这一年，部分厂家的省代模式开始重新提上议程，总代，省代，是20年前最喜欢的模式，类似大包工程，渠道正在发生其他的趋势改变。
2026年的陶瓷行业，正陷入一场“库存归属问题”的对立，厂家只想当“纯粹的生产商”，把窑炉烧到极致、成本压到最低，仓库缩小，希望经销商承接所有库存压力，经销商自己租赁大仓库，自己只负责接单生产；经销商则只想做“轻资产的终端服务商”，资金投在门店、推广和服务上，不肯把大笔钱砸进仓库，不肯压在库存上，盼着厂家备有大批量库存，自己按需数量下单。
这不是简单的各自的算盘，这是市场经济的“风险转嫁”与“自我保护”的博弈升级。更可怕的，对立背后是渠道信任的崩塌：过去“厂家备货、经销商也有仓库，一起赚钱”的共赢逻辑，早已随着市场恶化而消失，双方都在提防“自己成为最后接盘的人”。在这个行情下，开始出现20年前的省代模式，这不是退步，而是新市场形势的必然选择。
在行业久了，见过渠道模式几番迭代，却没见过这么尖锐的库存矛盾。朋友老王是某个品牌的销售总监，老王说他们去年搞“压货10万返2万，没几个经销商买账，大家都被坑怕了。“山东经销商老陈，春季陶博会看天鹅绒绒系列火，一下订了30万货，半年后市场追捧金丝绒，天鹅绒滞销，最后只卖出5万多块钱。”厂家的核心诉求是规模化生产降本，而规模化的前提是稳定订单，经销商不压货，窑炉就没法满负荷运转，这是生产端的现实问题。
但经销商的顾虑，更是现实打出来的“自我保护”。广州番禺经销商老林是我多年老友，前阵子找我吐槽：“现在压货就是把钱往火坑里扔！”他算了笔账：一款600×1200mm瓷砖，压1000箱占20万资金，加上每月8000元仓租，半年卖完利润也没有多少，小色号，租金都吃完了。更坑的是厂家的不保值产品，去年35元/片进的木纹砖，今年厂家直接降到25元，库存瞬间贬值，欲哭无泪。过去厂家与经销商是利益共同体，现在却成了风险对立体，厂家想转嫁库存风险，经销商早已不想压货，压货滞销的概率远大于赚钱的可能。
矛盾核心利益分配机制的失效。增量市场时蛋糕越做越大，双方都能分红利；现在蛋糕不再变大，库存就成了“食之无味弃之可惜的鸡肋”。而省代模式的回归，刚好能破解这个困局了，省级代理商凭借资金和区域资源，承接厂家库存压力，再把货分散给下级分销商，形成“厂家-省代-分销商”的三级缓冲体系，把“单点风险”转化为“系统分担”，这是当前最现实的解决方案。
这和20年前的省代模式截然不同。当年的省代靠垄断区域，利润巨大；现在的省代，更像“区域库存管理中心+供应链服务商”。我听说佛山有头部陶企试点新省代模式：省代建中心仓，厂家给库存贴息，省代承诺区域内48小时送货，之前经销商补货等一周，现在隔天就能到，终端满意度提升，经销商不用压货也能稳定供货，厂家也拿到稳定生产，三方都皆大欢喜。
更重要的是，新省代模式的好处，成了中间“缓冲带”：向上，省代根据区域需求给厂家提生产建议，减少盲目生产；向下，省代给经销商提供小批量补货、调货、售后服务，降低终端风险。这种模式下，各方各司其职、风险共担，是最优解。
回望这十年，陶瓷行业渠道模式的变化核心就两个字：“平衡”。20年前省代兴起，是厂家需要人海战术渠道；10年前品牌专卖店普及，是消费者需要品牌信任；现在省代回归，是大家想要的结果。行业模式没有什么退步不退步？新省代模式，能让厂家稳定生产、经销商赚到钱、终端客户得实惠的，就是好模式。
陶瓷行业不是非此即彼的，而现在，新省代模式，应该是当下相对满意的一份答案。
