过年是承上启下、破旧立新的关键节点。节后如何开好局、起好步，是我们重新审视与规划的好时机。

1 钢铁行业深度AI时代必将到来

随着人工智能技术的发展，各行各业正在经历深刻的发展。钢铁作为传统行业，特别是经验驱动占主导的铁前领域，也面临着数字化转型的巨大挑战。

在铁前领域，数据采集、图像采集基本已经是标配，智能化、数字化在单点探索方面取得一定成效 ，但数据分析应用，与操作经验深度融合还有很长的路要走。受检测仪器精准度、信号反馈操作机构操控精度的限制，像烧结自动布料、终点自动控制等智能化操作，还难以像轧钢成品喷号机器人那样实现丝滑稳定运行。烧结矿成矿性能预测、制粒性能预测等技术、高炉AI大模型等仍然需要大量的数据训练支撑和模型优化，提高预测的准确性和可靠性，从而更好地指导生产实践。

随着春晚机器人一个筋斗，钢铁行业深度AI时代必将到来，我们应该在智能化、在线检测、自动控制等技术不断探索，从应用端传导到产品端，不断创新和突破，适应行业的发展需求。

2 绿色低碳是趋势，更是企业降本增效重要抓手

除了数字化、智能化以外，超低排放、余能回收、固废处理、低碳技术也正在经历深度变革，我们需要把这些趋势转化为具体的管理，同时多学习行业前沿技术，跟上时代的步伐。例如，采用更高效的脱硫、脱硝技术实现超低排放，高效的CO催化氧化技术，余热发电等方式进行余能回收，对固废进行综合利用等。

在烧结行业，还可以以厚料层烧结、低温均质烧结为基础，探索低碳烧结工艺，减少碳排放的同时提高生产效率及烧结矿质量。以实现绿色低碳发展，降低企业成本。

3 坚定的推进精益管理是管理和发展的基础

铁前工艺及设备经过几十年的更新迭代，装备及工艺条件逐步成熟。提升指标最有效的方式，是立足眼前事、当下事，锚定稳产、提质、降本，深挖精益管理，同时要拥抱结合智能化和绿色低碳的发展方向，持续优化生产流程和管理模式。

精益管理的本质是：消除浪费，稳定流程，数据说话，持续改善，创造价值

在铁前生产中推进精益管理，必须避免口号、形式、检查等表面工作。需围绕这些本质要求，通过第一性原理去分解，找出根因解决问题，并持续改进；将精益理念融入每一位管理者、操作者心中。

4 总结

新春伊始，钢铁行业正站在数字化、绿色化、精益化的交汇点上。深度AI的探索、绿色低碳的实践、精益管理的深化，三者相辅相成。以创新为驱动，以管理为基石，以可持续为目标，才能在新的一年里开好局、起好步，实现企业与我们自身的发展。