包钢爆炸事故初步原因调查报告【独家报道】2026年1月18日15时03分，内蒙古包头市包钢股份稀土钢板材厂炼钢作业部发生一起严重爆炸事故，造成6人死亡、4人失联、84人受伤（其中5人重症）。经国务院安委会挂牌督办，内蒙古自治区应急管理厅牵头成立联合调查组，通过现场勘查、设备检测及人员问询，形成以下初步结论： 设备失效与物理爆炸： 事故核心为650立方米饱和水、蒸汽球罐（压力容器）的突发性物理爆炸。初步分析表明，冷却水系统泄漏导致高温钢水接触，引发剧烈汽化膨胀，超出罐体承压极限。 关键细节：爆炸冲击波强度显著，部分罐体碎片飞溅至厂区外，砸毁邻近建筑，印证能量释放规模。 设备状态：涉事球罐长期服役，虽经2013年检修，但腐蚀疲劳或材料老化可能削弱结构完整性。 操作与监控缺陷： 疑似转炉设备故障引发连锁反应，但具体机械失效点（如阀门或管道）仍在验证。 现场监控显示，事故前存在煤气泄漏预警未及时处置，暴露出实时风险监测的滞后。 安全文化薄弱： 风险认知不足：管理层对高压容器潜在失效模式（如应力腐蚀或疲劳裂纹）缺乏系统评估，类似“经验优先”思维导致隐患被忽视。 检查形式化：日常巡检流于表面，螺栓松动等可见缺陷未纳入优先级，反映“重生产轻安全”的倾向。 制度执行漏洞： 认证造假：该厂2025年通过安全生产标准化二级认证，但调查发现检修记录与实操不符，应急预案演练存在伪造痕迹，揭示“纸面合规”现象。 投入削减：安全预算缩减18%，智能监测系统安装被搁置，37项整改要求仅完成9项，且集中于低成本项目。 责任追究： 23名责任人被控制，涵盖作业组长至分管副总，指向执行层违规（如未检测气体浓度即动火）与决策层失职（如削减安全资源）。 整改方向： 技术层面：强化压力容器定期无损检测，引入实时泄漏监测技术，淘汰超期服役设备。 管理层面：推行“安全隐患吹哨人”制度，激励员工举报风险；建立事故整改效果评估机制，避免历史问题重复发生。 文化层面：重塑安全价值观，将风险评估纳入决策核心，杜绝“侥幸心理”和形式主义检查。 注：本报告为初步结论，最终原因以国务院安委会官方发布为准。调查组正深入分析设备材料特性及操作日志，以完善责任认定。
