【工业控制白皮书走访】深耕工艺,智控未来:探秘伦茨工业控制核心价值

在多数人的印象中，伦茨是精密传动与驱动解决方案的代名词。然而，本次走访清晰地揭示，伦茨早已突破传统边界，通过“驱控一体”等创新理念，将其深厚的工艺理解与软件能力深度融合，构筑起覆盖控制、驱动、执行与软件的全栈竞争力。

伦茨此次展示的核心产品线精准聚焦于工业自动化架构中的控制层及其与驱动层的交汇区域：

-控制器系列：包括新款高性能控制器 c520 和 c550，具备更强的实时性与运算能力，满足复杂多轴控制与高精度工艺需求。

-驱控一体方案：以i950 伺服驱动器为代表的产品是伦茨的差异化王牌。它并非简单的驱动器，而是内置了PLC功能的智能驱动单元。在单轴或轴数不多的应用中，它可以独立完成所有运动控制逻辑，无需上位PLC；其算力提升版本甚至可作为主控制器，协调管理其他从站轴，实现了控制功能的“下沉”与分布式布局。

-多轴伺服系统：i750伺服驱动器支持单轴和双轴作为高性能从站，与上位控制器配合，适用于数十甚至上百轴的集中控制场景，并可选配丰富的基础与扩展安全功能。

-分布式智能：新发布的i650分布式变频器同样集成PLC功能，且工作温度范围宽达零下30°C至60°C，适用于冷链物流等恶劣环境，体现了极高的环境适应性与集成度。

-安全控制：伦茨提供符合国际标准的功能安全解决方案，包括安全PLC与带安全功能的驱动系统。这部分研发与认证门槛极高，是伦茨技术深度与产品可靠性的重要体现。

-I/O与HMI：完整的I/O模块体系与基于HTML5的现代化Web式HMI，构成了控制系统的“手脚”与“人机界面”。

从左至右： c520控制器 / i7X0伺服驱动器 / i950伺服驱动 / IE5/ IE6 电机驱动方案

若说硬件是解决方案的骨骼，那么伦茨的标准化工艺包无疑是其灵魂与肌肉。公司将多年来在特定行业积累的核心工艺算法——如收放卷张力控制、横切/飞剪、套准（色标控制）、同步控制、软件防摇摆、轴间能量协调等——封装为直观易用的软件功能块，即Lenze FAST软件工艺包。

 “我们所有展示的硬件架构其实完全一致，核心是通过调用不同的工艺包，实现多样化的应用效果。”伦茨应用技术负责人强调。这种“硬件平台化，软件工艺化”的模式，大幅降低了客户的应用开发门槛与周期，助力企业实现快速换产与柔性制造。

例如在瓦楞纸板生产中，伦茨的横切方案支持客户从大批量生产向碎片化小订单敏捷切换，无需停机即可快速调整切割参数，直接提升了设备利用率与市场竞争力。

在纺织后整理（如定型机门幅控制）、高端物流堆垛机、印刷包装、锂电制造等领域，伦茨的解决方案已建立起近乎“不可替代”的行业口碑。

走访中，物流堆垛机的“软件防摇摆”与“轴间能量回馈”技术令人印象深刻：

伦茨 FAST 设备方案 — 堆垛机

此次伦茨走访，彻底刷新了我们对这家老牌自动化企业的认知。它已不再仅仅是“底层的传动专家”，更是深入工艺核心、以软件定义智能的自动化系统创新者。在工业控制向更开放、更智能、更融合方向演进的道路上，伦茨凭借“驱控一体”的硬件架构、深厚的“工艺包”技术积累，以及对极致能效与安全的执着追求，正在多个细分领域构筑起坚实的竞争壁垒。

其发展路径清晰表明：未来的工业控制竞争，将是软硬件深度融合、与行业工艺深度绑定的生态化竞争。伦茨的实践，为行业提供了从卓越设备供应商向价值创造型解决方案提供商转型的宝贵范本。