构建“小批量自产+大批量外协”的灵活制造体系，提升研发试制能力，满足客户多样化的产品需求。公司通过智慧工厂建设项目的实施，进一步构建“小批量自产+大批量外协”的灵活制造体系，对公司现有生产模式进行优化和补充，在提升效率的同时，使公司能够更好地满足研发试制与客户多样化的产品定制需求，提升公司对客户研发服务能力以及承接订单的灵活程度、交付能力，进一步提升公司的综合实力与市场竞争地位。
（一）项目概况
本项目预计总投资 17,197.28 万元。其中，建设投资 13,197.28 万元，铺底流动资金 4,000.00 万元。
本项目实施主体为蓝岸科技，实施地点为重庆市渝北区银锦路。通过本项目实施，公司将建成全新的智慧工厂，构建“小批量自产+大批量外协”的灵活制造体系。本项目建设周期为 24 个月，预期第 5 年完全达产。项目建成及完全达产后，公司将新增智能硬件年销售收入 80,534.82 万元。
公司是一家定位于智能硬件产品研发创新的技术服务型企业，主要面向国际市场，致力于为全球智能硬件品牌企业及科技创新企业提供专业化、定制化的创新智能硬件产品整体研发服务，将产品构思转化为可量产的产品工程技术解决方案。
公司从承接客户的产品构思及主动推广产品参考设计方案开始，经过软件开发、硬件设计、结构设计、系统定制开发、量产工艺设计等，形成定制化的产品研发成果，同时根据客户对产品的量产需求，依托定制化的研发成果和外部电子制造供应链资源组织外协生产，并向客户交付量产产品。报告期内，公司持续为客户提供创新智能硬件产品的研发服务和量产交付，分别形成了研发服务收入和产品销售收入。
（二）项目实施的可行性及必要性
1、技术创新推动智能硬件的外延和边界不断突破，智能硬件产品应用领域的广度和深度不断提升，产业面临良好的市场发展机遇
公司是一家定位于智能硬件产品研发创新的技术服务型企业，主要面向国际市场。根据 CCID 数据，2018-2020 年全球智能硬件终端产品出货量分别为32.5 亿台、37.5 亿台和 43.8 亿台，同比增长率分别为 8.2%、15.5%和 16.6%，预计到 2025 年，全球智能硬件终端产品出货量将进一步扩大至 90.58 亿台，年均复合增长率将达到 13.5%。
近年来随着 5G、人工智能、物联网、大数据、云计算等技术相继取得突破，AIoT 设备等新兴智能硬件产品层出不穷，开启了智能硬件的新一轮创新周期，亦成为推动全球智能硬件行业持续发展的核心驱动因素之一。随着技术创新的不断推进，智能硬件的外延和边界不断突破，其终端产品的应用领域也不断扩展，智能硬件产业面临良好的市场发展机遇。
2、通过智慧工厂建设，将补强公司对智能硬件的新品研发试制能力，缩短新品研发周期，进一步提升公司的整体研发实力
公司是一家定位于智能硬件产品研发创新的技术服务型企业，主要面向全球智能硬件品牌企业提供专业化、定制化的创新智能硬件新品研发服务。在公司将智能硬件从新品构想经过结构设计、硬件设计、软件及算法开发、系统方案垂直整合等一系列研发设计工作，转化为可实现量产的成熟产品设计成果之前，通常还需要经过研发试制、小批量验证等生产验证环节。而公司目前主要通过与专业电子制造厂商外协合作的方式开展上述工作，其在对小批量产品的试制试产方面响应速度较慢、生产成本较高，从而在一定程度上制约了公司新品研发的能力和效率。
通过本项目的实施，公司将打造自有电子产品柔性生产线，有效承接自身新品研发过程中的试制、小批量验证等生产验证环节工作，从而补强公司研发试制能力，缩短公司新品研发周期，进一步提升公司整体的研发服务实力。
3、构建“小批量自产+大批量外协”的灵活制造体系，满足客户多样化的产品需求
在公司完成智能硬件新品研发后，客户基于公司对所研产品的特性、工艺、品控、流程更为熟悉以及便于后续对产品进行升级换代的考虑，通常会进一步委托公司组织产品量产。目前，公司根据客户需求，主要通过外协加工方式向客户提供产品量产交付。相比较自主生产而言，与公司合作的电子制造厂商深耕其专业领域多年，产能水平、人员经验等方面具备明显的专业化优势，能够更好地发挥制造端的规模效应。
然而公司量产产品主要是为客户定制化研发设计的各类智能硬件，属于市场创新产品，产品订单经常会呈现小批量、多样化、定制化的特征，而规模化的制造厂商基于合理、批量、紧凑安排产能的考虑，对小批量、多规格订单的承接意愿较弱，即便承接订单其生产成本也相对较高，造成公司小批量、多规格订单需求无法得到及时响应，进而面临无法及时交付客户的难题。
通过本项目的实施，公司将构建“小批量自产+大批量外协”的灵活制造体系，对于大批量生产订单计划仍交由专业制造厂商进行生产，发挥其专业化、规模化制造优势；对于小批量多样化的客户需求，则由公司智慧工厂柔性生产线进行生产。公司打造“小批量自产+大批量外协”的灵活制造体系，在提升效率的同时，也提升了公司承接订单的灵活度与交付能力，满足客户多样化的产品交付需求，提升公司对客户的综合服务能力，从而进一步提升公司的竞争力。
4、公司已具备研发试制、生产工艺设计及供应链组织协调能力，为本项目提供有力的技术与经验支撑
公司自设立以来长期为全球智能硬件品牌企业提供新品研发及量产产品交付服务，经过多年经验积累，公司已具备研发试制、产品设计、生产工艺设计及供应链组织协调等方面的丰富经验。同时，公司所提供的研发服务以新品整体研发为主，既包括产品硬件、软件、结构等产品层面的设计，也包括原材料选型、模具开发设计、量产工艺设计等生产层面的设计，使得公司实际掌握着所研产品从构想至实现量产交付的整体工程技术解决方案。公司能够有效保障本项目的顺利实施。
（三）项目投资概况
本项目总投资 17,197.28 万元，含建设投资 13,197.28 万元，铺底流动资金4,000.00万元。
（四）项目建设进度计划
本项目预计 24 个月建设实施完成，分为建筑工程、装修工程、设备采购安装、验收调试、人员招聘及培训、试运营和正式运营等各阶段。
（五）项目环保情况
本项目运行过程中会产生少量废水、废气、固体废弃物及噪声。
1、废水
项目无生产工艺废水，生活污水依托标准厂房南侧已建的生化池处理后接管至市政污水管网，排入肖家河污水处理厂处理，生化池处理能力 240m3/d。
2、废气
项目生产车间各工序产生的废气经集气罩收集后由一套“滤芯过滤器+二级活性炭吸附装置+15m 高排气筒”排放。食堂油烟经油烟净化装置处理达标后，超屋顶排气筒排放。发电机尾气引至屋顶排放。
3、固体废弃物
生活垃圾统一收集后交由环卫部门定期清运。餐厨垃圾由密封桶收集，交餐厨垃圾处理资质单位处理。废包装材料、废锡渣收集后外售。废锡膏桶、废胶管、不合格产品、废乙醇桶、废活性炭、废滤芯、废无尘布等暂存于危废暂存间。危险废物委托有资质的单位进行处理。危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单中有关要求进行防风、防雨、防晒、防渗漏四防措施，并设置危险废物标识标牌等。
4、噪声
选用低噪声设备，合理布局，采取隔声、减震及距离衰减等措施降噪。
5、环保投入
本项目对环境影响较小，根据环保治理措施估算，项目环保投资总额为100 万元，包括对集气装置、化粪池、设隔振基础或减震垫、固废暂存区等环保设施的投资。
（六）项目的经济效益分析
本项目预计税后内部收益率为 14.57%，投资回收期为 7.81年。本项目所得税后内部收益率高于资金成本或债务利率，项目实施有利于提升公司整体盈利水平，提高股东回报。同时，项目税后净现值大于 0，投资回收期合理，项目总体的预期经济效益良好，财务风险较低。
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