 “靠规模、靠人工” 的老路走不通了。自动化、数字化成为行业关键词，减人工、增效率，成为所有企业的核心诉求，行业竞争从价格内卷，开始向效率竞争过渡。
而 2023 年至今，行业内卷进入结构性变化，价格内卷升级为运营内卷。品牌商招标清一色低价优先，企业常常不赚钱也要接订单，即便规模企业手握更多订单，利润却不升反降。越来越多的企业陷入 “越努力越焦虑” 的困境：价格越来越低，客户要求越来越高，成本压力不断向上游传递，大家都在思考一个问题：如何才能长久生存？
到 2026 年，行业的发展趋势已然清晰：未来被淘汰的，从来不是小企业，而是不可控企业—— 那些没有稳定生产能力、没有效率优势、没有核心价值的企业，终将被市场抛弃。
胶宝坚持 “不参与卷，走自己路”，核心赛道仅聚焦胶粘剂设备及流体配比混合装备，产品布局从混胶机逐步延伸至干复自动配胶机，落地节奏清晰：
到 2026 年，行业的发展趋势已然清晰：未来被淘汰的，从来不是小企业，而是不可控企业—— 那些没有稳定生产能力、没有效率优势、没有核心价值的企业，终将被市场抛弃。
纵观 16 年行业变迁，生意越来越难做的核心原因，从来不是竞争太激烈，而是大家都越来越像：设备方案趋同，工艺依赖经验，没有差异化的核心竞争力，只能在红海里互相厮杀。
尤其是干复环节，人工依赖度高、生产损耗过大、设备稳定性差、生产过程不可追溯，这些痛点成为制约企业发展的最大瓶颈。
同样的订单，为什么有人赚钱有人亏？答案只有一个：效率。而胶宝的破局思路，就是跳出价格内卷，聚焦核心赛道，以技术创新解决行业痛点，从拼价格转向拼价值。
胶宝始终坚持 “不参与卷，走自己路”，自始至终只做一件事：专注胶粘剂设备及流体配比混合装备的研发与生产。从 2019 年首次推出混胶机，面对客户对兼容性、稳定性的顾虑，胶宝沉下心打磨产品；
到 2023 年，无溶剂混胶机年销量突破百台，受客户需求启发，研发的干复自动配胶机成功落地市场化；
再到 2025 年，混胶机年交付量超 300 台，胶宝用实打实的产品，赢得了市场的认可。
而干复自动配胶机的推出，更是精准击中干复环节的行业痛点，为企业带来降本、提效、减人的三重价值，用数据说话，让生产更可控：
✅ 效率拉满：复合机车速可提升 5%-10%，单班 12h 年复合平方数达 2323.2 万㎡，双班 24h 更是高达 4646.4 万㎡；机长每班可节省 2.5 小时配胶时间，将精力聚焦于品质检查与效率提升，让生产效率再上台阶。
✅ 成本大降：精准控制上胶量，降低溶剂挥发，实现胶粘剂 + 溶剂整体节约 10%；单班年节约超 15.9 万，双班年节约更是达到31.87 万，实实在在为企业省下真金白银。
✅ 人工精简：大幅减少人工依赖，实现20%-30% 的人工节约，原本多人才可操作的设备，如今 1 人就能操作 3 台机，单台机双班年人工节约 5.04 万，3 台机双班年节约可达 16.8 万，大幅降低企业人工成本。
在胶宝看来，未来的行业竞争，拼的不是谁的价格更低，而是谁的生产更稳定—— 不管利润高低，做一单稳一单，才能在市场中站稳脚跟。而实现稳定生产的核心，就是系统化、智能化：布局 ERP、MES 智能化管理，打造后道线、智能工厂，让生产过程可追溯、可控制、可优化，从根源上解决损耗大、稳定性差的行业痛点。
陕西北人DL300干式复合机
诺德美克无溶剂复合机
16 年深耕，胶宝始终坚守专注、创新、技术服务的初心，不贪多、不跟风，只在胶粘剂及流体配比混合设备赛道做深、做精、做透。我们坚信，好的企业，不仅要成为全球领先的胶粘剂及流体配比混合设备制造商，更要让员工有归属感，成为客户长久的合作伙伴。
软包装设备行业的内卷时代，早已过去。告别同质化竞争，跳出价格红海，找到自己的核心赛道，以技术创新创造价值，以稳定生产筑牢根基，才能在行业的浪潮中，走得更稳、更远。
胶宝，始终与坚守价值、深耕实业的设备人同行，一起走出属于自己的路！
——GLUEXPERT——
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