【3D打印技术应用与发展论坛嘉宾报告】高端复杂金属构件微铸锻铣一体化超短流程绿色智造技术装备与应用!

张海鸥，华中科技大学机械科学与工程学院数字制造装备与技术国家重点实验室学术带头人，二级教授，东京大学工学博士，国家限制出口技术：铸锻铣一体化金属3D打印技术及装备发明人。获专利66项（其中发明专利50项，美国专利3项），软件著作权18项。

在国家基金、863计划、科工局、工信部等国家重大专项的支持下，历经十余年，张教授提出了增等材复合超短流程理念，首创微铸锻同步制造方法及技术装备，率先用于五代机外挂、大型运输机起落架、两栖战车推进器、超深层战斗部等尖端装备关重件制造，取得系列变革性原创成果。解决了大型复杂高端零件短流程高品质制造的世界难题，属于颠覆性创新与领跑国际的先进制造技术，符合国家绿色智造战略需求。被国家商务部、科技部列为通用制造及3D打印领域唯一限制出口技术《中国禁止出口限制出口技术目录》（编号：183506X），控制要点：“铸锻铣一体化金属3D打印关键技术”。

应用单位认为“制造周期仅为传统方式的1/3，性能超过锻件”。成果鉴定“整体技术居国际领先水平”。获湖北省技术发明奖一等奖、英国发明展双金奖、日内瓦发明展特别金奖，有力支撑我国高端装备自主创新，引领短流程制造技术革命和传统工业绿色转型升级。

武汉天昱智能制造有限公司（天昱智造）由中钢集团中钢设备有限公司投资成立，主营金属3D打印、金属部件修复与再制造、工业智能系统的研发、生产、服务等业务，是一家以航空航天、武器装备、核电工业、船舶海工等高精尖领域为服务核心的高新技术企业。

当前，公司拥有大型智能化厂房以及国际先进的生产线已投入使用，通过了ISO9001质量管理体系认证，具备军工三级保密资质，拥有大型熔锻铣合一增材制造、激光选区熔化（SLM）、双机器人协同增材制造等系列设备。

公司研发团队由国内外著名高校领军人物、知名专家，以及高学历多层次青年人才组成，团队研发水平国际领先。近年来，公司团队在激光-电弧微熔锻铣复合制造(3D打印)智能装备研发上取得全球突破性成果，获高强钢 12 级超细等轴晶，强韧性超过锻件，其制造的螺旋桨、辙叉、飞机主接头、燃机过渡段、超高强九节点接头、复合材料模具等，性能质量均达到或优于行业标准。该研究成果已在航空航天、高速铁路、船舶海工、先进两机、核电工业、冶金等重点支柱产业获得应用，为公司走向国际奠定了基础，使公司成为中国金属3D打印最具创造力的企业之一。

在全球制造业智能化、数字化浪潮的推动下，增材制造（3D打印）技术正以前所未有的速度重塑着设计与生产的边界。随着航空航天、医疗器械、汽车制造、建筑工业等领域对个性化、轻量化与快速迭代需求的日益增长，3D打印技术正从“样品制造”迈向“批量生产”的关键阶段。

在此背景下,由上海市增材制造协会与新之联伊丽斯（上海）展览有限公司联合倾力打造3D打印技术应用与发展论坛将于2026年3月25日在国家会展中心（上海）盛大启幕，本届论坛将聚焦行业实际需求，涵盖材料研发、工艺优化、设备升级与标准化建设等议题，推动技术更好地服务于产业升级与经济高质量发展。诚挚地邀请业界领袖与专家学者共同探索3D打印技术的未来路径与应用前景。

时间：2026年3月24-26日

地点：国家会展中心（上海）

55,000㎡

展览面积

1000+家

中外展商

80,000+

参观人次

200+场

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